一种烧结环冷机台车拆装工具制造技术

技术编号:12911152 阅读:213 留言:0更新日期:2016-02-24 16:31
一种烧结环冷机台车拆装工具,用于将台车从烧结环冷机拆装,烧结环冷机包括回转框架,回转框架内设有台车,台车通过半轴与回转框架连接,拆装工具包括吊机,用于吊装台车,套筒套接于半轴外,并与回转框架固定连接,套筒的一端设有液压缸,液压缸朝向半轴的端面设有吊钩或拉环,半轴面向液压缸对应设有拉环或吊钩,吊钩钩住拉环,以将半轴抽出台车,得台车和回转框架之间的连接解除,然后采用吊机将台车向上吊挂后移出,完成拆卸过程,安装过程反向操作即可,操作简单,在任意位置都可以拆装台车,降低了维修难度和维修成本,便于台车的检修和更换,降低了工人的劳动强度,大幅度提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结环冷机台车拆装工具
本专利技术涉及环冷机
,特别是涉及一种烧结环冷机台车拆装工具。
技术介绍
台车是鼓风环冷机的重要部件,用于承载热烧结矿。经过一段时间的运行后,台车需要移出检修或者更换新台车。传统烧结环冷机台车更换大多在卸料区进行,需要将台车运行至卸料处,同时打开该区域上方的卸料密封罩吊装口盖板,并拆除与其相连接的部分除尘管道,再用吊车将待拆卸的台车翻转方向至适应吊装口的尺寸后吊出。这种方法费时费力,操作也非常困难,不符合现代化钢铁行业的高效生产与管理。因此,有必要设计一种更好的烧结环冷机及其拆装工具,以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种可在任意位置,方便拆卸和安装台车的烧结环冷机台车拆装工具。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种烧结环冷机台车拆装工具,用于将所述台车从所述烧结环冷机拆装,所述烧结环冷机包括回转框架,所述回转框架内设有台车,所述台车通过半轴与所述回转框架连接,所述拆装工具包括吊机,用于吊装所述台车,套筒套接于所述半轴外,并与所述回转框架固定连接,所述套筒的一端设有液压缸,所述液压缸朝向所述半轴的端面设有设有吊钩或拉环,所述半轴面向所述液压缸对应设有拉环或吊钩,所述吊钩钩住所述拉环,以将所述半轴抽出所述台车。进一步,所述液压缸的末端连接有液压站。进一步,所述套筒通过螺栓与所述回转框架连接,所述套筒的底部设有止口卡持于所述回转框架的边缘。进一步,所述回转框架的侧边垂直设有栏板,所述栏板与所述半轴之间设有支座,所述支座可刚性支撑于所述台车。进一步,所述套筒远离所述回转框架的一端端面固定安装有挡板,所述挡板中间设有通孔供所述液压缸通过。进一步,所述回转框架与所述台车对应的设有轴孔,所述半轴的一端穿过所述回转框架内的所述轴孔,另一端位于所述台车内的所述轴孔中,所述半轴与所述轴孔间隙配合。进一步,所述回转框架的一侧设有压轨,所述半轴远离所述台车的端部连接有辊臂,所述半轴与所述辊臂之间过渡配合,所述辊臂的一侧设有辊轮,所述辊轮沿所述压轨运动。进一步,所述压轨具有水平段和曲线段,所述曲线段高于所述水平段,所述辊轮移动到所述曲线段时,所述辊臂带动所述半轴转动,所述台车自动翻转卸料。本专利技术的有益效果:通过吊钩或拉环勾住半轴,再利用液压缸可以轻松的将半轴从台车上抽出,使得台车和回转框架之间的连接解除,然后采用吊机将台车向上吊挂后移出,完成拆卸过程,安装过程反向操作即可,操作简单,在任意位置都可以拆装台车,降低了维修难度和维修成本,便于台车的检修和更换,降低了工人的劳动强度,大幅度提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术烧结环冷机台车翻转卸料的结构示意图;图2为本专利技术烧结环冷机台车拆装工具的结构示意图;图3为本专利技术液压缸与半轴连接处的局部放大图;图中,1—回转框架、2—台车、3—半轴、4—压轨、5—水平段、6—曲线段、7—辊臂、8—辊轮、9—栏板、10—吊机、11—套筒、12—螺栓、13—止口、14—液压缸、15—吊钩、16—拉环、17—液压站、18—支座、19—挡板、20—通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。如图2,本专利技术提供一种烧结环冷机台车拆装工具,用于将台车2自环冷机上拆卸或安装。如图1,本专利技术环冷机不同于老式的球铰与三角梁结构,而是采用偏心结构,环冷机包括回转框架1,回转框架1内设有台车2,台车2通过半轴3与回转框架1连接,回转框架1与台车2对应的设有轴孔,半轴3的一端穿过回转框架1内的轴孔,另一端位于台车2内的轴孔中,半轴3与轴孔间隙配合,因此台车2可以绕半轴3转动。回转框架1的内侧设有压轨4,半轴3远离台车2的端部连接有辊臂7,半轴3与辊臂7之间过渡配合,辊臂7的一侧设有辊轮8,辊轮8沿压轨4运动,压轨4具有水平段5和曲线段6,曲线段6高于水平段5,辊轮8移动到曲线段6时,辊臂7带动半轴3转动,台车2自动翻转卸料和复位,这种翻板式的卸料方式,可以实现任意位置更换台车2。如图2及图3,台车拆装工具包括吊机10、套筒11、支座18及液压缸14,吊机10用于吊装台车2,套筒11套接于半轴3外,并与回转框架1固定连接,套筒11通过螺栓12与回转框架1连接,套筒11的底部设有止口13卡持于回转框架1的边缘,保证套筒11与回转框架1之间紧密结合,确保受力时不发生转动与松动情况。套筒11远离回转框架1的一端端面固定安装有挡板19,挡板19中间设有通孔20,供液压缸14穿过,液压缸14的后端连接有液压站17,提供液压动力。液压缸14朝向半轴3的端面设有设有吊钩15或拉环16,半轴3面向液压缸14对应设有拉环16或吊钩15,吊钩15钩住拉环16,以将半轴3抽出台车2。在本实施例中,半轴3的端部设有拉环16,而液压缸14对应的设有吊钩15,在其它实施例中,也可以是半轴3设有吊钩15,液压缸14设有拉环16,两者相互勾住,可将半轴3抽出即可。由于半轴3与台车2及回转框架1的轴孔是间隙配合,因此通过液压缸14可以轻松的将半轴3抽出台车2及回转框架1。环冷机的回转框架1的侧边垂直设有栏板9,栏板9与半轴3之间设有直角的支座18,支座18可刚性支撑于台车2,待半轴3抽出后,支座18可对台车2进行刚性支撑,防止台车2直接掉落下去。采用上述台车拆装工具进行台车2拆卸的操作过程为:先将拆装工具安装到待拆卸的台车2中远离辊臂7的一侧的半轴3外,即先将拆装工具安装到环冷机外侧的半轴3处,然后使液压缸14的吊钩15勾住半轴3端部的拉环16,液压缸14施力拉出半轴3,并将台车2放置于支座18上。然后将辊臂7拆除后,将拆装工具移到内侧的半轴3处,将内侧的半轴3抽出,待两侧的半轴3都拆除后,利用吊机10将台车2向上吊挂后移出,完成拆卸过程,安装过程反向操作即可。本专利技术通过液压缸14拉出半轴3的方式拆卸台车2,可以在任意位置拆卸台车2,减少了台车2维修的限制性。本专利技术的拆装工具具有良好的操作性,降低了维修难度和维修成本,便于台车2的维修和更换,降低了工人的劳动强度,大幅度提高了工作效率。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明,本领域技术人员应当理解,可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结环冷机台车拆装工具,用于将所述台车从所述烧结环冷机拆装,所述烧结环冷机包括回转框架,所述回转框架内设有台车,所述台车通过半轴与所述回转框架连接,其特征在于,包括:吊机,用于吊装所述台车,套筒套接于所述半轴外,并与所述回转框架固定连接,所述套筒的一端设有液压缸,所述液压缸朝向所述半轴的端面设有设有吊钩或拉环,所述半轴面向所述液压缸对应设有拉环或吊钩,所述吊钩钩住所述拉环,以将所述半轴抽出所述台车。

【技术特征摘要】
1.一种烧结环冷机台车拆装工具,用于将所述台车从所述烧结环冷机拆装,所述烧结环冷机包括回转框架,所述回转框架内设有台车,所述台车通过半轴与所述回转框架连接,其特征在于,包括:吊机,用于吊装所述台车,套筒套接于所述半轴外,并与所述回转框架固定连接,所述套筒的一端设有液压缸,所述液压缸朝向所述半轴的端面设有吊钩或拉环,所述半轴面向所述液压缸对应设有拉环或吊钩,所述吊钩钩住所述拉环,所述液压缸远离所述吊钩或拉环的一端连接有液压站,通过所述液压站为所述液压缸提供液压动力,驱动所述液压缸的活塞杆带动所述半轴进入所述套筒内,以将所述半轴抽出所述台车。2.根据权利要求1所述的烧结环冷机台车拆装工具,其特征在于:所述套筒通过螺栓与所述回转框架连接,所述套筒的底部设有止口卡持于所述回转框架的边缘。3.根据权利要求1所述的烧结环冷机台车拆装工具,其特征在于:所述回转框架的侧边垂直设有栏板,所述栏板与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冠王璐璐张永涛王晶萍
申请(专利权)人:中冶北方大连工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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