本发明专利技术公开了一种能够对不同直径的加热管进行折弯的装置,包括用于夹持加热管的夹具和折弯机构;该折弯机构包括第一转轴、第二转轴、连杆和驱动单元。本发明专利技术中,让加热管置于第一夹板、第二夹板之间,同时置于第一转轴与第二转轴之间,利用动力单元驱动第一夹板、第二夹板夹持加热管,利用驱动单元驱动第二转轴以第一转轴的轴线为中心转动,这样就能够将加热管折弯,速度快,折弯效果好;通过连杆、连接件的设计,能够调节第二转轴与第一转轴之间的距离,能够对不同尺寸的加热管进行折弯,满足不同的需求,使用效果更好。本发明专利技术结构简单,使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加热管加工设备
,尤其涉及一种能够对不同直径的加热管进行折弯的装置。
技术介绍
加热管是在钢管内装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种形状。它具有结构简单、热效率高、机械强度好的特点,对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热溶化。具有体积小、功率大等优点。加热管生产过程中,折弯加热管是重要环节之一。如何能够快速、有效的进行折弯是大家比较关注、亟待解决的问题;现有技术中,加热管的折弯设备不能够灵活的对不同直径的加热管进行折弯,使用效果还不够理想,有待进一步改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种能够对不同直径的加热管进行折弯的装置,效果好。—种能够对不同直径的加热管进行折弯的装置,包括用于夹持加热管的夹具和折弯机构;该折弯机构包括第一转轴、第二转轴、连杆和驱动单元;该第一转轴置于夹具的一侧,该第一转轴水平设置;该第二转轴置于第一转轴的一侧,该第二转轴的轴线与第一转轴的轴线平行,该第二转轴通过连杆与第一转轴的端面的中心转动连接,该第二转轴与连杆远离第一转轴的一立而可移动连接;该连杆沿第一转轴的径向设置;该驱动单元与第二转轴传动连接以驱动第二转轴以第一转轴的轴线为中心转动。优选的,该夹具包括第一夹板、第二夹板和动力单元;该第一夹板、第二夹板的长度方向均与第一转轴的轴线平行设置,该第一夹板置于第二夹板的下方;该动力单元与第一夹板、第二夹板传动连接以驱动第一夹板、第二夹板相向或相尚移动。优选的,该第一夹板的上表面设有N个贯穿第一夹板两个相对侧面的第一凹槽,N个第一凹槽沿第一夹板的长度方向成排分布,第一凹槽的长度方向与第一夹板的长度方向垂直;该第二夹板的下表面设有N个贯穿第二夹板两个相对侧面的第二凹槽,N个第二凹槽沿第二夹板的长度方向成排分布,第二凹槽的长度方向与第二夹板的长度方向垂直,N个第二凹槽与N个第一凹槽一一对应设置。优选的,第一凹槽沿垂直于其长度方向的截面“V”型,第二凹槽沿垂直于其长度方向的截面为“Λ”型。优选的,该第一转轴的周向侧面上沿第一转轴的轴线设有Ν个环形第三凹槽,Ν个第三凹槽与Ν个第二凹槽一一对应设置。优选的,该第三凹槽沿第一转轴径向的截面为“V”型。优选的,还包括连接件,该第二转轴的端面的中心通过连接件与连杆远离第一转轴的一端可移动连接,该第二转轴的端面的中心与连接件转动连接。优选的,该第二转轴的周向侧面上覆盖有橡胶层。本专利技术中,让加热管置于第一夹板、第二夹板之间,同时置于第一转轴与第二转轴之间,利用动力单元驱动第一夹板、第二夹板夹持加热管,利用驱动单元驱动第二转轴以第一转轴的轴线为中心转动,这样就能够将加热管折弯,速度快,折弯效果好;通过连杆、连接件的设计,能够调节第二转轴与第一转轴之间的距离,能够对不同尺寸的加热管进行折弯,满足不同的需求,使用效果更好。本专利技术结构简单,使用方便。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1中第一转轴、第二转轴的右视图;图3为图1中的第一夹板的右视图。【具体实施方式】需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明。参照图1、2、3:本专利技术提出的一种能够对不同直径的加热管进行折弯的装置,包括用于夹持加热管的夹具和折弯机构。该折弯机构包括第一转轴1、第二转轴2、连杆3、驱动单元、连接件9。该第一转轴1置于夹具的一侧,该第一转轴1水平设置。该第二转轴2置于第一转轴1的一侧,该第二转轴2的轴线与第一转轴1的轴线平行,该连杆3沿第一转轴1的径向设置,连杆3的一端与第一转轴1的端面的中心转动连接,该第二转轴2的端面的中心通过连接件9与连杆3远离第一转轴1的一端可移动连接,该第二转轴2的端面的中心与连接件9转动连接,第二转轴2在移动的同时也能够转动,对加热管的作用力更加均匀、合理,折弯效果更好。该驱动单元与第二转轴2传动连接以驱动第二转轴2以第一转轴1的轴线为中心转动。该夹具包括第一夹板5、第二夹板6和动力单元4。该第一夹板5、第二夹板6的长度方向均与第一转轴1的轴线平行设置,该第一夹板5置于第二夹板6的下方。该动力单元4与第一夹板5、第二夹板6传动连接以驱动第一夹板5、第二夹板6相向或相离移动,通过第一夹板5、第二夹板6和动力单元4夹持加热管。该第一夹板5的上表面设有Ν个贯穿第一夹板5两个相对侧面的第一凹槽7,Ν个第一凹槽7沿第一夹板5的长度方向成排分布,第一凹槽7的长度方向与第一夹板5的长度方向垂直;该第二夹板6的下表面设有N个贯穿第二夹板6两个相对侧面的第二凹槽,N个第二凹槽沿第二夹板6的长度方向成排分布,第二凹槽的长度方向与第二夹板6的长度方向垂直,N个第二凹槽与N个第一凹槽7 —一对应设置;增加第一凹槽7、第二凹槽更加方便夹持加热管,保持夹持位置不变,保证折弯效果。第一凹槽7沿垂直于其长度方向的截面“V”型,第二凹槽沿垂直于其长度方向的截面为“Λ”型;在夹持不同尺寸的加热管时,夹持中心不变,保证折弯效果,保证加工精度。该第一转轴1的周向侧面上沿第一转轴1的轴线设有N个环形第三凹槽8, N个第三凹槽8与N个第二凹槽一一对应设置;增加第三凹槽8,避免在折弯过程中,加热管晃动、位移等,保证折弯效果。该第三凹槽8沿第一转轴1径向的截面为“V”型;通过上述设计,能够有效的利用第三凹槽8不同尺寸的加热管夹紧、折弯。该第二转轴2的周向侧面上覆盖有橡胶层10,避免损坏加热管表面。让加热管置于第一夹板5、第二夹板6之间,同时置于第一转轴1与第二转轴2之间,利用动力单元4驱动第一夹板5、第二夹板6夹持加热管,利用驱动单元驱动第二转轴2以第一转轴1的轴线为中心转动,这样就能够将加热管折弯,速度快,折弯效果好;通过连杆3、连接件9的设计,能够调节第二转轴2与第一转轴1之间的距离,能够对不同尺寸的加热管进行折弯,满足不同的需求,能够同时对多个加热管进行折弯,使用效果更好,效率高。以上所述,仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种能够对不同直径的加热管进行折弯的装置,其特征在于,包括用于夹持加热管的夹具和折弯机构; 该折弯机构包括第一转轴(1)、第二转轴(2)、连杆(3)和驱动单元; 该第一转轴(1)置于夹具的一侧,该第一转轴(1)水平设置; 该第二转轴(2)置于第一转轴(1)的一侧,该第二转轴(2)的轴线与第一转轴(1)的轴线平行,该第二转轴(2)通过连杆(3)与第一转轴(1)的端面的中心转动连接,该第二转轴(2)与连杆(3)远离第一转轴(1)的一端可移动连接; 该连杆(3)沿第一转轴(1)的径向设置; 该驱动单元与第二转轴(2)传动连接以驱动第二转轴(2)以第一转轴(1)的轴线为中心转动。2.根据权利要求1所述的能够对不同直径的加热管进行折弯的装置,其特征在于,该夹具包括第一夹板(5)、第二夹板(6)和动力单元(4); 该第一夹板(5)、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够对不同直径的加热管进行折弯的装置,其特征在于,包括用于夹持加热管的夹具和折弯机构;该折弯机构包括第一转轴(1)、第二转轴(2)、连杆(3)和驱动单元;该第一转轴(1)置于夹具的一侧,该第一转轴(1)水平设置;该第二转轴(2)置于第一转轴(1)的一侧,该第二转轴(2)的轴线与第一转轴(1)的轴线平行,该第二转轴(2)通过连杆(3)与第一转轴(1)的端面的中心转动连接,该第二转轴(2)与连杆(3)远离第一转轴(1)的一端可移动连接;该连杆(3)沿第一转轴(1)的径向设置;该驱动单元与第二转轴(2)传动连接以驱动第二转轴(2)以第一转轴(1)的轴线为中心转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡春国,
申请(专利权)人:安徽省宁国市天成科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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