本发明专利技术涉及一种偶氮型染料及染料液晶组合物,偶氮型染料具有如下结构式:本发明专利技术提供的偶氮型染料显示字符亮丽,与液晶混合稳定性好,在液晶中溶解性好,能够广泛应用在混合液晶材料中。
【技术实现步骤摘要】
一种偶氮型染料及染料液晶组合物
本专利技术涉及一种偶氮型染料及染料液晶组合物,属于有机合成
技术介绍
染料的种类繁多,稳定性好,能用在液晶材料里的染料需要从众多的染料中进行筛选或设定。染料液晶是主-宾形式,向列相液晶作为主体显示材料,染料作为添加剂,与液晶材料混溶,在通电的情况下,液晶分子运动能带动染料的分子一起运动,达到显示效果,因此要求液晶用染料能与液晶有很好的相溶性,分子结构与液晶分子结构相似,且有很好的化学、光、热稳定性。多色性染料液晶以其对比度高,显示清晰,显示内容美观等特性,一直受到高端产品----汽车仪表的青睐。液晶用多色性染料中,偶氮类化合物以其分子结构成棒状,与液晶材料融合性好,稳定性好,被广泛应用在染料液晶上。液晶用染料有偶氮类,蒽醌类,吖嗪类和氧杂蒽类等,要求能与液晶成分具有很好的相溶性,加入到混合液晶中,不降低混合液晶材料的稳定性。在液晶材料加电场作用下,能与液晶分子进行同步扭动,具有与液晶分子相同的指向矢,在显示时,能有非常亮的颜色,关闭状态下无色。国内外文献也有相关结构的偶氮类染料报道:这些化合物都具有染料的性能,但在液晶中使用时,都有一定的缺陷,有的显示字符不够亮丽,有的与混合液晶的溶解性不好,对液晶的稳定性差,本专利技术提供了一种偶氮类化合物染料,与混合液晶相溶性好,稳定性高,能广泛用在混合液晶材料上。
技术实现思路
本专利技术针对现有液晶中多色性染料化合物存在的不足,提供一种偶氮型染料及染料液晶组合物。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种偶氮型染料,其特征在于,其化学结构式如下:n为0、1或2;D为-NH2、-NO2、-OH、-F、-Cl、-H;E为C1-C12的烷基或烷氧基。进一步,其化学结构式如下:本专利技术提供的偶氮型染料,其有益效果如下:本专利技术提供的偶氮型染料显示字符亮丽,与液晶混合稳定性好,在液晶中溶解性好,能够广泛应用在混合液晶材料中。本专利技术还要求保护一种染料液晶组合物,包括如下通式化合物:通式(Ⅰ)~(Ⅴ)中,R独立的表示C1-C12的烷基、烷氧基或烯基,m独立的表示1或2,g独立的表示0、1或2,A独立的表示或X、Y、Z、W独立的表示-F、-Cl或-H,R’独立的表示C1-C12的烷基或烷氧基,L独立的表示-COO-或单键,通式(G)中,n为0、1或2;D独立的表示-NH2、-NO2、-OH、-F、-Cl、-H;E独立的表示C1-C12的烷基或烷氧基;上述组合物中各组分的比例如下:按重量份计,一种或多种具有通式(Ⅰ)的化合物:0~40%;一种或多种具有通式(Ⅱ)的化合物:5~80%;一种或多种具有通式(Ⅲ)的化合物:3~50%;一种或多种具有通式(Ⅳ)的化合物:0~50%;一种或多种具有通式(Ⅴ)的化合物:0~30%;一种或多种具有通式(G)的染料化合物:0.3~15%。进一步,所述具有通式(Ⅰ)的化合物为:进一步,所述具有通式(Ⅱ)的化合物为:进一步,所述具有通式(Ⅲ)的化合物为:进一步,所述具有通式(Ⅳ)的化合物为:进一步,所述具有通式(Ⅴ)的化合物为:进一步,所述具有通式(G)的化合物为:进一步,一种染料液晶组合物,其特征在于,按重量份计,所述组合物中各组分的比例如下:一种或多种具有通式(Ⅰ)的化合物:3~25%;一种或多种具有通式(Ⅱ)的化合物:10~50%;一种或多种具有通式(Ⅲ)的化合物:12~40%;一种或多种具有通式(Ⅳ)的化合物:5~40%;一种或多种具有通式(Ⅴ)的化合物:3~20%;一种或多种具有通式(G)的染料化合物:0.5~8%。本专利技术的有益效果是:液晶组合物低温性能好,温度范围宽,折射率大,稳定性好,可用于车载仪表的显示。本专利技术提供的偶氮型染料的合成路线如下:下面以1-(4’-(4”-氨基-苯偶氮基)-苯偶氮基)-4-庚氧基萘的合成为例说明该染料的合成方法:1)对苯二铵的合成向配有机械搅拌、温度计、冷凝器的250ml三口烧瓶中加入15.0克(0.109mol)对硝基苯胺,100.0mlDMF,0.2克Pd/C(5wt%),边搅拌边加热升温到60--65℃,向其中通入高纯氢气,边搅拌边保温反应1.5小时,TLC检测原料未检出,过滤,滤液浓缩,浓缩物冷却至0℃左右,加入0℃左右的异丙醇,过滤,干燥,得红褐色对苯二胺产品11.22克(0.104mol),收率96.0%。2)4-(4’-硝基-偶氮苯)-苯胺的合成向带有机械搅拌、温度计的500ml三口烧瓶中加入步骤1)中得到的对苯二铵产品和250.0ml浓度为5mol/L稀盐酸,边搅拌边冷却至温度-5℃--0℃,用恒压滴液漏斗慢慢滴加溶于40.0ml水的7.11克(0.103mol)亚硝酸钠水溶液,滴加过程保持温度在-5℃--0℃,滴加完毕后在0--5℃保温搅拌60分钟,滴加入10克(0.166mol)溶于40.0ml水的尿素,搅拌0.5小时,滴加14.35克(0.104mol)对硝基苯胺溶于50.0ml5mol/L的稀盐酸溶液,滴加完毕后继续反应0.5小时,低温用饱和碳酸钾溶液中和,过滤,得沉淀物,真空干燥,得产品4-(4’-硝基-偶氮苯)-苯胺24.44克(0.101mol),收率97.1%。3)4-氨基-1-萘庚醚的合成向带有机械搅拌、温度计、冷凝器的500ml三口烧瓶中加入30.00克(0.153mol)4-氨基-1-萘酚盐酸盐,加入200.0mlDMF,加入30.00克(0.217mol)碳酸钾,加入1.00克18-冠-6,边搅拌边加热,待温度升至70℃--75℃,用恒压滴液漏斗滴加溶于50.0mlDMF的35.00克(0.154mol)1-碘庚烷,滴加完毕后,继续反应4.5小时,反应结束,过滤,浓缩,干燥,得产品4-氨基-1-萘庚醚(1.3.3)38.43克(0.149mol),收率97.3%。4)1-(4’-(4”-硝基-苯偶氮基)-苯偶氮基)-4-庚氧基萘的合成向配有机械搅拌、温度计、恒压滴液漏斗的1000ml三口烧瓶中加入4-(4’-硝基-偶氮苯)-苯胺和500.0ml5mol/L的稀盐酸,边搅拌边降温至0--5℃,用恒压滴液漏斗滴加9.00克溶于60.0ml水的亚硝酸钠,滴加过程控制温度0--5℃,滴加完毕后,继续搅拌0.5小时,把溶于40.0ml水的10.00克(0.166)尿素也滴加进混合反应液中,继续搅拌0.5小时,滴加26.08克(0.101mol)溶于200.0ml醋酸的产品(1.3.3),滴加完毕后,控制温度在0--5℃,反应3.5小时。反应完毕后,用饱和的碳酸钾水溶液调整PH至弱碱性,过滤,沉淀物用异丙醇:水=1:2的混合溶剂重结晶,真空干燥得产品1-(4’-(4”-硝基-苯偶氮基)-苯偶氮基)-4-庚氧基萘43.10克(0.087mol),收率86.1%。5)1-(4’-(4”-氨基-苯偶氮基)-苯偶氮基)-4-庚氧基萘的合成向配有机械搅拌、温度计、冷凝器的1L三口烧瓶中加入步骤4)中所得的产品,加入300.0mlDMF,边加热边搅拌,当温度升至55℃--60℃时,加入0.45克5%的Pd/C,导入高纯氢气,反应4.5小时,TLC跟踪,待原料反应完毕后趁热滤除催化剂,滤液转入到130.0ml浓硫酸/冰的混合物中,冷却至室温以下,过滤,固体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种偶氮型染料,其特征在于,其化学结构式如下:n独立的表示0、1或2;D独立的表示‑NH2、‑NO2、‑OH、‑F、‑Cl、‑H;E独立的表示C1‑C12的烷基或烷氧基。
【技术特征摘要】
1.一种偶氮型染料,其特征在于,其化学结构式如下:n独立的表示0、1或2;D独立的表示-NH2、-NO2、-OH、-F、-Cl、-H;E独立的表示C1-C12的烷基或烷氧基。2.根据权利要求1所述的一种偶氮型染料,其特征在于,其化学结构式为:3.一种染料液晶组合物,其特征在于,包括如下通式的化合物:通式(Ⅰ)~(Ⅴ)中,R独立的表示C1-C12的烷基、烷氧基或烯基,m独立的表示1或2,g独立的表示0、1或2,A独立的表示X、Y、Z、W独立的表示-F、-Cl或-H,R’独立的表示C1-C12的烷基或烷氧基,L独立的表示-COO-或单键,通式(G)中,n独立的表示0、1或2;D独立的表示-NH2、-NO2、-OH、-F、-Cl、-H;E独立的表示C1-C12的烷基或烷氧基;上述组合物中各组分的比例如下:按重量份计,一种或多种具有通式(Ⅰ)的化合物:0~40%;一种或多种具有通式(Ⅱ)的化合物:5~80%;一种或多种具有通式(Ⅲ)的化合物:3~50%;一种或多种具有通式(Ⅳ)的化合物:0~50%;一种或多种具有通式(Ⅴ)的化合物:0~30%;一...
【专利技术属性】
技术研发人员:王培祥,刘录,唐志林,房凤梅,徐亮,李梅花,
申请(专利权)人:烟台显华化工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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