弹性纱线卷绕系统、弹性纱线卷绕机和弹性纱线卷绕方法技术方案

本发明专利技术的一个目的是提供一种弹性纱线卷绕机，其中当形成卷装时残余性收缩可以被保持为较低并且卷装以优选的形式被形成。本发明专利技术的弹性纱线卷绕机沿着纱线行进方向相对于导纱罗拉对被设置在下游，并且包括在弹性纱线Ｙ卷绕过程中与卷装３的外圆周面接触的接触罗拉１８。横动装置４沿着纱线行进方向被设置在接触罗拉１８的上游。被横动装置４横向移动的弹性纱线Ｙ通过接触罗拉１８被卷绕成卷装３。喂入罗拉２７沿着纱线行进方向被设置在横动装置４的上游（在导纱罗拉和横动装置４之间）。喂入罗拉２７和接触罗拉１８的旋转速度被控制，以便喂入罗拉２７的圆周速度Ｖ２比接触罗拉１８的圆周速度Ｖ１快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种弹性纱线卷绕系统的结构和用于卷绕弹性纱线到一个筒管上并且生产所谓的卷装的弹性纱线卷绕机，弹性纱线例如为单纤维纺纱机纺制的聚亚安酯单纤维纱线。本专利技术也涉及一种弹性纱线卷绕方法。
技术介绍
通常，弹性纱线例如聚亚安酯单纤维纱线有非常高的弹性和非常低的刚度。在卷绕这样弹性纱线的情况下，如果弹性纱线在较高张力的状态下被卷绕，弹性纱线则在伸张的状态下被卷绕，并导致弹性纱线具有高的残余性收缩。因此，卷装的质量恶化。例如，卷装的形状变得有缺陷并且纱线从卷装的退绕过程不能被正确执行。图7(a)示出了相应于专利文献1的图2的一种结构。根据图7(a)所示的方法，由导纱罗拉GR2供应的弹性纱线Y以导纱罗拉GR2作为横动中心被横动装置4的横向导纱器5横向引导。弹性纱线Y然后被转移到驱动罗拉60的圆周面上，当和卷装3接触时其被驱动旋转，并且卷绕成卷装3。当驱动罗拉60和卷装3的外圆周面接触时，其被驱动并以恒定的速度旋转。因此，卷装3的圆周速度(卷绕速度)被保持恒定。专利文献1描述在图7(a)的结构中，为了当其卷绕纱线到筒管B(卷装3)上时减小纱线的张力并且减小残余性收缩，设置导纱罗拉GR2的旋转速度(圆周速度)比卷绕速度快是有效的。然而，专利文献1也指出了，特别是当卷装3的卷绕速度快时，如果导纱罗拉GR2的速度被加速，由于横动装置4的阻力或类似的作用纱线被卷绕到导纱罗拉GR2上则会产生一个缺点。在图7(a)的结构中，当卷绕速度提高，在驱动罗拉60和导纱罗拉GR2之间部分纱线的空气阻力(一种所谓的风阻损失)提高。因此，相对于在当纱线被卷绕到卷装3时上那一点的张力(在点P1的张力)，在当纱线从导纱罗拉GR2分离时那一点的张力(在点P2的张力)变得非常小。因此，减小在当纱线被卷绕到卷装3时那一点(点P1)的张力的情况下，在当纱线从导纱罗拉GR2分离时那一点(点P2)的张力变得非常小并且纱线适宜被卷绕到导纱罗拉GR2。而且，在图7(a)的结构中，当在导纱罗拉GR2和横动装置4之间的张力低的状态下卷绕速度被加速时，在作为横动中心的导纱罗拉GR2和横动装置4之间产生弹性纱线Y的一个大的气圈。气圈大大地提高卷绕张力和引起生产率相当大的降低。这样，在图7(a)的结构中，当导纱罗拉GR2的速度被加速，残余性收缩不能被保持较低。相应于专利文献1所公开用于解决上述缺陷的方法，如图7(b)所示，设置在横动装置4下游的一个喂入罗拉27以至少是卷绕速度1.1倍的速度超喂纱线给筒管B(卷装3)。根据这种方法，在当弹性纱线Y从位于横动装置4上游的导纱罗拉GR2分离时那一点的纱线张力(在点P2的张力)被保持高。弹性纱线Y被防止卷绕到导纱罗拉GR2上并且气圈被避免。相应的，弹性纱线Y可以被平稳地卷绕。从喂入罗拉27分离的弹性纱线Y的张力被立刻放松。因此，当弹性纱线Y被卷绕到卷装3时那一点的张力可以被保持小。因此，残余性收缩在卷绕过程中可以被减小。而且，在图7(a)和7(b)中，在一个成对导纱罗拉中，其接受和喂入从单纤维纺纱机纺制的弹性纱线，仅显示了位于纱线行进方向下游的导纱罗拉GR2。(专利文献)未审查的日本专利申请公开(Tokkai-Hei)H6-298453。由专利文献1(图7(b))提供的卷绕方法的突出点在于，如上所述，弹性纱线Y可以被稳定地卷绕同时如上所述抑制残余性收缩。然而，根据专利文献1的卷绕方法，喂入罗拉27和筒管B(卷装3)彼此分开被设置。因此，横动装置4的下游的弹性纱线的一段自由的长度被增加一段距离X，其为喂入罗拉27的圆周面和卷装3的圆周面之间。特别的是，在图7(a)的结构中，横动装置4的下游的自由长度是L。然而，在图7(b)的结构中，自由长度是L+X。因此，当在轴向纱线通过横动装置4在它的末端被回转时，纱线卷绕的聚积量有一个增加，并且卷装易于形成马鞍包。考虑到需要避免这样的马鞍包，在图7(b)的结构中，喂入罗拉27的圆周面和卷装3的圆周面尽可能彼此靠近设置，使距离X尽可能被缩短。然而，在这种情况下，自由长度的增加量X通过喂入罗拉27和卷装3之间的间距的轻微的改变而被大大地改变。因此，距离X很难被精确地设置和横动装置下游的自由长度(L+X)很难被稳定。因此，当弹性纱线Y被卷绕成卷装3时，其回转点不能被稳定，这样引起了卷装的压合和末端表面的不规则。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是如上所述的问题。以下，用于解决以上问题的装置和效果将被描述。根据本专利技术的第一方面，有下述结构的一种弹性纱线卷绕系统被提供。弹性纱线卷绕系统包括接受和喂入从单纤维纺纱机纺制的弹性纱线的导纱罗拉对；和在弹性纱线卷绕过程中与卷装的外圆周面接触的接触罗拉。横动装置沿着纱线行进方向被设置在接触罗拉的上游。被横动装置横向移动的弹性纱线经过接触罗拉被卷绕成卷装。喂入罗拉被设置在导纱罗拉对与横动装置之间，喂入罗拉和接触罗拉的旋转速度被控制，以便喂入罗拉的圆周速度比接触罗拉的圆周速度快。而且，纱线被横动装置横向引导，以喂入罗拉的圆周面作为横动中心。相应地，即使弹性纱线在经过喂入罗拉之前有高的张力，弹性纱线的张力在经过喂入罗拉后被放松。因此，从接触罗拉而来的弹性纱线在低张力下可以被卷绕成卷装，并且弹性纱线的残余性收缩可以被抑制。此外，横动装置下游的弹性纱线的自由长度可以被缩短。因此，当弹性纱线被卷绕成卷装，沿轴向方向在卷装部端部分的弹性纱线的聚集可以被最小化。因此，沿着轴向的卷装的两个端部部分变厚的状态(马鞍包状态)可以被避免，并且卷装的形状以优选的形状被形成。根据本专利技术的第二方面，有下述结构的弹性纱线卷绕机被提供。弹性纱线卷绕机沿着纱线行进方向相对于导纱罗拉对设置在下游，导纱罗拉对接受和喂入从单纤维纺纱机纺制的弹性纱线。弹性纱线卷绕机包括在弹性纱线卷绕过程中与卷装的外圆周面接触的接触罗拉。横动装置沿着纱线行进方向被设置在接触罗拉的上游，并且被横动装置横向移动的弹性纱线通过接触罗拉被卷绕成卷装。喂入罗拉沿着纱线行进方向被设置在横动装置的上游，喂入罗拉和接触罗拉的旋转速度被控制，以便喂入罗拉的圆周速度比接触罗拉的圆周速度快。而且，纱线被横动装置横向引导，以喂入罗拉的圆周面作为横动中心。相应地，即使弹性纱线在经过喂入罗拉之前有高的张力，弹性纱线的张力在经过喂入罗拉后被放松。因此，从接触罗拉而来的弹性纱线在低张力下可以被卷绕成卷装，并且弹性纱线的残余性收缩可以被抑制。此外，横动装置下游的弹性纱线的自由长度可以被缩短。因此，当弹性纱线被卷绕成卷装，沿轴向方向在卷装部端部分的弹性纱线的聚集可以被最小化。因此，沿着轴向的卷装的两个端部部分变厚的状态(马鞍包状态)可以被避免，并且卷装的形状以优选的形状被形成。根据本专利技术的第三方面，有下述结构的弹性纱线卷绕机被提供。弹性纱线卷绕机包括在弹性纱线卷绕过程中与卷装的外圆周面接触的接触罗拉。横动装置沿着纱线行进方向被设置在接触罗拉的上游，并且被横动装置横向移动的弹性纱线通过接触罗拉被卷绕成卷装。喂入罗拉沿着纱线行进方向被设置在横动装置的上游，喂入罗拉设置成远离横动装置，以便喂入罗拉与横动装置之间的纱线的自由长度是横动装置中的横动宽度的三倍或多于三倍并且是五倍或比五倍少。喂入罗拉和接触罗拉的旋转速度被控制，以便喂入罗拉的圆周速度比接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性纱线卷绕系统，包括：接受和喂入从单纤维纺纱机纺制的弹性纱线的导纱罗拉对；和在弹性纱线卷绕过程中与卷装的外圆周面接触的接触罗拉；其中，横动装置沿着纱线行进方向被设置在接触罗拉的上游，并且被横动装置横向移动的弹性 纱线经过接触罗拉被卷绕成卷装；其特征在于：喂入罗拉被设置在导纱罗拉对与横动装置之间，喂入罗拉和接触罗拉的旋转速度被控制，以便喂入罗拉的圆周速度比接触罗拉的圆周速度快。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：桥本欣三，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]