本发明专利技术揭示了一种高压滑块式狭缝喷射装置及其间隙调整方法，包括下腔体、水刀、滑块与螺杆一体件、螺栓孔、固定螺栓。滑块与螺杆一体件的滑块部分套装于水刀的孔槽内，其螺杆部分与螺栓孔连接，螺杆部分用以使滑块与螺杆一体件带动水刀沿下腔体的开口处上下移动。水刀通过固定螺栓固定于下腔体上。采用了本发明专利技术的技术方案，通过滑块与螺杆一体结构，可双向调节狭缝间隙；这不但可以保证整条狭缝间隙的精度，而且将原偏心螺栓承受的剪力转化为滑块与螺杆承受的轴向力，从而大幅度提高了狭缝间隙调整结构的承载能力和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高压喷射装置，更具体地说，涉及一种。
技术介绍
目前，世界上先进厚板淬火机多分成高压和低压两段，高压段目的是以大流量紊流水冷却钢板表面，以获得均匀的淬火效果；低压段目的是进一步带走从钢板中心传导到表面的热量，以防止余热回火。高压段冷却水是以高速喷射到钢板表面上的，故其冷却能力要远大于低压段冷却水。在高压段入口，多设有狭缝式喷嘴，以便以最大速度冷却刚出炉的高温钢板。在高压段各组喷嘴中，狭缝式喷嘴的流量(或冷却水喷射速度)最大，冷却能力最强。因此，厚板淬火机淬火板形的好坏主要取决于高压段，而高压段板形的好坏又主要取决于狭缝式喷嘴。狭缝式喷嘴均为狭长箱体，所以其沿板宽方向出水均匀与否是保证淬火板形的关键。狭缝式喷嘴沿板宽方向出水均匀性主要取决于两个方面:一是狭缝式喷嘴内部结构，二是狭缝式喷嘴狭缝处间隙的精度。狭缝式喷嘴内部结构是保证其沿板宽方向出水均匀的根本因素，仅有在其内部获得均匀的流场的前提下，才能保证其沿板宽方向上出水均匀。狭缝式喷嘴狭缝处间隙的精度是保证其沿板宽方向出水均匀的关键因素，狭缝式喷嘴狭缝间隙一般在1.0?3.0mm之间，故即使有很小的偏差，也会对流量均匀性造成较大的影响。采用两腔结构和适当放大各腔尺寸等，就基本上可以保证狭缝式喷嘴沿板宽方向的出水均匀性。反之，故如果狭缝间隙的精度得不到保证，则势必会对狭缝式喷嘴沿板宽方向的出水均匀性造成较大的影响。如图1A和1B所示，现有技术CN102049357A中的狭缝式喷嘴采用调节螺栓的方式调节狭缝间隙，其具有上腔体11和下腔体12，仅能进行单向调整，固定螺栓14用以固定水刀15，水刀15的位置调节螺栓13仅在向下调节水刀15时起作用，而在向上调节时位置调节螺栓13将水刀15分离，无法再发挥调节水刀15位置的作用，故如果喷嘴狭缝处两配合面的加工精度不够或局部有一定程度磨损，则该狭缝间隙调整装置无法保证狭缝间隙的精度。如图2所示，现有技术CN100443207C中的狭缝式喷嘴采用斜楔+调节螺栓的方式调节狭缝间隙，其具有上腔体21和下腔体22，也仅能单向进行调整，固定螺栓26用以固定水刀23，在向内旋转调节螺栓25时，在斜楔24挤压的作用下，可使水刀23向下移动，而在向外旋转调节螺栓25时，斜楔24与水刀23分离，无法使水刀23向上移动，故也无法保证狭缝间隙的精度。此外，有一些狭缝式喷嘴采用偏心螺栓调节狭缝间隙，可以双向进行调整，即向内或向外旋转偏心螺栓，可减小或增大局部狭缝间隙，故可以保证整条狭缝间隙的精度。但是，在狭缝间隙调整过程中，沿垂直轴线的方向偏心螺栓会受到很大的剪力，所以偏心螺栓极易损坏，无法保证长期稳定的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种，来解决现有技术中水刀的狭缝间隙调节无法保证狭缝间隙的精度，并且调节装置容易损坏的问题。根据本专利技术的一方面，提供一种高压滑块式狭缝喷射装置，包括下腔体、水刀、滑块与螺杆一体件、螺栓孔、固定螺栓。滑块与螺杆一体件的滑块部分套装于水刀的孔槽内，其螺杆部分与螺栓孔连接，螺杆部分用以使滑块与螺杆一体件带动水刀沿下腔体的开口处上下移动。水刀通过固定螺栓固定于下腔体上。根据本专利技术的一实施例，水刀与下腔体的接触面为平面，并且水刀和下腔体的出口形成一狭缝。根据本专利技术的一实施例，滑块与螺杆一体件的尾部设有内六角孔，用以调整滑块于螺杆一体件的位置。根据本专利技术的一实施例，滑块部分与水刀过盈间隙连接。根据本专利技术的一实施例，还包括上腔体，上腔体与下腔体相连接。根据本专利技术的一实施例，上腔体与下腔体之间设置孔板。根据本专利技术的另一方面，提供一种高压滑块式狭缝喷射装置的间隙调整方法，包括以下步骤:a.先将滑块与螺杆一体件、螺栓孔连接，并旋到合适的位置；b.将水刀套在滑块与螺杆一体件上；c.采用内六角扳手，通过滑块与螺杆一体件尾部的内六角孔，分别调整各个滑块与螺杆一体件的位置，以调整各滑块与螺杆一体件处狭缝间隙；d.在整条狭缝间隙达到目标精度后，采用固定螺栓将水刀固定牢靠；e.回松各滑块与螺杆一体件，使其处于不受力的状态。采用了本专利技术的技术方案，通过滑块与螺杆一体结构，可双向调节狭缝间隙；这不但可以保证整条狭缝间隙的精度，而且将原偏心螺栓承受的剪力转化为滑块与螺杆承受的轴向力，从而大幅度提高了狭缝间隙调整结构的承载能力和使用寿命。【附图说明】在本专利技术中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中:图1A和1B是现有技术中狭缝式喷嘴的一实施例示意图；图2是现有技术中狭缝式喷嘴的另一实施例示意图；图3是本专利技术高压滑块式狭缝喷射装置的结构示意图；图4是图3中沿A-A方向的剖视图；图5是图3中沿B-B方向的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例进一步说明本专利技术的技术方案。参照图3、图4和图5，本专利技术的高压滑块式狭缝喷射装置主要包括上腔体、下腔体、水刀、滑块与螺杆一体件、螺栓孔、固定螺栓等部件。下面来详细说明上述各个部件的结构特征及连接关系。如图3和图4所示，滑块式狭缝喷嘴内部包括上腔体3和下腔体，4上下两腔之间采用孔板2连接。上腔体3对喷嘴入口水管的进水进行初步的均匀，并通过中间孔板2，将水更加均匀地将分配到下部腔体4内。下部腔体4对从上腔体3进来的水再次进行均匀，并最终均匀地从狭缝喷射出去。如图3和图5所示，滑块式狭缝喷嘴的狭缝由下腔体下部的一个平面和水刀6的一个平面组成。狭缝间隙调整结构则由水刀6、滑块与螺杆一体件1、连接螺杆的螺栓孔结构7和固定水刀位置的固定螺栓5等组成。滑块与螺杆是一体的；滑块一端套在水刀6上开的孔槽内，与水刀过盈间隙连接；螺杆一端与螺栓孔结构螺栓连接，旋动螺杆可以使滑块带动水刀6上下移动，从而达到调节狭缝间隙的目的。在整体狭缝间隙达到目标精度后，再采用固定螺栓5将水刀6固定牢靠，水刀6与下腔体4的接触面为平面，这样能够充分确保固定牢靠，使狭缝间隙不再发生变化。本专利技术的高压滑块式狭缝喷射装置的间隙调整方法如下:1)先将滑块与螺杆一体件1与螺栓孔7连接，并旋到合适的位置。2)将水刀6套在滑块与螺杆一体件1上。3)滑块与螺杆一体件1尾部有内六角孔，故可采用内六角扳手，分别调整各个滑块与螺杆一体件1的位置，从而达到调整各滑块与螺杆一体件1处狭缝间隙。4)在整条狭缝间隙达到目标精度后，采用固定螺栓5将水刀6固定牢靠。5)回松各滑块与螺杆一体件1，使其处于不受力的状态。本专利技术给出了一种可以双向调整狭缝间隙的狭缝式喷嘴及其间隙调整方法，采用滑块与螺杆一体件结构，可双向调节狭缝间隙，这不但可以保证整条狭缝间隙的精度，而且确保了狭缝间隙调整结构的稳定使用。与现有技术相比，本专利技术在淬火机高压狭缝式喷嘴流量均匀性控制方面具有明显优势，主要体现在以下几个方面:1.关于狭缝间隙调整结构，给出了滑块与螺杆一体件调整结构，不但可以双向调节水刀位置，以保证整条狭缝间隙的精度；而且将原偏心螺栓承受的剪力转化为滑块与螺杆一体件承受的轴向力，从而大幅度提高了狭缝间隙调整结构的承载能力和使用寿命。2.首次在水刀上开槽，大幅度降低了水刀沿板宽方向的刚度，使得板宽方向不同位置处的水刀/狭缝间隙调整变得更加容易。3.滑块式狭缝喷嘴内部采用上下两腔结构，且上下两腔之间采用孔板连接。上腔体对喷嘴入口水管的进水进行初步的均本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压滑块式狭缝喷射装置，其特征在于，包括：下腔体、水刀、滑块与螺杆一体件、螺栓孔、固定螺栓；所述滑块与螺杆一体件的滑块部分套装于所述水刀的孔槽内，其螺杆部分与所述螺栓孔连接，所述螺杆部分用以使所述滑块与螺杆一体件带动水刀沿所述下腔体的开口处上下移动；所述水刀通过所述固定螺栓固定于所述下腔体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王英睿，吕宗君，李伟，沈大良，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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