纱线络纱机制造技术

本发明专利技术能够便利地进行校核设定的条件与实际纱线缺陷的类型是否相一致。纱线络纱机包括清纱器（８）。当根据设定条件检测出纱线缺陷时，纱线络纱机切断纱线，去除纱线缺陷部分，并且把纱线供给筒管Ｂ侧的纱线Ｙ接到卷绕筒管Ｂ侧的纱线Ｙ上，以重新开始卷绕。纱线络纱机提供有一个纱线缺陷取样功能，其功能是在根据设定条件卷绕期间在纱线已被切断之后执行，以停止卷绕而无需执行纱线接头操作，和显示用于切断的设定条件，使得能够校核所收集的纱线缺陷取样并显示纱线缺陷设定条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纱线络纱机，其包括有许多卷绕单元，每一单元是把从纱线供给筒管上退绕的纱线重绕到一纱线卷绕筒管上以形成一种卷装。
技术介绍
对于络纱机来说，例如一种自动络纱机，各种纱线缺陷可产生在纱线卷绕期间。因此，在现有技术中，一种纱线缺陷检测装置被安装在纱线运行路径上，以检测纱线的粗细度和长度情况。如果所检测的粗细度和长度相应于由设定的一些条件所示出的任何缺陷，例如N(非常大的棉结等)，S(细和短)，L(粗和长)，T(细和长)，和C(相对粗和非常长)，则纱线被测定为有缺陷，并且随后被剪切掉。然后，剪切缺陷的信息被累积为数据。随后，该数据被用于评定纱线供给筒管和卷绕卷装的等级。然而，在现有技术中，由于纱线缺陷检测装置的检测灵敏性，所检测的纱线的缺陷数据总是不能符合于实际产生在纱线上的缺陷。因此，实际执行一些估算。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种纱线络纱机，其能够便利地进行校核设定的条件与实际纱线缺陷的类型是否相一致，即纱线根据设定条件核对纱线是否已被切断。为实现上述目的，根据权利要求1，本专利技术一个方面是提供一种纱线络纱机，其包括一个纱线缺陷检测装置并且当纱线缺陷根据设定条件被检测时来操作切断纱线，去除纱线缺陷部分，并且把纱线供给筒管侧上的纱线接合到纱线卷绕筒管侧上的纱线以重新开始卷绕纱线，其特征在于提供一个纱线缺陷取样功能，其功能是在根据设定条件卷绕期间在纱线已被切断之后执行，以停止卷绕而无需执行纱线接头操作，和显示用于切断的设定条件，使得能够校核所收集的纱线缺陷取样并显示纱线缺陷设定条件。根据上述构造，当纱线缺陷取样恢复时，所显示的用于切断的设定条件(纱线缺陷类型)使核对能够与恢复将同时执行。这就节省了要求得到纱线缺陷取样的时间和劳动并且用来进一步确定纱线缺陷类型。因此这就有可能的是根据设定的条件非常容易地核对纱线是否已被切断。根据权利要求1，本专利技术权利要求2的一个方面的纱线络纱机特征在于用于切断纱线缺陷的设定条件是显示在卷绕单元的一个指示器上。因此，目前存在的指示器能够用于显示纱线缺陷的类型。这就使得能够避免增加卷绕单元的部分费用。根据权利要求1或2，本专利技术权利要求3的一个方面的纱线络纱机特征在于设定切断纱线缺陷以便其被限定为一特殊类型。于是，可以容易地选择该纱线缺陷类型。根据权利要求1到3，本专利技术权利要求4的一个方面的纱线络纱机特征在于纱线缺陷取样功能是为每组设定，并且每一单元提供有一个开关，其选择是否起动纱线缺陷取样功能。因此，卷绕单元使得一种特殊模式开关将被操作来选择是否执行纱线缺陷取样功能模式。其结果是，对于单独的卷绕单元来说，这就有可能设定卷绕或是在正常模式下完成或是在纱线缺陷取样功能模式下完成。而且，用于每组而形成的设定，其能够对每一卷绕单元非常容易地被识别。附图的简要说明附图说明图1是卷绕单元的前视图；图2是纱线络纱机的一个方块图；图3是纱线缺陷表示表格的解释图；图4是纱线缺陷取样功能模式程序流程图。最佳实施方式下面结合附图将详细描述本专利技术的一个最佳实施例。根据本专利技术的一种纱线络纱机(自动纱线络纱机)，其包括一些排列成行的卷绕单元1，和机架控制装置41，其在一个方向上放置在纱线络纱机的一端，如图2所示，在所述的方向上卷绕单元1上排列成行。如图1所示，每一卷绕单元1是把从纱线供给筒管B上所退绕的细纱(纱线)Y绕着筒管Bf而卷绕，同时往复运动纱线Y。这样卷绕单元1形成一种具有特殊长度和特殊形状的卷装P。卷绕单元1提供有一单元机架42，当从卷绕单元前面看，该机架是位于其单元的右侧或左侧。一卷绕单元主体43是提供在单元机架42的一侧以用来执行卷绕过程。卷绕单元主体43包括有一个握持筒管Bf的筒管架2和一个往复运动纱线Y的横动转辊(卷绕辊)3。筒管架2能够相对横动转辊3枢轴转动，使绕着筒管Bf形成的卷装P与横动转辊3接触或分离。一提升机构2a和卷装制动机构2b是安置在筒管架2上，并且提升机构2a可把卷装P与横动转辊3分离，而卷装制动机构2b可停止由筒管架2所握持的卷装P的转动和与此同时筒管架2的提升。一个示于图2中的单元控制装置21控制提升机构2a和卷装制动机构2b的开启。横动转辊3在其表面具有螺旋横动槽3a以用来往复运动纱线。卷绕单元1具有一个退绕辅助装置4，一个张力装置5，一个纱线接头装置7，和一个清纱器(纱线粗细度检测器)8，它们是在纱线供给筒管B与横动转辊3之间的纱线运行路径上紧接于纱线供给筒管3以该次序放置。退绕辅助装置4在随着纱线从纱线供给筒管B上退绕时通过降低一个罩盖于纱线供给筒管B的圆筒来帮助纱线从纱线供给筒管B上退绕。张力装置5把一预定张力施加到运行的纱线Y上。在所列举的实施例中，张力装置5是一种门栅型，其中可移动的梳齿5b是相对于固定梳齿5a设置。可移动的梳齿5b能够自由枢轴转动，从而能与固定梳齿5a接合或脱离开。这种枢轴转动是通过转动螺线管而实现的。当纱线缺陷的检测之后纱线被切断或当纱线在退绕期间被断裂开时，纱线接头装置7把纱线供给筒管B侧上的下部纱线接到卷装P侧上的上部纱线上。清纱器8用来检测纱线Y中粗细缺陷。一分析器(图中未示出)处理来自清纱器8的信号，其相应于纱线Y的粗细度，以用来检测纱线缺陷如厚片。清纱器8提供有一个切刀8a，其用于当纱线缺陷被检测出时来切断纱线。切刀8a的开启是通过分析器或单元控制装置21来控制的。下部纱线捕获和引导装置11和上部纱线捕获和引导装置12是分别提供在纱线接头装置7的上下处，并且下部纱线捕获和引导装置11是捕获和引导纱线供给筒管B侧上的下部纱线，而上部纱线捕获和引导装置12是捕获和引导卷装P侧上的上部纱线。当纱线被切断或断开时，下部纱线捕获和引导装置11的一个抽吸部件11a在图示举例的位置处捕获住下部纱线。然后，抽吸部件11a绕着轴11b向上枢轴转动把下部纱线引导到接头装置7处。与此同时，上部纱线捕获和引导装置12的吸嘴12a绕着轴12b从图示举例的位置向上枢轴转动来捕获来自倒转的卷装P上的上部纱线。吸嘴12a绕着轴12b进一步向下枢轴转动把上部纱线引导到接头装置7处。接头装置7把上部和下部纱线相互对齐并且随后利用旋转空气流把他们相互接合在一起。如上所述的所构成的卷绕单元主体43的元件是通过单元机架42而被支撑的。如图2所示，单元控制装置21是安装在单元支架42上。此外，显示面板22是提供在单元支架42的前表面并且连接到单元控制装置21上以便把信号输出给它和从其接收信号。单元控制装置21具有一个储存部分23，其储存一种纱线缺陷指示表31，如图3所示，和各种程序，以便随意改写，其还包括一个能够执行程序的运算部分24，一个连接于卷绕单元主体43和显示面板22的输入/输出部分25以便从其输出和接收信号，和一个连接于机架控制装置41的通讯部分26以便把数据传送给它和从其处接收数据。储存在各卷绕单元1的储存部分中的纱线缺陷指示表31具有一个纱线缺陷类型部分和一个显示部分，如图3所示。纱线缺陷类型部分包括纱线缺陷的6个类型，即“T-切断”，“C-切断”，“F-切断”，“接头-切断”，“附加-切断”，和“其它-切断”。在纱线缺陷指示表31中的纱线缺陷类型为说明性的。表可包括7个或更多的纱线缺陷类型。显示部分被提供与纱线缺陷类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线络纱机，其包括一个纱线缺陷检测装置并且当纱线缺陷根据设定条件被检测时来操作切断纱线，去除纱线缺陷部分，并且把纱线供给筒管侧上的纱线接合到纱线卷绕筒管侧上的纱线以重新开始卷绕纱线，其特征在于，其提供一个纱线缺陷取样功能，其功能是在根据设定条件卷绕期间在纱线已被切断之后执行，以停止卷绕而无需执行纱线接头操作，和显示用于切断的设定条件，使得能够校核所收集的纱线缺陷取样并显示纱线缺陷设定条件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：川元谦治，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]