本实用新型专利技术公开了一种具有吸纱装置的多线加捻设备，所述加捻设备包括加捻机架以及设置在加捻机架上的安装底座，所述安装底座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有转轴，所述转轴上设置有若干垂直于转轴的受力杆，所述转轴上还设置有弹性复位结构，所述受力杆的端部设置有穿线环，所述安装底座还设置有触压机构以及报警器。本实用新型专利技术提高了工作效率，同时它在断丝的时候报警更加及时和准确，不会出现误报现象。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及并丝机
，更具体地说涉及一种具有吸纱装置的多线加捻设备。
技术介绍
:中国专利文献公开了一种化纤倍捻机，，包括卷绕机构、横动机构、牵引机构和加捻机构，所述加捻机构包括锭子部件和龙带传动部件，所述龙带部件包括调节张紧轮、龙带电机、龙带张紧轮、转子、龙带和龙带从动轮，龙带张紧轮压靠在龙带的内侧，转子压靠在龙带的外侧，龙带张紧在龙带电机的皮带轮和龙带从动轮之间，调节张紧轮压靠在龙带上，它增大了张紧力防止龙带打滑。另外，中国专利文献还公开了一种新型倍捻机装置，，包括切纱组合和探纱器装置，所述的锭子活动安装在所述的锭子固定件上，所述的探纱器装置设在锭子的上方，所述的探纱器装置设有一探纱器座板，探纱器座板上端的设有光电探纱器及固定安装在探纱器座板下端、与光电探纱器相对设置的导纱杆，及固定安装在光电探纱器上的探纱器氧化铝安装铁片、及固定在探纱器氧化铝安装铁片上的探纱器氧化铝，及穿过导纱杆和探纱器座板的纱线，本新型实用的新型倍捻机提高了安装，操作和维护的方便性，同时减短了纱线的过纱长度，有效降低了纱线的张力，降低了纱线的断头率，减少了纱线起毛和断纱的程度，提高了纱线的品质。但是这些专利申请文件公开的技术方案都缺少加捻机断纱的报警装置，这样就使得出现断纱的情况下不能及时发现，不仅影响工作效率，而且还有可能造成不必要的原料浪费。
技术实现思路
:本技术的目的就在于提供一种具有吸纱装置的多线加捻设备，它提高了工作效率，同时它在断丝的时候报警更加及时和准确，不会出现误报现象。为实现上述目的，本技术的一种具有吸纱装置的多线加捻设备，所述加捻设备包括加捻机架以及设置在加捻机架上的安装底座，所述安装底座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有转轴，所述转轴上设置有若干垂直于转轴的受力杆，所述转轴上还设置有弹性复位结构，所述受力杆的端部设置有穿线环，所述穿线环下方设置有吸纱装置，所述安装底座还设置有触压机构以及报警器；所述触压机构包括安装在转轴上的凸轮以及安装在安装底座上且位于所述凸轮下方的触压安装套，所述触压安装套的内孔中设置有弹性伸缩的触压杆体，所述触压杆体的下端部设置有第一斜面，所述触压安装套上设置有穿过壁部且可以弹性伸缩的挤压杆体，所述挤压杆体位于内孔中的一端设置有与所述第一斜面相配合的第二斜面，与所述挤压杆体远离内孔的一端对应地设置有行程开关，所述行程开关与报警器通过导线连接。作为上述技术方案的优选，所述触压杆体的顶部设置有与凸轮相接触的球体。作为上述技术方案的优选，所述触压安装套的内孔壁上设置有环形台阶部，所述触压杆体上设置有环形凸台，位于所述环形台阶部与环形凸台之间的触压杆体上设置有弹ο作为上述技术方案的优选，所述触压安装套上对称地设置两个挤压杆体，与每一挤压杆体对应地设置有一行程开关。作为上述技术方案的优选，所述弹性复位结构包括设置在支撑架两侧且向外延伸的凸台，所述转轴上设置有弧形的弹力片，所述弹力片的下端部外侧与所述凸台弹性接触。作为上述技术方案的优选，所述穿线环的内侧设置有传感器。所述转轴上设置有块体，所述受力杆固定在所述块体上。本技术的有益效果在于:本技术提高了工作效率，同时它在断丝的时候报警更加及时和准确，不会出现误报现象。【附图说明】:下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术实施例的立体结构示意图图2为本技术实施例的立体结构示意图图3为本技术实施例的主视图图4为图3的俯视图图5为本技术实施例中触压机构的结构示意图图中:1、安装底座；2、支撑架；3、转轴；4、凸台；5、穿线环；6、块体；7、受力杆；8、弹力片；9、触压机构；10、报警器；11、吸纱装置；91、凸轮；92、行程开关；93、触压安装套；94、触压杆体；95、球体；96、环形台阶部；97、环形凸台；98、弹簧；99、挤压杆体；910、第二斜面；911、内孔；912、第一斜面【具体实施方式】:以下所述仅为体现本技术原理的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围如图1至5所示为本技术一种具有吸纱装置的多线加捻设备的实施例，所述加捻设备包括加捻机架以及设置在加捻机架上的安装底座1，所述安装底座1上设置有支撑架2，所述支撑架2上设置有转轴3，所述转轴3上设置有若干垂直于转轴3的受力杆7，所述转轴3上还设置有弹性复位结构，所述受力杆7的端部设置有穿线环5，所述穿线环5下方设置有吸纱装置11，所述安装底座1还设置有触压机构9以及报警器10。触压机构9包括安装在转轴3上的凸轮91以及安装在安装底座1上且位于所述凸轮91下方的触压安装套93，所述触压安装套93的内孔911中设置有弹性伸缩的触压杆体94，所述触压杆体94的下端部设置有第一斜面912，所述触压安装套93上设置有穿过壁部且可以弹性伸缩的挤压杆体99，所述挤压杆体99位于内孔911中的一端设置有与所述第一斜面912相配合的第二斜面910，与所述挤压杆体99远离内孔911的一端对应地设置有行程开关92，所述行程开关92与报警器10通过导线连接。触压杆体94的顶部设置有与凸轮91相接触的球体95。触压安装套93的内孔911壁上设置有环形台阶部96，所述触压杆体94上设置有环形凸台97，位于所述环形台阶部96与环形凸台97之间的触压杆体94上设置有弹簧98。触压安装套93上对称地设置两个挤压杆体99，与每一挤压杆体99对应地设置有一行程开关92。弹性复位结构包括设置在支撑架2两侧且向外延伸的凸台4，所述转轴3上设置有弧形的弹力片8，所述弹力片8的下端部外侧与所述凸台4弹性接触。穿线环5的内侧设置有传感器，传感器与触压机构9相互配合使用，更有效防止出现误报的情形。转轴3上设置有块体6，所述受力杆7固定在所述块体6上。本技术实施例的工作原理在于，并丝的纱线从穿线环中穿过，由于纱线穿过的情况下，受力杆7需要承受一定的重力以及拉力，在力的作用下，转轴3会发生旋转，在旋转过程中，凸轮91的最凸出部顶压球体95，在凸轮91的作用下，触压杆体94向下动作，由于斜面的作用，触压杆体94向下动作可以撑开挤压杆体99使得挤压杆体99与行程开关92接触，在工作状态下，挤压杆体99是与行程开关92接触的，当一旦出现断丝，转轴3在弹力片8的作用下复位，此时凸轮91与球体接触的位置发生变化，不再是最突出部与其接触，因此触压杆体94以及挤压杆体99回缩，挤压杆体99与行程开关不再接触，此时报警器10发生报警提示工作人员，同时断电停机。还有本实施例中具有吸纱装置，纱线在经过穿线环5之后再经过吸纱装置11，在正常工作状态下吸纱装置11部工作，当行程开关92断开则吸纱装置11通电工作，通过风力将断掉的纱线头吸入到吸纱装置11中，这样不仅可以防止纱线打结，而且在重新工作的时候，可以轻易找到断掉的纱线头，大大提高工作效率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种具有吸纱装置的多线加捻设备，所述加捻设备包括加捻机架以及设置在加捻机架上的安装底座(1)，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有吸纱装置的多线加捻设备，所述加捻设备包括加捻机架以及设置在加捻机架上的安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)上设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有转轴(3)，所述转轴(3)上设置有若干垂直于转轴(3)的受力杆(7)，所述转轴(3)上还设置有弹性复位结构，所述受力杆(7)的端部设置有穿线环(5)，所述穿线环(5)下方设置有吸纱装置(11)，所述安装底座(1)还设置有触压机构(9)以及报警器(10)；所述触压机构(9)包括安装在转轴(3)上的凸轮(91)以及安装在安装底座(1)上且位于所述凸轮(91)下方的触压安装套(93)，所述触压安装套(93)的内孔(911)中设置有弹性伸缩的触压杆体(94)，所述触压杆体(94)的下端部设置有第一斜面(912)，所述触压安装套(93)上设置有穿过壁部且可以弹性伸缩的挤压杆体(99)，所述挤压杆体(99)位于内孔(911)中的一端设置有与所述第一斜面(912)相配合的第二斜面(910)，与所述挤压杆体(99)远离内孔(911)的一端对应地设置有行程开关(92)，所述行程开关(92)与报警器(10)通过导线连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴铨，王笑林，
申请(专利权)人：桐乡腾鑫线业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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