本实用新型专利技术涉及一种镁合金的超声波熔炼炉,设有镁合金熔炼炉炉体,所述镁合金熔炼炉炉体为一密闭的熔炼炉,所述镁合金熔炼炉炉体上设有填料口、出料口,所述镁合金熔炼炉炉体内盛有镁合金溶液,所述镁合金熔炼炉炉体内设置有一温度传感器,所述温度传感器通过导线与外面的温度控制记录仪数据连接,所述镁合金熔炼炉炉体从顶部向内安装有一超声振动棒,所述超声振动棒在外露端上装有一位移控制操作台,所述位移控制操作台上装有一超声波专用驱动电源。本实用新型专利技术适用于镁合金熔体晶粒超细化,具有设计科学、结构合理、密封性高、操作简单、镁合金晶粒细化的程度高优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种镁合金熔炼设备,属材料加工设备
技术介绍
镁合金熔化定量喂料炉是将镁合金锭以一定温度熔化后并进行保温,然后以定量的方式浇注到铸造设备上。目前,国内外有相当多的企业实现了定量浇注,但国内仍有很多企业采用人工浇注。已经获得工业应用的定量浇注装置主要包括:机械螺旋栗、电磁栗及气压栗等,以实现镁合金熔体的定量喂料。上述浇注装置的定量精度普遍受到镁合金熔体温度波动和液位变化的制约;另外,一旦镁液温度降低,镁液产生氧化,或由于其他因素不能实现连续运转,定量输出栗管路容易产生堵塞。上述问题都会对确保生产连续性及稳定压铸工艺产生不利影响,最终致使镁合金压铸件品质及产品稳定性下降。如何提高镁合金的密度,是关系到镁合铸件品质的关键,现有一些技术利用超声波将镁合金晶粒细化,从而能够提高镁合的强度,但是现有的技术还不是太完善,镁合金晶粒细化的程度还有待提尚。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,提出一种镁合金的超声波熔炼炉,该镁合金的超声波熔炼炉具有设计科学、结构合理、密封性高、操作简单、镁合金晶粒细化的程度高的特点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:镁合金的超声波熔炼炉,设有镁合金熔炼炉炉体,其特征在于:所述镁合金熔炼炉炉体为一密闭的熔炼炉,所述镁合金熔炼炉炉体上设有填料口、出料口,所述镁合金熔炼炉炉体内盛有镁合金溶液,所述镁合金熔炼炉炉体内设置有一温度传感器,所述温度传感器通过导线与外面的温度控制记录仪数据连接,所述镁合金熔炼炉炉体从顶部向内安装有一超声振动棒,所述超声振动棒在外露端上装有一位移控制操作台,所述位移控制操作台上装有一超声波专用驱动电源。所述超声振动棒内设置有大功率超声波换能器、变幅杆,所述超声振动棒的顶端装有振动头,所述振动头与变幅杆相连通。本技术镁合金恪炼炉炉体内盛有镁合金溶液,镁合金恪炼炉炉体内设置有一温度传感器,温度传感器通过导线与外面的温度控制记录仪数据连接,镁合金熔炼炉炉体从顶部向内安装有一超声振动棒,超声振动棒在外露端上装有一位移控制操作台,位移控制操作台上装有一超声波专用驱动电源,超声振动棒内设置有大功率超声波换能器、变幅杆,超声振动棒的顶端装有振动头,振动头与变幅杆相连通,上述结构可有效提高镁合金晶粒的细化程度,从而提高镁合金强度,进而提升镁合金产品的整体性能。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明:实施例:参见附图1,镁合金的超声波熔炼炉,设有镁合金熔炼炉炉体1,所述镁合金熔炼炉炉体为一密闭的熔炼炉,所述镁合金熔炼炉炉体上设有填料口 2、出料口,所述镁合金熔炼炉炉体内盛有镁合金溶液7,所述镁合金熔炼炉炉体内设置有一温度传感器3,所述温度传感器通过导线与外面的温度控制记录仪数据连接,所述镁合金熔炼炉炉体从顶部向内安装有一超声振动棒4,所述超声振动棒在外露端上装有一位移控制操作台5,所述位移控制操作台上装有一超声波专用驱动电源6 ;所述超声振动棒内设置有大功率超声波换能器、变幅杆,所述超声振动棒的顶端装有振动头,所述振动头与变幅杆相连通。最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。【主权项】1.一种镁合金的超声波熔炼炉,设有镁合金熔炼炉炉体(1),其特征在于:所述镁合金熔炼炉炉体为一密闭的熔炼炉,所述镁合金熔炼炉炉体上设有填料口(2)、出料口,所述镁合金熔炼炉炉体内盛有镁合金溶液(7),所述镁合金熔炼炉炉体内设置有一温度传感器(3),所述温度传感器通过导线与外面的温度控制记录仪数据连接,所述镁合金熔炼炉炉体从顶部向内安装有一超声振动棒(4),所述超声振动棒在外露端上装有一位移控制操作台(5),所述位移控制操作台上装有一超声波专用驱动电源(6)。2.根据权利要求1所述的镁合金的超声波熔炼炉,其特征在于:所述超声振动棒内设置有大功率超声波换能器、变幅杆,所述超声振动棒的顶端装有振动头,所述振动头与变幅杆相连通。【专利摘要】本技术涉及一种镁合金的超声波熔炼炉,设有镁合金熔炼炉炉体,所述镁合金熔炼炉炉体为一密闭的熔炼炉,所述镁合金熔炼炉炉体上设有填料口、出料口,所述镁合金熔炼炉炉体内盛有镁合金溶液,所述镁合金熔炼炉炉体内设置有一温度传感器,所述温度传感器通过导线与外面的温度控制记录仪数据连接,所述镁合金熔炼炉炉体从顶部向内安装有一超声振动棒,所述超声振动棒在外露端上装有一位移控制操作台,所述位移控制操作台上装有一超声波专用驱动电源。本技术适用于镁合金熔体晶粒超细化,具有设计科学、结构合理、密封性高、操作简单、镁合金晶粒细化的程度高优点。【IPC分类】C22C23/00, C22C1/02【公开号】CN205046183【申请号】CN201520814798【专利技术人】邹卫钢 【申请人】邹卫钢【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镁合金的超声波熔炼炉,设有镁合金熔炼炉炉体(1),其特征在于:所述镁合金熔炼炉炉体为一密闭的熔炼炉,所述镁合金熔炼炉炉体上设有填料口(2)、出料口,所述镁合金熔炼炉炉体内盛有镁合金溶液(7),所述镁合金熔炼炉炉体内设置有一温度传感器(3),所述温度传感器通过导线与外面的温度控制记录仪数据连接,所述镁合金熔炼炉炉体从顶部向内安装有一超声振动棒(4),所述超声振动棒在外露端上装有一位移控制操作台(5),所述位移控制操作台上装有一超声波专用驱动电源(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邹卫钢,
申请(专利权)人:邹卫钢,
类型:新型
国别省市:北京;11
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