本发明专利技术公开了一种耐寒、耐折电缆护套材料及其制备方法，上述耐寒、耐折电缆护套材料，由包含以下重量份的组分制成：丁腈橡胶70-80份、氟硅橡胶20-25份、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚10-12份、高密度聚乙烯8-11份、氯化石蜡4-6份、过氧化苯甲酰醋酸丁酯4-6份、淀粉磷酸单酯2-4份、偏硅酸三甲酯1-2份、二羟甲基脲0.5-1.6份和4-胍基丁酸0.2-0.6份。本发明专利技术还提供了一种耐寒、耐折电缆护套材料的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电缆材料领域，特别涉及。
技术介绍
高密度聚乙烯（HDPE)同中密度聚乙烯（MDPE)、低密度/线性低密度（LD/LLD)相 比，HDPE材料分子链结构规整，分子链具有更少的支链结构，且支链更短，分子链排列整齐， 分子链间距离小，分子链间作用力大。HDPE的这些近程结构特点决定了其具有以下基本性 能：材料密度较高，结晶性好，结晶度大，分子层间作用力大。宏观表现为材料密度高，拉伸 强度等机械性能优于LLD/LD/MD，材料硬度高，耐磨损性能优异，耐化学腐蚀性能好。但由于 其熔体流动性、材料柔韧性略差，对材料的加工有更高的要求。
技术实现思路
针对上述的需求，本专利技术特别提供了。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现： 一种耐寒、耐折电缆护套材料，由包含以下重量份的组分制成： 丁腈橡胶 70-80份， 氟硅橡胶 20-25份， 多聚氧化乙烯十八烯基醇醚10-12份， 高密度聚乙烯 8-11份， 氯化石蜡 4-6份， 过氧化苯甲酰醋酸丁酯 4-6份， 淀粉磷酸单酯 2-4份， 偏硅酸三甲酯 1-2份， 二羟甲基脲 0.5-1. 6份， 4-胍基丁酸 0.2-0. 6份。所述组分还包括聚碳酸丁二酸亚丙酯0-2重量份。所述组分还包括3, 7-二甲基-6-辛烯醛0-1重量份。 -种耐寒、耐折电缆护套材料的制备方法，该方法包括以下步骤： (1) 称取丁腈橡胶70-80重量份、氟硅橡胶20-25重量份、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚 10-12重量份、高密度聚乙烯8-11重量份、氯化石蜡4-6重量份、二羟甲基脲0. 5-1. 6重量 份、4-胍基丁酸0. 2-0. 6重量份、聚碳酸丁二酸亚丙酯0-2重量份和3, 7-二甲基-6-辛烯 醛0-1重量份，在50-60 °C下搅拌均匀； (2) 依次加入淀粉磷酸单酯2-4重量份、过氧化苯甲酰醋酸丁酯4-6重量份、偏硅酸三 甲酯1-2重量份，混合均匀，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折 电缆护套材料。所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170-180°C，二区温度190-210°C，三 区温度210-220°C，四区温度190-200°C。 本专利技术与现有技术相比，其有益效果为： (1)本专利技术制得的耐寒、耐折电缆护套材料以丁腈橡胶为主要原料，通过加入氟硅橡 胶、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚、高密度聚乙烯、氯化石蜡、过氧化苯甲酰醋酸丁酯、淀粉磷 酸单酯、偏硅酸三甲酯、二羟甲基脲和4-胍基丁酸，制得的耐寒、耐折电缆护套材料具有良 好的力学强度和韧性，且该护套材料耐磨损性能优异。 (2)本专利技术制得的耐寒、耐折电缆护套材料具有良好的防静电、耐热老化性能。 (3)本专利技术的耐寒、耐折电缆护套材料，其制备方法简单，易于工业化生产。【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例1 (1) 称取丁腈橡胶70kg、氟硅橡胶20kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚10kg、高密度聚乙 稀8kg、氯化石錯4kg、二轻甲基脲0. 5kg和4-胍基丁酸0. 2kg，在50°C下搅拌均勾； (2) 依次加入淀粉磷酸单酯2kg、过氧化苯甲酰醋酸丁酯4kg、偏硅酸三甲酯lkg，混合 均匀，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折电缆护套材料。 所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170°C，二区温度190°C，三区温度 210°C，四区温度190°C。制得耐寒、耐折电缆护套材料的性能测试结果如表1所示。 实施例2 (1) 称取丁腈橡胶70kg、氟硅橡胶20kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚10kg、高密度聚乙 稀8kg、氯化石錯4kg、二轻甲基脲0. 5kg、4-胍基丁酸0. 2kg、聚碳酸丁二酸亚丙酯2kg和 3, 7-二甲基-6-辛烯醛lkg，在50°C下搅拌均匀； (2) 依次加入淀粉磷酸单酯2kg、过氧化苯甲酰醋酸丁酯4kg、偏硅酸三甲酯lkg，混合 均匀，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折电缆护套材料。 所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170°C，二区温度190°C，三区温度 210°C，四区温度190°C。 制得耐寒、耐折电缆护套材料的性能测试结果如表1所示。 实施例3 (1) 称取丁腈橡胶80kg、氟硅橡胶25kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚12kg、高密度聚乙 稀11kg、氯化石錯6kg、二轻甲基脲1. 6kg、4-胍基丁酸0. 6kg、聚碳酸丁二酸亚丙酯2kg和 3, 7-二甲基-6-辛烯醛lkg，在60°C下搅拌均匀； (2) 依次加入淀粉磷酸单酯4kg、过氧化苯甲酰醋酸丁酯6kg、偏硅酸三甲酯2kg，混合 均匀，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折电缆护套材料。 所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180°C，二区温度210°C，三区温度 220°C，四区温度200°C。 制得耐寒、耐折电缆护套材料的性能测试结果如表1所示。 实施例4 (1)称取丁腈橡胶80kg、氟硅橡胶25kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚12kg、高密度聚乙 稀11kg、氯化石錯6kg、二轻甲基脲0. 5kg、4-胍基丁酸0. 2kg、聚碳酸丁二酸亚丙酯2kg和 3, 7-二甲基-6-辛烯醛lkg，在60°C下搅拌均匀； (2)依次加入淀粉磷酸单酯4kg、过氧化苯甲酰醋酸丁酯6kg、偏硅酸三甲酯2kg，混合 均匀，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折电缆护套材料。 所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180°C，二区温度210°C，三区温度 220°C，四区温度200°C。制得耐寒、耐折电缆护套材料的性能测试结果如表1所示。 实施例5 (1) 称取丁腈橡胶75kg、氟硅橡胶22kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚11kg、高密度聚乙 稀l〇kg、氯化石錯5kg、二轻甲基脲lkg、4-胍基丁酸0. 4kg、聚碳酸丁二酸亚丙酯lkg和3， 7-二甲基-6-辛烯醛0. 5kg，在55°C下搅拌均匀； (2) 依次加入淀粉磷酸单酯3kg、过氧化苯甲酰醋酸丁酯5kg、偏硅酸三甲酯1. 5kg，混 合均匀，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折电缆护套材料。 所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度175°C，二区温度200°C，三区温度 215°C，四区温度195°C。制得耐寒、耐折电缆护套材料的性能测试结果如表1所示。 对比例1 (1) 称取丁腈橡胶80kg、氟硅橡胶25kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚12kg、高密度聚乙 稀11kg、氯化石錯6kg、聚碳酸丁二酸亚丙酯2kg和3, 7-二甲基-6-辛稀醛lkg，在60°C下 搅拌均匀； (2) 依次加入淀粉磷酸单酯4kg、过氧化苯甲酰醋酸丁酯6kg、偏硅酸三甲酯2kg，混合 均匀，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到耐寒、耐折电缆护套材料。 所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180°C，二区温度210°C，三区温度 220°C，四区温度200°C。 制得耐寒、耐折电缆护套材料的性能测试结果如表1所示。 对比例2 (1) 称取丁腈橡胶80kg、氟硅橡胶25kg、多聚氧化乙烯十八烯基醇醚12kg、高密度聚乙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐寒、耐折电缆护套材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：丁腈橡胶 70‑80份，氟硅橡胶 20‑25份，多聚氧化乙烯十八烯基醇醚 10‑12份，高密度聚乙烯 8‑11份，氯化石蜡 4‑6份，过氧化苯甲酰醋酸丁酯 4‑6份，淀粉磷酸单酯 2‑4份，偏硅酸三甲酯 1‑2份，二羟甲基脲 0.5‑1.6份，4‑胍基丁酸 0.2‑0.6份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑春秋，
申请(专利权)人：苏州鑫德杰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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