本发明专利技术公开了一种提高金属防辐射性的地热强压工艺，包括金属防腐处理、沉淀提纯、金属提炼。本发明专利技术通过对金属表面进行防腐处理后，静置在离地表5000米～6000米以下的地壳内，利用地壳内的高温和高压对金属进行提纯，去除金属内部的杂质同时能够吸附一些其他的金属离子，提高金属的导电性和铁磁性，提高了对电磁辐射的防护。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于地热应用领域，尤其涉及一种提高金属防辐射性的地热强压工艺。
技术介绍
防辐射主要是通过导电纤维在电磁辐射的作用下产生感应电流，而该感应电流产 生电磁波，抵抗辐射源，进而阻止辐射透入导电纤维层。现有技术的金属纤维防辐射服存在 防护性能不佳，为了降低成本而使得制作工艺过于简单等问题，为此有必要对提高金属纤 维的防辐射性能进行研究。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种利用地壳内的高温高压来提高金属防 辐射性的地热强压工艺。 本专利技术的通过如下技术方案实现。 -种提高金属防辐射性的地热强压工艺，包括以下步骤： 金属防腐处理 将洗净干燥后的钢块放入反应溶液中，加热所述反应溶液使其温度达到135 °C~ 150°C，搅拌所述反应溶液反应20min~50min，所述反应溶液由氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸 钠、铁粉、蒸馏水组成，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、蒸馏水的质 量比重为：550~700:150~250:30~50:0. 5~2:1000 ;将反应后的钢块取出用浓度为 4%~5%的重铬酸钾溶液进行钝化处理，温度控制在90°C~95°C，时间控制在lOmin~ 15min;将钝化处理后的钢块进行清洗干燥。 沉淀提纯 将经过防腐处理后的钢块置于离地表5000米~6000米以下的地壳内，静置1~ 2年。 金属提炼 取出钢块，对钢块表面进行酸洗去除表面氧化膜和表面杂质，酸洗后进行清洗干 燥得到高纯度钢块。 优选的，所述钢块用银块代替，加热所述反应溶液使其温度达到180°C~200°C， 搅拌所述反应溶液反应50min~70min，所述反应溶液中还包括亚铁氰化钾，所述反应 溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、亚铁氰化钾、蒸馏水的质量比重为：550~ 700:150 ~250:30 ~50:180 ~300:8 ~12:1000。 优选的，在金属提炼步骤中，所述酸洗溶液由25%~30%浓度的盐酸溶液中加入 1. 5%~2. 5%氧化亚铁组成，所述酸洗的温度为常温，所述酸洗的时间为lOmin~20min。 优选的，在金属提炼步骤中，所述酸洗溶液为10%~15%的硫酸溶液，所述酸洗 的温度为60°C~80°C，所述酸洗的时间为lOmin~20min。 优选的，所述金属防腐处理中，加热所述反应溶液使其温度达到145°C~150°C， 搅拌所述反应溶液反应40min~50min，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁 粉、蒸馏水的质量比重为：650:220:40:1. 5:1000。 优选的，加热所述反应溶液使其温度达到190°C~195°C，搅拌所述反应溶液反应 60min，所述反应溶液还包亚磷酸钠，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、 亚铁氰化钾、亚磷酸钠、蒸馏水的质量比重为：650:220:40:260:10:10:1000。 优选的，将钢块置于离地表6000米的地壳内，静置1. 5年。 优选的，将银块置于离地表5200米的地壳内，静置1. 5年。 优选的，所述钢块为不锈钢钢块。 优选的，所述银块为纯度大于99%的银块。 与现有技术相比，本专利技术的优点是：本专利技术通过对金属表面进行防腐处理后，静置 在离地表5000米~6000米以下的地壳内，利用地壳内的高温和高压对金属进行提纯，去除 金属内部的杂质同时能够吸附一些其他的金属离子，提高金属的导电性和铁磁性，提高了 对电磁辐射的防护。【附图说明】 图1为本专利技术的工艺流程图； 图2为本专利技术的防腐处理反应时间与腐蚀速率关系图。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。 各实施例防腐处理反应溶液配方及反应温度和时间参见表一； 各实施例沉淀深度和年份、酸洗溶液成分浓度、酸洗温度和时间参见表二； 表一（各实施例防腐处理反应溶液配方及反应温度和时间） 表二（各实施例沉淀深度和年份、酸洗溶液成分浓度、酸洗温度和时间） 实施例1 一种提高金属防辐射性的地热强压工艺，包括以下步骤： 钢块防腐处理 使用不锈钢原料制作成钢块，将洗净干燥后的钢块放入反应溶液中，加热所述反 应溶液使其温度达到135°C，搅拌所述反应溶液反应20min，所述反应溶液由氢氧化钠、亚 硝酸钠、硝酸钠、铁粉、蒸馏水组成，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、 蒸馏水的质量比重为：550:150:30:0. 5:1000 ;将反应后的钢块取出用浓度为4%的重铬酸 钾溶液进行钝化处理，温度控制在90°C，时间控制在lOmin;将钝化处理后的钢块进行清洗 干燥。 沉淀提纯 将经过防腐处理后的钢块置于离地表5000米、以下的地壳内，静置1年。 钢块提炼 取出钢块，对钢块表面进行酸洗去除表面氧化膜和表面杂质，酸洗后进行清洗干 燥得到高纯度钢块，所述酸洗溶液由30%浓度的盐酸溶液中加入2. 5%氧化亚铁组成，所 述酸洗的温度为常温，所述酸洗的时间为20min。 实施例2~5的提高金属防辐射性的地热强压工艺与实施例1相同，不同之处在 于防腐处理反应溶液各成分质量比重、反应温度和时间、沉淀深度和年份、酸洗溶液成分、 酸洗温度和时间浓度；各不同之处参见表一和表二。 实施例6 一种提高金属防辐射性的地热强压工艺，包括以下步骤： 钢块防腐处理 使用合金钢原料制作成钢块，将洗净干燥后的钢块放入反应溶液中，加热所述反 应溶液使其温度达到135°C，搅拌所述反应溶液反应20min，所述反应溶液由氢氧化钠、亚 硝酸钠、硝酸钠、铁粉、蒸馏水组成，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、 蒸馏水的质量比重为：550:150:30:0. 5:1000;将反应后的钢块取出用浓度为5%的重铬酸 钾溶液进行钝化处理，温度控制在93°C，时间控制在13min;将钝化处理后的钢块进行清洗 干燥。 沉淀提纯 将经过防腐处理后的钢块置于离地表5000米、以下的地壳内，静置1年。 钢块提炼 取出钢块，对钢块表面进行酸洗去除表面氧化膜和表面杂质，酸洗后进行清洗干 燥得到高纯度钢块，所述酸洗溶液为15%的硫酸溶液，所述酸洗的温度为80°C，所述酸洗 的时间为20min。 实施例7~10的提高金属防辐射性的地热强压工艺与实施例6相同，不同之处在 于防腐处理反应溶液各成分质量比重、反应温度和时间、沉淀深度和年份、酸洗溶液成分、 酸洗温度和时间浓度；各不同之处参见表一和表二。 实施例11 -种提高金属防辐射性的地热强压工艺，包括以下步骤： 银块防腐处理 使用纯度大于99%的银原料制作成银块，将洗净干燥后的银块放入反当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高金属防辐射性的地热强压工艺，其特征在于包括以下步骤：金属防腐处理将洗净干燥后的钢块放入反应溶液中，加热所述反应溶液使其温度达到135℃～150℃，搅拌所述反应溶液反应20min～50min，所述反应溶液由氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、蒸馏水组成，所述反应溶液中的氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、铁粉、蒸馏水的质量比重为：550～700:150～250:30～50:0.5～2:1000；将反应后的钢块取出用浓度为4％～5％的重铬酸钾溶液进行钝化处理，温度控制在90℃～95℃，时间控制在10min～15min；将钝化处理后的钢块进行清洗干燥。沉淀提纯将经过防腐处理后的钢块置于离地表5000米～6000米以下的地壳内，静置1～2年。金属提炼取出钢块，对钢块表面进行酸洗去除表面氧化膜和表面杂质，酸洗后进行清洗干燥得到高纯度钢块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李加根，李江，
申请(专利权)人：南昌江晶贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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