本发明专利技术公开了一种榨油机自动搅拌料箱,其特征是:包括箱体、箱盖、位于箱体内的搅拌器;箱盖盖着箱体的开口;搅拌器包括转动杆、摇动杆,摇动杆与转动杆连接,电机带动转动杆转动;转动杆穿过箱体,转动杆下端设有转盘;转盘内设有滑动槽,可在转盘的径向方向上活动的滑动件设于滑动槽内,转盘设有给滑动件提供复位力的弹簧。本发明专利技术在搅拌器转动过程中,遇到阻力比较小时,会自动降速,使转速维持比较适当,可以满足不同物料状况,可以节省电能,降低噪声,更有利于使油料加热得更均匀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及是一种榨油机自动搅拌料箱,属于家用电器的
技术介绍
现时的用于压榨油料如花生油、芝麻油等的家用电器一般具有油料箱。油料箱内一般具有搅拌器等。现时的油料箱一般采用电热体接触式直接加热油料,这很容易使油料的表面受到过热的加热,以致加热过度,烧焦,严重损坏了油质。另外,油料中也含有各种各样的细菌等,平时人们在用餐时,有可能直接不加热油没有进行加热杀毒过程就用膳,这也增加了压榨出来的油食用安全风险。另外,现有技术一般对带动搅拌器的电机以同一功率电源供电。众所周知,压榨不同的油料时,由于各种不同的油料的大小颗粒不同,比如花生、芝麻、豆类等,各种油料的个体大小、重量都不同,当对不同的油料进行搅拌时,搅拌器的由于受到阻力不同,搅拌器的转动速度是不同的。另外在榨油过程中,油料箱中的油料随着榨油过程的进行,油料会越来越少,这样,搅拌器接触的油料也越来越少,这也会导致搅拌器受到的阻力越来越少,搅拌器越转越快。另外,应对混合型油料(原料中具有多种类原料混合,如花生,芝麻,豆类混合于一起)时,油料箱中各处的阻力不一样,也会使搅拌器时快时慢。实验表明,搅拌器转动过快或过慢都不能使油料加热得更均匀,另外由于转动过快也带来了更大的噪声,这是非常不利于家用电器的噪声要求的,而且在不需要转动过快的情况下而转动过快也浪费了比较大的电能。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题,即本专利技术的目的是为了提供一种榨油机自动搅拌料箱,该种榨油机自动搅拌料箱加热油料均勾,可以自动控制搅拌器的转速,更加环保节能。本专利技术的技术问题可以通过采取如下技术方案解决:榨油机自动搅拌料箱,其特征是:包括箱体、箱盖、位于箱体内的搅拌器;箱盖盖着箱体的开口 ;搅拌器包括转动杆、摇动杆,摇动杆与转动杆连接,电机带动转动杆转动;转动杆穿过箱体,转动杆下端设有转盘;转盘内设有滑动槽,可在转盘的径向方向上活动的滑动件设于滑动槽内,转盘设有给滑动件提供复位力的弹簧;转盘上设有常闭开关K4,常闭开关K4设在与滑动件的触动部的相应处;电机的电源由继电器控制,箱体上设有高功率电源和低功率电源,继电器可给电机进行高功率电源或低功率电源切换;在正常状态时,转动杆在设定的转速内时,继电器给电机进行高功率电源供电;当搅拌器对箱体内过轻的物体搅拌,转动杆转速过快时,滑动件克服弹簧的复位力,在向心力的作用下向外运动,当滑动件的触动部触动到常闭开关K4时,继电器给电机进行低功率电源供电切换,使电机降速,从而使转动杆降速。本专利技术解决技术问题,还可以采取以下措施:进一步改进为:所述弹簧设于滑动槽内。进一步改进为:所述滑动件穿过弹簧,弹簧的一端顶着滑动件上的突块。进一步改进为:搅拌器还包括可上下活动的竖杆;摇动杆倾斜着放置,摇动杆中部与转动杆在转动杆的顶部铰接,摇动杆两端可上、下摆动;转动杆、竖杆位于中空的立柱内,立柱固定于箱体内,立柱内设有上、下起伏的环形槽,环形槽围着转动杆;竖杆上端与摇动杆铰接,该铰接的铰接轴靠近转动杆,竖杆下端设有可滚动的滚球,滚球置于所述的环形槽内;竖杆连接有拉簧,拉簧与转动杆相连接,使滚球压紧于环形槽内;转动杆由电机带动实现搅拌器的转动,转动杆转动时带动摇动杆、竖杆运动,使滚球沿着环形槽运动,进而使竖杆随着环形槽的上、下起伏实现上、下运动,实现摇动杆的上、下方向的摇摆。进一步改进为:转动杆上设有套筒,竖杆穿过套筒的中孔。进一步改进为:还包括控制装置,控制装置包括控制电路;控制电路通过开关K1与红外线灯电连接;控制电路通过开关K2与紫外线灯电连接;控制电路通过开关K3与电机电连接;开关K1、开关K2、开关K3设于箱盖与箱体之间,当箱盖与箱体的开口闭合时,开关K1、开关K2、开关K3闭合;当箱盖与箱体的开口打开时,开关K1、开关K2、开关K3断开。进一步改进为:所述的红外线灯设于箱盖内壁。进一步改进为:所述的紫外线灯设于箱盖内壁。进一步改进为:所述的红外线灯的形状为圆环状。进一步改进为:所述的紫外线灯的形状为圆环状。进一步改进为:控制电路控制红外线灯与电机同时工作。本专利技术具有以下突出效果:1、本专利技术在正常状态时,转动杆在设定的转速内时,继电器给电机进行高功率电源供电;当搅拌器对箱体内过轻的物体搅拌,转动杆转速过快时,滑动件克服弹簧的复位力,在向心力的作用下向外运动,当滑动件的触动部触动到常闭开关时,继电器给电机进行低功率电源供电切换,使电机降速,从而使转动杆降速。当搅拌器遇到阻力过大,转动杆转速过慢时,滑动件被弹簧的弹力复位,滑动件的触动部离开常闭开关K4时,继电器给电机进行高功率电源供电切换,使电动机升速,从而使转动杆升速。使转速维持比较适当。由此可见,本专利技术在搅拌器转动过程中,遇到阻力比较小时,会自动降速,使转速维持比较适当,可以满足不同物料状况,可以节省电能,降低噪声,更有利于使油料加热得更均匀。2、本专利技术采用红外线对油料进行加热,与搅拌器配合工作起来,与现有技术的采用直接接触式的加热方式相比,可以对油料加热更均匀,可以提高压榨油的品质。3、本专利技术具有紫外线灯,可以油料进行杀毒,提高了榨出的油的食用安全性。4、本专利技术使搅拌器在转动时,既可以实现在周向上进行搅拌,也可以在周向转动过程中,实现上下不断的搅拌。使物料在不同高度都能得到搅拌,使搅拌器对物料的搅拌更加均匀细致。【附图说明】图1是本专利技术中的箱盖的示意图。图2是本专利技术的箱体的示意图。图3是本专利技术的电路原理方框图。图4是本专利技术具体实施例3的搅拌器的附近的结构示意图。图5是具体实施例1的结构示意图。图6是本专利技术继电器给电机供电的电原理图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术进行具体描述。具体实施例1:如图1、图2、图5、图6所示,榨油机自动搅拌料箱,包括箱体1、箱盖2、位于箱体1内的搅拌器3。箱盖2盖着箱体1的开口 ;搅拌器3包括转动杆9、摇动杆10,摇动杆10与转动杆9连接,电机8带动转动杆9转动,实现电机8带动搅拌器旋转;转动杆9穿过箱体1,转动杆9下设有转盘201 ;转盘201内设有滑动槽202,可在转盘201的径向方向上活动的滑动件203设于滑动槽202内,转盘201设有给滑动件203提供复位力的弹簧204。如图5、图6所示,转盘201上设有常闭开关K4,机械开关205为常闭开关K4,常闭开关K4设在与滑动件203的触动部的相应处;电机8的电源由继电器控制,箱体1上设有高功率电源和低功率电源,继电器可给电机进行高功率电源或低功率电源切换;在正常状态时,转动杆9在设定的转速内时,继电器给电机8 (图6中电机M)进行高功率电源供电;当搅拌器3对箱体1内过轻的物体搅拌,转动杆9转速过快时,滑动件203克服弹簧204的复位力,在向心力的作用下向外运动,当滑动件203的触动部206触动到当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
榨油机自动搅拌料箱,其特征是:包括箱体、箱盖、位于箱体内的搅拌器;箱盖盖着箱体的开口;搅拌器包括转动杆、摇动杆,摇动杆与转动杆连接,电机带动转动杆转动;转动杆穿过箱体,转动杆下端设有转盘;转盘内设有滑动槽,可在转盘的径向方向上活动的滑动件设于滑动槽内,转盘设有给滑动件提供复位力的弹簧;转盘上设有常闭开关K4,常闭开关K4设在与滑动件的触动部的相应处;电机的电源由继电器控制,箱体上设有高功率电源和低功率电源,继电器可给电机进行高功率电源或低功率电源切换;在正常状态时,转动杆在设定的转速内时,继电器给电机进行高功率电源供电;当搅拌器对箱体内过轻的物体搅拌,转动杆转速过快时,滑动件克服弹簧的复位力,在向心力的作用下向外运动,当滑动件的触动部触动到常闭开关K4时,继电器给电机进行低功率电源供电切换,使电机降速,从而使转动杆降速。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:傅强,陈妙娟,
申请(专利权)人:陈妙娟,
类型:发明
国别省市:广东;44
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