用于导送平面材料的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于在一个转送平面材料的上级装置（２００）内沿一个输送路径导送平面材料的装置（１００），其中该用于导送平面材料的装置（１００）具有至少一个安置在传输路径上面的上导送面（１６０）和至少一个安置在传输路径下面的下导送面（１５０）以及两个侧壁（１４１，１４５），该至少一个下导送面（１５０）刚性地固定在这两个侧壁之间，其中，在侧壁（１４１，１４５）上设置有安装元件（１７１，１７２），其中该装置（１００）可借助这些安装元件（１７１，１７２）装入到用于转送平面材料的上级装置（２００）中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于导送平面材料的装置。此外，本专利技术涉及一种根据权利要求13所述的用于转送平面材料的装置及一种根据权利要求19所述的用于在这种转送平面材料的装置中导送平面材料的方法。
技术介绍
典型地，所述类型的装置用于在数字印刷机或复印机中在不同的加工工位或存储工位之间导送平面材料，尤其是页式承印材料，如纸张、纸板或透明材料。“存储工位”是指这种印刷机上这样的空间在这些空间中页状承印材料被收集成堆垛或被从堆垛中取出。“导送”是指当平面材料通过这种转送平面材料的装置被传输时使平面材料保留在一个预定传输路径上。对于这种装置重要的是，平面材料沿一个传输路径被可靠地导送，以致在平面材料上不产生任何损伤以及平面材料在传输中不失去其对准，以便向不同的加工工位或存储工位输送去基本上相同地对准的平面材料。此外，这种装置的传输路径应尽可能在各处都可简单地被接近，以使得可能出现的平面材料堵塞可被简单地排除。这种用于导送平面材料的装置在实际中可应用于所有的数字式印刷机和复印机及其它处理平面材料、尤其是页状承印材料的后继处理的装置。然而现有技术中的这种装置具有一些缺点。例如，如果一个这样的装置在所谓的“在线”加工中要直接从前面的装置接收平面材料时，使该装置的传输路径与另一装置的传输路径相适配是很麻烦的。如果这两个装置不是已经被相互协调一致，则通常要求对整个传输路径完全改造。因此当使用不同制造厂家的装置时，经常出现该问题，最迟在配置变更时出现该问题。在现有技术的一些装置中设置了导送面，它们在一侧与用于转送平面材料的装置的壳体刚性连接。由于加工及安装公差，这有时对纸的导向产生不良作用，需要很费事地调整。因此合乎要求的是，提供一种用于导送平面材料的装置，它允许在用于转送平面材料的装置的部件之间可靠并精确地传输平面材料并且克服上述缺点。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务在于，提供一种用于导送平面材料的装置，它可实现在用于转送平面材料的装置中可靠并精确地传输平面材料并且允许简单地安装。该任务将借助具有权利要求1所述特征的用于导送平面材料的本专利技术装置以及根据权利要求12的特征的用于转送平面材料的装置以及根据权利要求的18的步骤的方法来解决。其它的特征由从属权利要求中得到。据此，本专利技术装置涉及一种用于在一个转送平面材料的上级装置内沿一个输送路径导送平面材料的装置，其中，该用于导送平面材料的装置具有至少一个安置在传输路径上方的上导送面及至少一个安置在传输路径下方的下导送面以及两个侧壁，该至少一个下导送面和至少一个上导送面固定在这两个侧壁之间，其中在这些侧壁上设置了安装元件，该装置可借助这些安装元件装入用于转送平面材料的上级装置中。上导向板或下导向板只可被视为相对于在水平方向上延伸的一个传输路径而言的关系。根据本专利技术装置在用于转送平面材料的上级装置中的安装位置状态不同，上导送面及下导送面也可具有不同的取向。在有疑问的情况下上导送面总是指易于被操作人员接近及因此可偏转地支承的导送面。安装元件有利地成为本专利技术装置与用于转送平面材料的上级装置之间的唯一的机械连接位置。通过该措施可保证也可被称为传输路径模块的本专利技术装置可简单地装上和拆下。在上级装置配置变更时，例如当要连接一个具有不同的传输路径入口高度的装置时，则只需在该区域中将先前已经装入上级装置中的本专利技术装置取出，并借助相同的安装元件将另一个合适的本专利技术装置装入，其中，新装入的本专利技术装置正好补偿该传输路径相对于后面的装置的高度差。由此在配置变更时就不必要进行费事的改造。在组装用于转送平面材料的上级装置的传输路径时，装配的费用也明显减小。用于转送平面材料的上级装置有利地具有标准化的接纳位置，它们允许本专利技术装置精确地定位。上级装置例如涉及一个输送或收集纸的装置，一个后继处理装置，一个数字式印刷机或一个复印机。对于导送面，有利地使用挤压的铝型材或钢板。与其它加工方法相比，挤压具有相对高的公差，例如冲压或激光切割的板材具有明显较高的加工精度。因此，为了达到所装配的本专利技术装置尽可能高的加工精度并由此保证使平面材料通过上级装置的尽可能无摩擦的导送过程，有利地使关键的公差只由通过易于控制的工艺方法如激光切割或冲压制成的侧壁确定。相对地，挤压成的导送面的公差成为次要的，使得它们对纸的传输只有很小影响。在本专利技术装置的一个有利构型中，至少一个下导送面与两个侧面刚性地连接。在此，该连接有利地使得该装置由此得到大的刚性，以使得例如在组装时对该装置的操作明显更容易。在此，该刚性有利地这样大，使得排除了在正常操作情况下的弯曲或扭转。这也对组装时的位置精度和导送平面材料时的精确度起到积极作用。为了使导送面在侧壁上的安装更容易并达到在此所需的精确度，在侧壁中可有利地或者插入导向销、或者设置导向接头，导送面在被例如通过螺纹固定在侧壁上之前，止挡于这些导向件上。在本专利技术装置的另一有利构型中，安装元件涉及两个穿过两个侧壁伸出的安装杆，其中这两个安装杆被固定在侧壁中，其中第一与第二安装杆彼此轴线平行地布置并且第一和第二安装杆的端部成为机械连接元件，借助它们，该装置可装入到用于转送平面材料的上级装置中。在此，这些安装杆有利地只支承在侧壁中，但不与它们刚性连接。安装元件作为穿出的安装杆的优点是，这种杆的直线度高，这是通过这种杆的制造方法来保证的，并且对将本专利技术装置安装到用于转送平面材料的上级装置中的精确度起到有利的作用。本专利技术装置只借助安装杆与上级装置连接，同样，通过使安装元件作为穿过侧壁伸出的安装杆构成，本专利技术装置在用于转送平面材料的上级装置中稳定性相对较高，尤其是与安装元件仅设置在一个侧壁上而不是穿过两个侧壁伸出的情况相比较。在本专利技术装置的另一有利构型中，上导送面可自传输路径偏摆开地支承在侧壁中。由此以简单的方式使传输路径易于被接近的位置最大，以便例如迅速地排除堵纸。视本专利技术装置的安装位置而定，所述偏转涉及不同方向上的偏转。有利地，上导送面在已偏转的位置和/或未偏转的位置中可被止动。在根据本专利技术装置的另一有利构型中，该装置具有一个用于平面材料的驱动装置，其中该驱动装置具有至少一个与平面材料产生作用关系的驱动辊对，其中至少一个驱动辊对通过一个驱动轴支承在侧壁中。如果侧壁通过如冲压或激光切割的制造方法生产，通过驱动轴支承在侧壁中又可在驱动辊的安装位置方面达到高精度。这尤其适合于当在本专利技术装置中设置多于一个的驱动辊对时，这些驱动辊应当对彼此轴线平行地布置，以防止传输的平面材料损坏或误定位。在根据本专利技术装置的该实施形式的另一有利构型中，在至少一个上导送面中弹性地安置至少一个与驱动辊对对应配置的压紧辊对。该压紧辊对通过弹性地压在驱动辊上而被带动一起运动，但可以例如为了排除堵纸而与上导送面共同偏转。为了接纳压紧辊对，在上导送面中后继加工出轴承，尤其是当该导送面涉及挤压型材时。在进行相应的后继加工时有利地使用对此适合的夹紧装置，该夹紧装置将待加工的导送面精确地夹紧在这样的位置状态中该导送面以后以该位置状态装入本专利技术装置中。由此后继加工时的制造公差可有利地被减小。在根据本专利技术装置的该实施形式的另一有利构型中，该装置具有两个平行地在传输方向上串联布置的驱动辊对，这些驱动辊对之间沿传输路径的距离小于要由该装置导送的本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于在一个用于转送平面材料的上级装置（２００）内沿一个输送路径导送平面材料的装置（１００），其中用于导送平面材料的该装置（１００）具有至少一个安置在传输路径上面的上导送面（１６０）和至少一个安置在传输路径下面的下导送面（１５０）以及两个侧壁（１４１，１４５），该至少一个下导送面和上导送面（１５０）固定在这两个侧壁之间，其特征在于：在侧壁（１４１，１４５）上设置有安装元件（１７１，１７２），其中该装置（１００）可借助这些安装元件（１７１，１７２）装入到用于转送平面材料的上级装置（２００）中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：卡尔海因茨德廷杰，安德烈亚斯迪克霍夫，凯米夏埃多贡德尔，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]