填料烘干窑的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种填料烘干窑的上料机构，它包括进料漏斗、传送带和带动传送带转动的驱动器，传送带的上料端设于进料漏斗的出料口下方，其特征在于：进料漏斗的后侧壁上设有缺口，缺口上覆盖有一挡料板，挡料板与后侧壁可拆式连接，且挡料板沿竖直方向高度可调，进料漏斗的出料口内设有若干筛料板，筛料板的上端与后侧壁固定，全部筛料板等间距设置。本实用新型专利技术提供一种填料烘干窑的上料机构，其可以将填料自动且等厚的铺设于传送带上，从而减小操作人员的劳动强度，保证填料铺设厚度一致性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及填料加工机械的
，具体地是一种填料烘干窑的上料机构。
技术介绍
烘干窑是将搅拌、挤压、分切后呈颗粒状的填料进行烘干的最后一道工序。颗粒状的填料平铺在传送带上，再通过传送带送入窑内进行高温干燥，在这一过程中，填料堆积的厚度过高可能会导致中间层的填料烘干不充分，填料堆积的厚度过薄则会降低烘干效率，增加能耗。因此，现有技术中往往需要操作人员依据各种型号填料的工艺要求，来人工的调整填料堆积厚度，其劳动强度大、人力成本高，且填料的厚度一致性不好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种填料烘干窑的上料机构，其可以将填料自动且等厚的铺设于传送带上，从而减小操作人员的劳动强度，保证填料铺设厚度一致性好。本技术所采取的技术方案是:提供一种填料烘干窑的上料机构，它包括进料漏斗、传送带和带动传送带转动的驱动器，传送带的上料端设于进料漏斗的出料口下方，其特征在于:进料漏斗的后侧壁上设有缺口，缺口上覆盖有一挡料板，挡料板与后侧壁可拆式连接，且挡料板沿竖直方向高度可调，进料漏斗的出料口内设有若干筛料板，筛料板的上端与后侧壁固定，全部筛料板等间距设置。所述挡料板和筛料板相对的两侧面之间相互平行，且两个侧面之间的垂面距离小于相邻两个筛料板间距的两倍，大于相邻两个筛料板间距的1/2。所述挡料板和筛料板相对的两侧面之间的垂面距离等于相邻两个筛料板的间距。挡料板与后侧壁可拆式连接是指，挡料板上设有长条形通孔，紧固螺钉穿过长条形通孔并将挡料板压紧于后侧壁上。采用以上结构后，本技术的填料烘干窑的上料机构与现有技术相比具有以下优点:首先，通过挡料板可以讲颗粒状的待烘干填料等厚度的排列在传送带上，从而使填料在保证烘干效果的基础上达到最佳的烘干效率，其次，通过筛料板可以使出料口内堆积的填料打散，避免由于在挡料板位置挤压而导致填料挤压碎裂，同时未挤压的填料之间可以留有间隙，使烘干效果好。【附图说明】图1是本技术的条形填料的分切机的结构示意图。图2为图1中“A-A”方向的剖视示意图。图3为图1中“B”方向的局部放大示意图。其中，1、进料漏斗，1.1、出料口，1.2、后侧壁，1.3、缺口，2、传送带，3、驱动器，4、挡料板，4.1、长条形通孔，5、筛料板；d是指挡料板和筛料板相对侧面的垂面距离，b是指相邻两个筛料板之间的间距。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。本技术提供一种填料烘干窑的上料机构，它包括进料漏斗1、传送带2和带动传送带2转动的驱动器3，传送带2的上料端设于进料漏斗1的出料口 1.1下方，其特征在于:进料漏斗1的后侧壁1.2上设有缺口 1.3，缺口 1.3上覆盖有一挡料板4，挡料板4与后侧壁1.2可拆式连接，且挡料板4沿竖直方向高度可调，进料漏斗1的出料口 1.1内设有若干筛料板5，筛料板5的上端与后侧壁1.2固定，全部筛料板5等间距设置。所述挡料板4和筛料板5相对的两侧面之间相互平行，且两个侧面之间的垂面距离d小于相邻两个筛料板5间距b的两倍，大于相邻两个筛料板5间距b的1/2。所述挡料板4和筛料板5相对的两侧面之间的垂面距离d等于相邻两个筛料板5的间距b。挡料板4与后侧壁1.2可拆式连接是指，挡料板4上设有长条形通孔4.1，紧固螺钉穿过长条形通孔4.1并将挡料板4压紧于后侧壁1.2上。以上就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本技术独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种填料烘干窑的上料机构，它包括进料漏斗(1)、传送带(2)和带动传送带(2)转动的驱动器(3)，传送带(2)的上料端设于进料漏斗(1)的出料口(1.1)下方，其特征在于:进料漏斗(1)的后侧壁(1.2)上设有缺口(1.3)，缺口(1.3)上覆盖有一挡料板(4)，挡料板(4)与后侧壁(1.2)可拆式连接，且挡料板(4)沿竖直方向高度可调，进料漏斗(1)的出料口(1.1)内设有若干筛料板(5)，筛料板(5)的上端与后侧壁(1.2)固定，全部筛料板(5)等间距设置。2.根据权利要求1所述的填料烘干窑的上料机构，其特征在于:所述挡料板(4)和筛料板(5)相对的两侧面之间相互平行，且两个侧面之间的垂面距离d小于相邻两个筛料板(5)间距b的两倍，大于相邻两个筛料板(5)间距b的1/2。3.根据权利要求2所述的填料烘干窑的上料机构，其特征在于:所述挡料板(4)和筛料板(5)相对的两侧面之间的垂面距离d等于相邻两个筛料板(5)的间距b。4.根据权利要求1所述的填料烘干窑的上料机构，其特征在于:挡料板(4)与后侧壁(1.2)可拆式连接是指，挡料板(4)上设有长条形通孔(4.1)，紧固螺钉穿过长条形通孔(4.1)并将挡料板(4)压紧于后侧壁(1.2)上。【专利摘要】本技术公开了一种填料烘干窑的上料机构，它包括进料漏斗、传送带和带动传送带转动的驱动器，传送带的上料端设于进料漏斗的出料口下方，其特征在于：进料漏斗的后侧壁上设有缺口，缺口上覆盖有一挡料板，挡料板与后侧壁可拆式连接，且挡料板沿竖直方向高度可调，进料漏斗的出料口内设有若干筛料板，筛料板的上端与后侧壁固定，全部筛料板等间距设置。本技术提供一种填料烘干窑的上料机构，其可以将填料自动且等厚的铺设于传送带上，从而减小操作人员的劳动强度，保证填料铺设厚度一致性好。【IPC分类】F26B25/00【公开号】CN205048954【申请号】CN201520833764【专利技术人】易中发, 李华年 【申请人】江西科帕克环保化工有限责任公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填料烘干窑的上料机构，它包括进料漏斗(1)、传送带(2)和带动传送带(2)转动的驱动器(3)，传送带(2)的上料端设于进料漏斗(1)的出料口(1.1)下方，其特征在于：进料漏斗(1)的后侧壁(1.2)上设有缺口(1.3)，缺口(1.3)上覆盖有一挡料板(4)，挡料板(4)与后侧壁(1.2)可拆式连接，且挡料板(4)沿竖直方向高度可调，进料漏斗(1)的出料口(1.1)内设有若干筛料板(5)，筛料板(5)的上端与后侧壁(1.2)固定，全部筛料板(5)等间距设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易中发，李华年，
申请(专利权)人：江西科帕克环保化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36