一种金属材料储存架缓冲机架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属材料储存架缓冲机架，所述金属材料为金属管、金属条和金属棒中的至少一种，所述储存架缓冲机架包括一个用于储存金属材料的且截面为“L”形的基架，所述截面为“L”形的基架包括水平端和竖直端；所述水平端一端与竖直端固定连接，另一端延伸出一个斜板；所述斜板与水平端的夹角为钝角，所述斜板的上表面设有缓冲组件；所述缓冲组件包括缓冲弹簧、与水平端平行的条形板，所述缓冲弹簧的伸缩方向与水平端相垂直，所述缓冲弹簧一端与斜板固定连接，另一端与条形板固定连接。本实用新型专利技术的金属材料储存架缓冲机架，具有能够降低金属材料在储存输送过程中的噪音量和破损程度等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于材料存放装置领域，具体涉及一种金属材料储存架缓冲机架。
技术介绍
随着科学技术的进步，越来越多的材料得到了应用，其中金属材料更是应用广泛的应用在建筑、工具、车辆等领域。金属材料的增多，使得金属材料的生产技术也得到了广泛的发展。在金属生产过程中，生产出来的金属材料，如金属管、金属棒等，在水平连铸机中卸除并运送至储存架时，通常采用斜面来进行运送。在运输过程中，金属管、金属棒等金属材料由于会与斜面产生碰撞，发出刺耳的噪音，甚至将金属材料表面癒破、出现缺口，会对产品的质量产生较大的影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种降低金属材料收集过程中的噪音量和破损程度的金属材料储存架缓冲机架。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下:—种金属材料储存架缓冲机架，所述金属材料为金属管、金属条和金属棒中的至少一种，所述储存架缓冲机架包括一个用于储存金属材料的且截面为“L”形的基架，所述截面为“L”形的基架包括水平端和竖直端；所述水平端一端与竖直端固定连接，另一端延伸出一个斜板；所述斜板与水平端的夹角为钝角，所述斜板的上表面设有缓冲组件；所述缓冲组件包括缓冲弹簧、与水平端平行的条形板，所述缓冲弹簧的伸缩方向与水平端相垂直，所述缓冲弹簧一端与斜板固定连接，另一端与条形板固定连接。本技术中，优选的方案为所述条形板一端与缓冲弹簧固定连接，另一端与斜板枢接。本技术中，优选的方案为所述钝角的度数为120° -150°。本技术中，优选的方案为所述缓冲组件至少为2个，所述各缓冲组件在斜板上从上往下呈阶梯设置。本技术中，优选的方案为所述缓冲组件为3个。本技术中，优选的方案为所述基架上设有用于连接水平端与竖直端的横板，所述横板的高度与竖直端的高度比为1:3-5。本技术中，优选的方案为所述基架上还设有连接固定杆。本技术中，优选的方案为所述截面为“L”形的基架为“L形板”。相比现有技术，本技术的有益效果在于:本技术的金属材料储存架缓冲机架，在对金属材料的收集过程中，金属材料在斜板上滚动时，会接触到缓冲组件上的条形板，条形板受到压力使得缓冲弹簧发生形变，缓冲掉一部分压力，使得金属材料的滚动速度降低，进而降低与基架碰触的噪音量，同时也能减轻与基架碰触而造成的金属表面损伤。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。【附图说明】下面结合附图进一步阐明本技术实施例。图1是实施例1的金属材料储存架缓冲机架的结构示意图；其中，1、基架；11、竖直端；12、水平端；13、斜板；2、缓冲组件；21、缓冲弹簧；22、条形板。【具体实施方式】实施例1—种金属材料储存架缓冲机架，所述金属材料为金属管、金属条和金属棒中的至少一种，所述储存架缓冲机架包括一个用于储存金属材料的且截面为“L”形的基架1，所述截面为“L”形的基架包括水平端12和竖直端11 ;所述水平端一端与竖直端固定连接，另一端延伸出一个斜板13 ;所述斜板与水平端的夹角为钝角，所述斜板的上表面设有缓冲组件2 ;所述缓冲组件包括缓冲弹簧21、与水平端平行的条形板22，所述缓冲弹簧的伸缩方向与水平端相垂直，所述缓冲弹簧一端与斜板固定连接，另一端与条形板固定连接。本技术的金属材料储存架缓冲机架，在对金属材料的收集过程中，金属材料在斜板上滚动时，会接触到缓冲组件上的条形板，条形板受到压力使得缓冲弹簧发生形变，缓冲掉一部分压力，使得金属材料的滚动速度降低，进而降低与基架碰触的噪音量，同时也能减轻与基架碰触而造成的金属表面损伤。为了进一步降低金属材料在斜板上的滚动速度，同时避免条形板受到的压力过大而使未与缓冲弹簧连接的一端翘起，所述条形板一端与缓冲弹簧固定连接，另一端与斜板枢接。为了使得金属材料能够更好的在斜面滚动，所述钝角的度数为120° -150°。为了能够进一步增强对金属材料的缓冲作用，所述缓冲组件至少为2个，所述各缓冲组件在斜板上从上往下呈阶梯设置，更优选的方案为所述缓冲组件为3个。为了能够使得滚落到基架上的金属材料彼此间的碰撞力度更小，所述基架上设有用于连接水平端与竖直端的横板，所述横板的高度与竖直端的高度比为1:3-5，这样能够使得在基架靠近水平端与竖直端的位置形成一个斜面，起到更好的缓冲作用。为了便于基架的固定和安装，所述基架上还设有连接固定杆。为了便于储存盒收集金属材料，所述截面为“L”形的基架为“L形板”。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。【主权项】1.一种金属材料储存架缓冲机架，所述金属材料为金属管、金属条和金属棒中的至少一种，其特征在于:所述储存架缓冲机架包括一个用于储存金属材料的且截面为“L”形的基架，所述截面为“L”形的基架包括水平端和竖直端；所述水平端一端与竖直端固定连接，另一端延伸出一个斜板；所述斜板与水平端的夹角为钝角，所述斜板的上表面设有缓冲组件；所述缓冲组件包括缓冲弹簧、与水平端平行的条形板，所述缓冲弹簧的伸缩方向与水平端相垂直，所述缓冲弹簧一端与斜板固定连接，另一端与条形板固定连接。2.根据权利要求1所述的金属材料储存架缓冲机架，其特征在于:所述条形板一端与缓冲弹簧固定连接，另一端与斜板枢接。3.根据权利要求1所述的金属材料储存架缓冲机架，其特征在于:所述钝角的度数为120。 -150。。4.根据权利要求1所述的金属材料储存架缓冲机架，其特征在于:所述缓冲组件至少为2个，所述各缓冲组件在斜板上从上往下呈阶梯设置。5.根据权利要求1所述的金属材料储存架缓冲机架，其特征在于:所述缓冲组件为3个。6.根据权利要求1所述的金属材料储存架缓冲机架，其特征在于:所述基架上设有用于连接水平端与竖直端的横板，所述横板的高度与竖直端的高度比为1:3-5。7.根据权利要求1所述的金属材料储存架缓冲机架，其特征在于:所述基架上还设有连接固定杆。8.根据权利要求1所述的金属材料储存架缓冲机架，其特征在于:所述截面为“L”形的基架为“L形板”。【专利摘要】本技术涉及一种金属材料储存架缓冲机架，所述金属材料为金属管、金属条和金属棒中的至少一种，所述储存架缓冲机架包括一个用于储存金属材料的且截面为“L”形的基架，所述截面为“L”形的基架包括水平端和竖直端；所述水平端一端与竖直端固定连接，另一端延伸出一个斜板；所述斜板与水平端的夹角为钝角，所述斜板的上表面设有缓冲组件；所述缓冲组件包括缓冲弹簧、与水平端平行的条形板，所述缓冲弹簧的伸缩方向与水平端相垂直，所述缓冲弹簧一端与斜板固定连接，另一端与条形板固定连接。本技术的金属材料储存架缓冲机架，具有能够降低金属材料在储存输送过程中的噪音量和破损程度等优点。【IPC分类】B65G47/74【公开号】CN205045463【申请号】CN201520667027【专利技术人】王雁和, 全会峰 【申请人】广东华鳌合金新材料有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年8月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属材料储存架缓冲机架，所述金属材料为金属管、金属条和金属棒中的至少一种，其特征在于：所述储存架缓冲机架包括一个用于储存金属材料的且截面为“L”形的基架，所述截面为“L”形的基架包括水平端和竖直端；所述水平端一端与竖直端固定连接，另一端延伸出一个斜板；所述斜板与水平端的夹角为钝角，所述斜板的上表面设有缓冲组件；所述缓冲组件包括缓冲弹簧、与水平端平行的条形板，所述缓冲弹簧的伸缩方向与水平端相垂直，所述缓冲弹簧一端与斜板固定连接，另一端与条形板固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王雁和，全会峰，
申请(专利权)人：广东华鳌合金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44