本发明专利技术公开了一种气体分散器，包括喷嘴、顶针、活塞、弹簧、主体、调节螺杆、调节螺杆稳定圈、压缩气体进气管道和调节螺母，喷嘴安装在主体的前端，且安装在活塞的前方，顶针与活塞一端硬连接，活塞另一端通过弹簧连接有调节螺杆，调节螺杆上套接有调节螺杆稳定圈，且一端穿过主体一侧连接有调节螺母，主体内下端安装有压缩气体进气管道，压缩气体进气管道的出气口安装在活塞前侧，进气口安装在主体的下端，主体的表层喷涂有特富龙涂层，喷嘴的内壁和外壁上均涂抹有耐磨涂层。本发明专利技术能确保顶针可靠的开关，大大降低了加工难度，同时可以避免矿浆的粘结和连接处的结钙，长时间运行后插拔也容易，提高了整体运行的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种气体分散装置，具体地说，是一种气体分散器。
技术介绍
传统气体分散器图1所不，压缩气体通过进气口 13进入分散器内，压缩气体气压到达一定阈值后，推动橡胶隔膜14，从而打开顶针12，压缩气体从喷嘴11中喷出，当压缩气体低于阈值后，弹簧15推动橡胶隔膜14，关闭顶针12，关闭喷枪，压力阈值通过调节螺丝16调节，其使用的是橡胶隔膜来驱动顶针，它们之间是软连接，因为橡胶隔膜14安装在分散器尾部，所以顶针连杆需要加工到2米，按照国内目前的不锈钢材质和加工工艺水平，随着顶针的长度越来越长，加工难度和成本会越来越高，大大的制约了气体分散器的使用场合；同时传统的气体分散器容易粘结矿浆结钙，长时间运行就会很难插拔；且喷嘴容易磨损，更换频率高，增加运行成本和检修频率。
技术实现思路
针对上述问题，提供了一种气体分散器，能确保顶针可靠的开关，大大降低了加工难度，同时可以避免矿浆的粘结和连接处的结钙，长时间运行后插拔也容易，提高了整体运行的稳定性。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:气体分散器，包括喷嘴、顶针、活塞、弹簧、主体、调节螺杆、调节螺杆稳定圈、压缩气体进气管道和调节螺母，喷嘴安装在主体的前端，且安装在活塞的前方，大幅度的缩短了顶针杆的长度，降低了顶针杆的加工难度，所以即便分散器长度加长后，顶针杆的长度可以不变顶针超过1米后加工难度大，很难保证线性度和刚度，只需要加长调节螺杆的长度，而调节螺杆没有线性度和刚度的要求；顶针与活塞一端硬连接，能够确保顶针的打开关闭的精准度，这样就能确保在一定的气压阈值时，分散器的可靠打开和关闭；活塞另一端通过弹簧连接有调节螺杆，调节螺杆上套接有调节螺杆稳定圈，且一端穿过主体一侧连接有调节螺母，主体内下端安装有压缩气体进气管道，压缩气体进气管道的出气口安装在活塞前侧，进气口安装在主体的下端，主体的表层喷涂有特富龙涂层，就不会粘结矿物质，不会结钙；喷嘴1的内壁和外壁上均涂抹有耐磨涂层，将会增加喷嘴的使用寿命，降低更换频率，增加系统运行稳定性。作为优选，所述活塞、弹簧、主体、调节螺杆、调节螺杆稳定圈均安装在主体内。作为优选，所述顶针安装在喷嘴内中心处。根据上述说明，本专利技术将原有技术中的橡胶隔膜结构，改成了活塞前置结构，活塞外套耐磨0型橡胶圈，既能保证密封又能保证活塞的滑动。与现有技术相比，本专利技术使用活塞前置结构，具有以下优点:1、本专利技术通过活塞来驱动顶针，活塞与顶针之间采用硬连接，能确保顶针可靠的开关，活塞安装在分散器的前端，使得顶针很短，大大降低了加工难度，从而使得分散器的长度不受顶针杆长度的限制；2、本专利技术通过结构的改进，可以很好的保证产品成品率和一致性，提高了气体分散器的气体弥散均匀度，降低了运行故障率；3、本专利技术降低了生产加工成本，直接降低了成品销售的价格；4、本专利技术气体分散器的长度不受顶针长度的限制，可以根据用户的生产需求提供相应长度的气体分散器，突破了使用场合的限制；5、本专利技术气体分散器整体喷涂特富龙涂层，避免矿浆的粘结和连接处的结钙，长时间运行后插拔也容易；6、本专利技术的喷嘴喷涂了耐磨涂层，延长了使用寿命，减少了更换频率，提高了整体运行的稳定性。【附图说明】图1为传统的气体分散器的结构示意图。图2为本专利技术实施例一种气体分散器的结构不意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。如图2所示，本专利技术实施例提供了一种气体分散器，包括喷嘴1、顶针2、活塞3、弹簧4、主体5、调节螺杆6、调节螺杆稳定圈7、压缩气体进气管道8和调节螺母9，喷嘴1安装在主体5的前端，且安装在活塞3的前方，大幅度的缩短了顶针杆的长度，降低了顶针杆的加工难度，所以即便分散器长度加长后，顶针杆的长度可以不变顶针超过1米后加工难度大，很难保证线性度和刚度，只需要加长调节螺杆的长度，而调节螺杆没有线性度和刚度的要求；顶针2与活塞3 —端硬连接，能够确保顶针2的打开关闭的精准度，这样就能确保在一定的气压阈值时，分散器的可靠打开和关闭；活塞3另一端通过弹簧4连接有调节螺杆6，调节螺杆6上套接有调节螺杆稳定圈7，且一端穿过主体5 —侧连接有调节螺母9，主体5内下端安装有压缩气体进气管道8，压缩气体进气管道8的出气口安装在活塞3前侧，进气口安装在主体5的下端，主体5的表层喷涂有特富龙涂层，就不会粘结矿物质，不会结钙；喷嘴1的内壁和外壁上均涂抹有耐磨涂层，将会增加喷嘴1的使用寿命，降低更换频率，增加系统运行稳定性。所述活塞3、弹簧4、主体5、调节螺杆6、调节螺杆稳定圈7均安装在主体5内。所述顶针2安装在喷嘴1内中心处。本具体实施的工作原理为:压缩气体通过压缩气体进气管道8进入主体5，当气体压力超过一定阈值，活塞3向右移动，打开顶针2，压缩气体通过喷嘴1喷出，当压缩气体压力小于这个阈值后，弹簧4推动活塞3，推动顶针2关闭喷嘴1，从而关闭分散器，压力阈值通过调节调节螺母9来设置。本具体实施弃用了橡胶隔膜，改成了活塞前置的模式，活塞外套耐磨0型橡胶圈，既能保证密封又能保证活塞的滑动。综上所述，该气体分散器使用活塞前置模式有如下优点:1.降低了加工难度，从而很容能保证产品的成品率和一致性，提高了气体分散器的气体弥散均匀度，降低了运行故障率；2.降低了生产加工成本，直接降低了成品销售的价格；3.气体分散器的长度不受顶针长度的限制，就可以根据用户的生产需求提供相应长度的气体分散器，突破了使用场合的限制。以上对本专利技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本专利技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本专利技术的实质内容。【主权项】1.气体分散器，其特征在于，包括喷嘴(1)、顶针(2)、活塞(3)、弹簧(4)、主体(5)、调节螺杆￠)、调节螺杆稳定圈(7)、压缩气体进气管道(8)和调节螺母(9)，喷嘴(1)安装在主体(5)的前端，且安装在活塞(3)的前方，顶针⑵与活塞(3) —端硬连接，活塞(3)另一端通过弹簧(4)连接有调节螺杆￠)，调节螺杆(6)上套接有调节螺杆稳定圈(7)，且一端穿过主体(5) —侧连接有调节螺母(9)，主体(5)内下端安装有压缩气体进气管道(8)，压缩气体进气管道(8)的出气口安装在活塞(3)前侧，进气口安装在主体(5)的下端，主体(5)的表层喷涂有特富龙涂层，喷嘴(1)的内壁和外壁上均涂抹有耐磨涂层。2.根据权利要求1所述的气体分散器，其特征在于，所述活塞⑶、弹簧⑷、主体(5)、调节螺杆(6)、调节螺杆稳定圈(7)均安装在主体(5)内。3.根据权利要求1所述的气体分散器，其特征在于，所述顶针(2)安装在喷嘴(1)内中心处。【专利摘要】本专利技术公开了一种气体分散器，包括喷嘴、顶针、活塞、弹簧、主体、调节螺杆、调节螺杆稳定圈、压缩气体进气管道和调节螺母，喷嘴安装在主体的前端，且安装在活塞的前方，顶针与活塞一端硬连接，活塞另一端通过弹簧连接有调节螺杆，调节螺杆上套接有调节螺杆稳定圈，且一端穿过主体一侧连接有调节螺母，主体内下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
气体分散器，其特征在于，包括喷嘴(1)、顶针(2)、活塞(3)、弹簧(4)、主体(5)、调节螺杆(6)、调节螺杆稳定圈(7)、压缩气体进气管道(8)和调节螺母(9)，喷嘴(1)安装在主体(5)的前端，且安装在活塞(3)的前方，顶针(2)与活塞(3)一端硬连接，活塞(3)另一端通过弹簧(4)连接有调节螺杆(6)，调节螺杆(6)上套接有调节螺杆稳定圈(7)，且一端穿过主体(5)一侧连接有调节螺母(9)，主体(5)内下端安装有压缩气体进气管道(8)，压缩气体进气管道(8)的出气口安装在活塞(3)前侧，进气口安装在主体(5)的下端，主体(5)的表层喷涂有特富龙涂层，喷嘴(1)的内壁和外壁上均涂抹有耐磨涂层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：房敏，
申请(专利权)人：上海迈亚投资有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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