本实用新型专利技术公开了一种空调器及其导风装置，空调器的导风装置包括：出风框架；设有回转轴的导风板，回转轴的可转动地设于出风框架上；驱动回转轴转动的第一驱动机构；导风片组件，导风片组件包括至少两个沿导风板长度方向依次分布的导风片；内套于回转轴，且与回转轴之间具有间隙的连杆；驱动连杆沿其轴向移动的第二驱动机构；其中，导风片的一端固定于导风板，导风片的另一端与连杆相连且沿连杆轴向相对固定。上述空调器的导风装置实现了将导风片固定于导风板上，有效减小了整个空调器的导风装置所占用的空间，增大了导风片的导风角度，从而提高了空调器的使用性能；同时，也减小了空调器的壳体，从而减小了空调器的材料成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调器
，更具体地说，涉及一种空调器及其导风装置。
技术介绍
空调器的导风装置主要包括:竖直方向导风的导风板和水平方向导风的导风片，以及驱动导风板移动的第一驱动机构，驱动导风片移动的第二驱动机构。目前，导风板与导风片前后分离设置，导致整个导风装置占用空间较大，导风片的导风角度受到限制，使得导风片的导风角度较小，空调器的使用性能较差。另外，若满足导风片的导风角度，则会导致整个空调器的壳体较大，壳体所需材料较多，使得空调器的材料成本较大。综上所述，如何设置导风装置，以减小其占用的空间，增大导风片的导风角度，提高空调器的使用性能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种空调器的导风装置，以减小其占用的空间，增大导风片的导风角度，提高空调器的使用性能。本技术的另一目的是提供一种具有上述导风装置的空调器。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:—种空调器的导风装置，包括:出风框架；设有回转轴的导风板，所述回转轴的可转动地设于所述出风框架上；驱动所述回转轴转动的第一驱动机构；导风片组件，所述导风片组件包括至少两个沿所述导风板长度方向依次分布的导风片；所述导风装置还包括:内套于所述回转轴，且与所述回转轴之间具有间隙的连杆；驱动所述连杆沿其轴向移动的第二驱动机构；其中，所述导风片的一端固定于所述导风板，所述导风片的另一端和所述连杆相连且沿所述连杆的轴向相对固定。优选地，所述回转轴设有第一齿轮；所述第一驱动机构包括:第一电机，设于所述第一电机输出轴上的第二齿轮，具有第一组齿和第二组齿的第一齿条；其中，所述第一组齿与所述第一齿轮啮合，所述第二组齿与所述第二齿轮啮合。优选地，所述第一组齿和所述第二组齿分别位于所述第一齿条的两侧。优选地，所述导风片通过倒扣结构可拆卸地固定于所述导风板。优选地，所述导风板的数目至少为两个。优选地，所述第二驱动机构包括:与所述连杆相连的导向块，与所述导向块位于所述连杆同一端的滑板，驱动所述滑板沿所述导风板的宽度方向滑动的第二驱动部件；其中，所述导向块上设有导向柱和限位块；所述滑板设有与所述导向柱配合的条形滑孔，所述条形滑孔沿所述连杆的轴向向远离所述连杆的方向延伸，且所述条形滑孔的长度方向与所述连杆的轴向相倾斜；所述出风框架设有与所述限位块配合以限制所述导向块沿所述滑板的滑动方向移动且限制所述导向块旋转的限位槽。优选地，所述第二驱动部件通过齿轮齿条机构驱动所述滑板滑动；所述第二驱动部件为第二电机；所述齿轮齿条机构包括:与所述滑板固定相连的第二齿条，设于所述第二电机的输出轴上的第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿条啮合。优选地，所述滑板为槽板，所述滑板与所述第二齿条为一体式结构。优选地，所述导向块为联轴器，所述联轴器与所述连杆通过倒扣结构相连。优选地，上述空调器的导风装置还包括与所述出风框架相连的滑板盖，所滑板盖外罩于所述滑板。基于上述提供的空调器的导风装置，本技术还提供了一种空调器，该空调器包括导风装置，所述导风装置上述任意一项所述的空调器的导风装置。本技术提供的空调器的导风装置的导风原理:第一驱动机构驱动回转轴转动，回转轴带动导风板转动，从而实现导风板在竖直方向的导风，同时，由于导风片固定于导风板上，则导风片随导风板转动，连杆随回转轴转动；第二驱动机构驱动连杆沿其轴向移动，与连杆轴向相对固定的导风片随连杆移动，则实现了导风片在水平方向导风，同时，由于连杆与回转轴之间具有间隙，则回转轴不会随连杆沿轴向移动。本技术提供的空调器的导风装置，通过将导风片的一端固定于导风板上，将导风片的另一端与连杆相连且沿连杆轴向相对固定，连杆内套于导风板的回转轴内，且连杆与回转轴之间具有间隙，这样，实现了将导风片固定于导风板上，较现有技术导风板和导风片前后分离设置相比，有效减小了整个空调器的导风装置所占用的空间，增大了导风片的导风角度，提高了空调器的使用性能。同时，本技术提供的空调器的导风装置，减小了占用空间，则在满足导风片的导风角度的前提下，有效减小了空调器的壳体，从而减小了壳体所需的材料，减小了空调器的材料成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的空调器的导风装置的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为图2中D部分的放大结构示意图；图4为图2的C-C向剖视图；图5为图4中E部分的放大结构示意图；图6为图1的B-B向剖视图；图7为图6中F部分的放大结构示意图。上图1-图7中:1为出风框架、2为导风板、3为导风片、4为回转轴、5为连杆、6为导向块、7为滑板、8为导向柱、9为滑板盖、10为条形滑孔、11为第三齿轮、12为第二齿条、13为第二齿轮、14为第一齿条、15为第二组齿、16为第一组齿、17为限位槽、18为第一齿轮、19为限位块、20为第二电机、21为第一电机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，本技术实施例提供的空调器的导风装置，其特征在于，包括:出风框架1，导风板2，导风片组件，连杆5，第一驱动机构，第二驱动机构；其中，导风板2设有回转轴4，该回转轴4的可转动地设于出风框架1上；第一驱动机构驱动回转轴4转动；连杆5内套于回转轴4，且连杆5与回转轴4之间具有间隙；导风片组件包括至少两个沿导风板2长度方向依次分布的导风片3，导风片3的一端固定于导风板2，导风片3的另一端与连杆5相连且沿连杆5的轴向相对固定；第二驱动机构驱动连杆5沿其轴向移动。本技术实施例提供的空调器的导风装置的导风原理:第一驱动机构驱动回转轴4转动，回转轴4带动导风板2转动，从而实现导风板2在竖直方向的导风，同时，由于导风片3固定于导风板2上，则导风片3随导风板2转动，连杆5随回转轴4转动；第二驱动机构驱动连杆5沿其轴向移动，与连杆5轴向相对固定的导风片3随连杆5移动，则实现了导风片3在水平方向导风，同时，由于连杆5与回转轴4之间具有间隙，则回转轴4不会随连杆5沿轴向移动。本技术实施例提供的空调器的导风装置，通过将导风片3的一端固定于导风板2上，将导风片3的另一端与连杆5相连且沿连杆5轴向相对固定，连杆5内套于导风板2的回转轴4内，且连杆5与回转轴4之间具有间隙，这样，实现了将导风片3固定于导风板2上，较现有技术导风板2和导风片3前后分离设置相比，有效减小了整个空调器的导风装置所占用的空间，增大了导风片3的导风角度，提高了空调器的使用性能。同时，本技术实施例提供的空调器的导风装置，减小了占用空间，则在满足导风片3的导风角度的前提下，有效减小了空调器的壳体，从而减小了壳体所需的材料，减小本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空调器的导风装置，包括：出风框架(1)；设有回转轴(4)的导风板(2)，所述回转轴(4)的可转动地设于所述出风框架(1)上；驱动所述回转轴(4)转动的第一驱动机构；导风片组件，所述导风片组件包括至少两个沿所述导风板(2)长度方向依次分布的导风片(3)；其特征在于，所述导风装置还包括：内套于所述回转轴(4)，且与所述回转轴(4)之间具有间隙的连杆(5)；驱动所述连杆(5)沿其轴向移动的第二驱动机构；其中，所述导风片(3)的一端固定于所述导风板(2)，所述导风片(3)的另一端和所述连杆(5)相连且沿所述连杆(5)的轴向相对固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌铎，黄伟青，郭瑞水，黄军，练俊兵，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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