一种引爆控制器结构制造技术

本发明专利技术提供了一种引爆控制器结构，包括继电器组件、电源模块组件及信号板组件，所述继电器组件和信号板组件分别设置于电源模块组件的底层和顶层，所述继电器组件、电源模块组件及信号板组件通过板间连接器连接成为一个整体；电源模块组件包括安装在腔体内电源板，继电器组件包括安装在底盖内的继电器板，在继电器板上安装有若干继电器，信号板组件包括安装在上盖内信号板，所述底盖通过底盖安装螺钉固定在腔体下方，所述上盖通过上盖安装螺钉固定在腔体上方。本发明专利技术间接地把引爆控制器分成继电器组件、电源模块组件和信号板组件三部分，各组件通过板间连接器连接成为功能完整的引爆控制器，提高了产品的维修性，更便于产品装卸和调试。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于控制器
，具体是涉及一种引爆控制器结构。
技术介绍
现有的引爆控制器是由继电器、电源模块组件和信号板组件组成，采用上、下两层结构设计。两组件间采用电缆进行连接，再用螺钉紧固在一起。由于现有的引爆控制器是将继电器与电源模块放在一块电路板上，因此相互间电磁干扰较为严重，也不利于电源模块的散热。其次，电源模块组件和信号板组件之间采用电缆进行连接，不便于装配和调试，多余的电缆堆积在引爆控制器内部，与腔体器件摩擦，大大影响产品使用寿命和可靠性。此夕卜，电源模块组件和信号板组件采用上、下两层结构设计，并没有设计开口，产品调试时一旦发现故障，需将产品整个拆开，不方便调试。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种引爆控制器结构。通过改变引爆控制器的装配与调试方式，从而使得引爆控制器结构紧凑，模块化程度高，降低装配难度，便于产品测试和装调。本专利技术是通过如下技术方案予以实现的。一种引爆控制器结构，包括继电器组件、电源模块组件及信号板组件，所述继电器组件和信号板组件分别设置于电源模块组件的底层和顶层，所述继电器组件、电源模块组件及信号板组件通过板间连接器连接成为一个整体；所述电源模块组件包括安装在腔体内电源板，所述继电器组件包括安装在底盖内的继电器板，在继电器板上安装有若干继电器，所述信号板组件包括安装在上盖内信号板，所述底盖通过底盖安装螺钉固定在腔体下方，所述上盖通过上盖安装螺钉固定在腔体上方。所述继电器组件、电源模块组件和信号板组件的结构件接缝处采用台阶搭接方式，并加装导电橡胶垫片。所述继电器组件的底盖上设置有开口，并在开口上通过底盖板安装螺钉安装有底盖板。所述信号板组件的上盖上设置有开口，并在开口上通过上盖板安装螺钉安装有上盖板。所述底盖上设置有继电器加强筋，继电器两边管脚分别位于继电器加强筋两边。所述腔体上设置有用于支承集成电源的电源加强筋。所述腔体上与集成电源接触位置设置成页片结构。所述上盖内部设置有一条印制板加强筋。所述上盖板上通过散热片安装螺钉紧固有铜质散热片。所述底盖的四个角上还设置有金属减震器。本专利技术的有益效果是:与现有技术相比，本专利技术间接地把引爆控制器分成继电器组件、电源模块组件和信号板组件三部分，各组件通过板间连接器连接成为功能完整的引爆控制器。采用这种布局方式使得很多故障模式在组件状态即可排除。避免组合调试时各组件相互牵连的问题，同时提高了产品的维修性，更便于产品装卸和产品调试。【附图说明】图1是本专利技术的爆炸结构示意图；图2是本专利技术的外形结构示意图；图3是图2中除去上盖板的顶部结构示意图；图4是图2中除去底盖板的底部结构示意图；图5是本专利技术中继电器组件的结构示意图；图6是图5的底面结构示意图；图7是本专利技术中电源模块组件的结构示意图；图8是本专利技术中腔体的结构示意图；图9是本专利技术中信号组件的结构示意图；图10是本专利技术所述引爆控制器内部印制板的连接示意图；图11是本专利技术中各结构件搭接示意图。图中:1-上盖板安装螺钉，2-散热片安装螺钉，3-上盖板，4-散热片，5-信号板，6_上盖安装螺钉，7_上盖，8_电源板，9-腔体，10-继电器板，11-底盖，12-底盖安装螺钉，13-底盖板，14-底盖板安装螺钉，15-金属减震器，16-紧固压条，17-继电器加强筋，18-页片结构，19-电源加强筋，20-散热片，21-印制板加强筋。【具体实施方式】下面结合附图进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图10所示，本专利技术所述的一种引爆控制器结构，包括继电器组件、电源模块组件及信号板组件，所述继电器组件和信号板组件分别设置于电源模块组件的底层和顶层，所述继电器组件、电源模块组件及信号板组件通过板间连接器连接成为一个整体；所述电源模块组件包括安装在腔体9内电源板8，所述继电器组件包括安装在底盖11内的继电器板10，在继电器板10上安装有若干继电器，所述信号板组件包括安装在上盖7内信号板5，所述底盖11通过底盖安装螺钉12固定在腔体9下方，所述上盖7通过上盖安装螺钉6固定在腔体9上方。采用本技术方案，各部件具有单独的功能，并可单独装卸，从而达到引爆控制器装卸方便，便于产品的维修。同时，上盖与底盖上均采用加装盖板的方式，只需要打开盖板即可进行产品组合调试。所述继电器板10通过6颗M3螺钉与底盖11紧固。所述电源板8通过8颗M3螺钉与腔体9紧固。因印制板上继电器数量较多且重量较大，因此采用在底盖11上设置继电器加强筋17的方式支承印制板，继电器两边管脚分别位于继电器加强筋两边；同时，印制板上最重的三个继电器上设置有紧固压条16，并采用6颗M2.5螺钉进行固定，同时也对印制板起固定作用。所述腔体9上设置有用于支承集成电源的电源加强筋19，所述集成电源通过印制板用4颗M2.5螺钉紧固在腔体9上。为加强散热，在印制板上开通孔，使得集成电源底部直接与腔体9接触；同时，在腔体9上与集成电源接触位置增加页片结构18，以加强散热效果Ο因印制板面积较大，在上盖7内部增加一条印制板加强筋21用于固定印制板，同时也提高上盖7的刚度。为给FPGA芯片散片，采用在上盖板3上紧固铜质散热片20的结构，并通过散热器安装螺钉2固定在上盖板3上。所述信号板5通过7颗M3螺钉与上盖7紧固。如图11所示，所述继电器组件、电源模块组件和信号板组件的结构件接缝处采用台阶搭接方式，并加装导电橡胶垫片。避免存在空隙，提高产品防电磁干扰性能；所述继电器组件的底盖11上设置有开口，并在开口上通过底盖板安装螺钉14安装有底盖板13。在使用时，打开底盖板13即可露出板间连接器，便于调试。所述底盖11的四个角上还设置有金属减震器15，在使用过程中起到减震的作用。所述信号板组件的上盖7上设置有开口，并在开口上通过上盖板安装螺钉1安装有上盖板3。在使用时，打开上盖板3即可露出板间连接器，便于调试。【主权项】1.一种引爆控制器结构，其特征在于:包括继电器组件、电源模块组件及信号板组件，所述继电器组件和信号板组件分别设置于电源模块组件的底层和顶层，所述继电器组件、电源模块组件及信号板组件通过板间连接器连接成为一个整体；所述电源模块组件包括安装在腔体(9)内电源板(8)，所述继电器组件包括安装在底盖(11)内的继电器板(10)，在继电器板(10)上安装有若干继电器，所述信号板组件包括安装在上盖(7)内信号板(5)，所述底盖(11)通过底盖安装螺钉(12)固定在腔体(9)下方，所述上盖(7)通过上盖安装螺钉(6)固定在腔体(9)上方。2.根据权利要求1所述的一种引爆控制器结构，其特征在于:所述继电器组件、电源模块组件和信号板组件的结构件接缝处采用台阶搭接方式，并加装导电橡胶垫片。3.根据权利要求1所述的一种引爆控制器结构，其特征在于:所述继电器组件的底盖(11)上设置有开口，并在开口上通过底盖板安装螺钉(14)安装有底盖板(13)。4.根据权利要求1所述的一种引爆控制器结构，其特征在于:所述信号板组件的上盖(7)上设置有开口，并在开口上通过上盖板安装螺钉(1)安装有上盖板(3)。5.根据权利要求1所述的一种引爆控制器结构，其特征在于:所述底盖(11)上设置有继电器加强筋(17)，继电器两边管脚分别位于继电器加强筋两边。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种引爆控制器结构，其特征在于：包括继电器组件、电源模块组件及信号板组件，所述继电器组件和信号板组件分别设置于电源模块组件的底层和顶层，所述继电器组件、电源模块组件及信号板组件通过板间连接器连接成为一个整体；所述电源模块组件包括安装在腔体(9)内电源板(8)，所述继电器组件包括安装在底盖(11)内的继电器板(10)，在继电器板(10)上安装有若干继电器，所述信号板组件包括安装在上盖(7)内信号板(5)，所述底盖(11)通过底盖安装螺钉(12)固定在腔体(9)下方，所述上盖(7)通过上盖安装螺钉(6)固定在腔体(9)上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗马，石海燕，
申请(专利权)人：贵州航天电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52