一种活塞涂油生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种活塞涂油生产线，包括下底板，所述下底板的上端固定有一号支撑架，一号支撑架的左、右两端安装有导轨，导轨上设有若干个定位装置，一号支撑架的下端均匀固定有楔形块，下底板上固定有二号支撑架，二号支撑架的上端安装有电机，电机的轴上固定有主动轮，二号支撑架的左、右两端均安装有连接轴，连接轴的上端固定有从动轮，连接轴的下端均设有驱动轮，二号支撑架的左、右两部均安装有涂抹装置，二号支撑架的下端固定有直齿条。本发明专利技术具有结构设计合理、使用方便等优点，通过涂抹装置实现了对活塞的涂油，并代替了人工涂抹，保证了活塞的涂抹质量，节省了人力物力，同时利用定位装置实现了多了活塞的定位，提高了活塞的涂抹效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及活塞润滑设备
，具体的说是一种活塞涂油生产线。
技术介绍
随着我国消费水平的提高，我国汽车行业得到了长足的发展。汽车零部件生产企业脱离整车企业并形成专业化零部件集团，正成为一种全球化趋势。国际著名的汽车及零部件企业，几乎都在中国建立了合资或独资企业，引进技术合资企业已超过1000家。因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。在汽车中，汽车发动机是为汽车提供动力的发动机，是汽车的心脏，影响汽车的动力性、经济性和环保性，而活塞是汽车发动机中作往复运动的重要机件。活塞的主要作用是承受汽缸中的燃烧压力，并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴，为发动机提供动力。在活塞加工过程中，活塞的表面都需要通过人工涂抹防锈油。因此市场上需要一种能代替人工涂抹防锈油的装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种活塞涂油生产线。本专利技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现:—种活塞涂油生产线，包括下底板，所述下底板的上端固定有一号支撑架，所述一号支撑架的左、右两端安装有导轨，所述导轨上设有若干个定位装置。使用时，定位装置可以固定多个活塞，提高了活塞的涂抹效率。所述一号支撑架的下端均匀固定有楔形块，所述下底板上固定有二号支撑架，所述二号支撑架的上端安装有竖向设置的电机，所述电机的轴上固定有主动轮，所述二号支撑架的左、右两端安装有沿竖向设置的连接轴，所述连接轴的上端固定有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带相连接，所述连接轴的下端均设有驱动轮，所述驱动轮的外壁上均设有若干个驱动齿，所述二号支撑架的左、右两部均对称安装有涂抹装置，二号支撑架的下端均对称安装有直齿条。使用时，电机工作，带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动连接轴旋转，连接轴带动驱动轮旋转，驱动轮带动涂抹装置工作，对活塞进行涂油，提高了活塞的涂油效率，节省了人力物力。所述定位装置包括滑动框，所述滑动框的左、右两端均设有横向设置的滑动轴，所述滑动轴上均安装有导轮，所述导轮均与对应的导轨相配合，所述滑动框的上端均固定有定位环，滑动框的左、右两部均通过铰接的方式固定有定位杆，所述定位杆上均固定有弹性块。使用时，利用弹性块的弹力，推动定位杆旋转，为活塞夹紧提供动力。所述定位杆上均设有滑动部，所述滑动部均与对应的楔形块相配合。使用时，滑动部与楔形块的配合，控制了定位杆的旋转，保证了定位杆对活塞的夹紧。所述涂抹装置包括滑动架，所述滑动架可沿二号支撑架纵向滑动，滑动架上设有回形驱动部，所述回形驱动部上均匀设有从动齿，所述从动齿均与对应的主动轮相配合，所述滑动架上均设有沿竖向设置的润滑轴，所述润滑轴的下端均固定有润滑滚轮，润滑轴的上端均固定有直齿轮，所述直齿轮均与对应的直齿条相配合。使用时，驱动轮旋转，带动回形驱动部来回移动，回形驱动部带动滑动架来回移动，滑动架上直齿轮来回移动，直齿轮旋转，直齿轮带动润滑轴旋转，润滑轴带动润滑滚轮旋转对活塞进行涂抹。本专利技术的有益效果是:本专利技术具有结构设计合理、使用方便等优点，通过涂抹装置实现了对活塞的涂油，并代替了人工涂抹，保证了活塞的涂抹质量，节省了人力物力，同时利用定位装置实现了多了活塞的定位，提高了活塞的涂抹效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的立体结构示意图；图3为本专利技术的定位装置的主视图；图4为本专利技术的定位装置的立体结构示意图；图5为本专利技术的涂抹装置、直齿条与二号支撑架的连接关系示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的说明，对本专利技术做进一步说明，以方便技术人员理解。如图1至图5所示，一种活塞涂油生产线，包括下底板1，所述下底板1的上端固定有一号支撑架2，所述一号支撑架2的左、右两端安装有导轨3，所述导轨3上设有若干个定位装置4。使用时，下底板1上外接有传动链。所述一号支撑架2的下端均匀固定有楔形块5，所述下底板1上固定有二号支撑架6，所述二号支撑架6的上端安装有竖向设置的电机7，所述电机7的轴上固定有主动轮8，所述二号支撑架6的左、右两端安装有沿竖向设置的连接轴9，所述连接轴9的上端固定有从动轮10，所述从动轮10与主动轮8之间通过皮带相连接，所述连接轴9的下端均设有驱动轮11，所述驱动轮11的外壁上均设有若干个驱动齿11a，所述二号支撑架6的左、右两部均对称安装有涂抹装置12，二号支撑架6的下端均对称安装有直齿条13。使用时，电机7工作，带动主动轮8旋转，主动轮8通过皮带带动从动轮10旋转，从动轮10带动连接轴9旋转，连接轴9带动驱动轮11旋转，驱动轮11带动涂抹装置12工作，对活塞进行涂油，提高了活塞的涂油效率，节省了人力物力。所述定位装置4包括滑动框401，所述滑动框401的左、右两端均设有横向设置的滑动轴402，所述滑动轴402上均安装有导轮403，所述导轮403均与对应的导轨3相配合，所述滑动框401的上端均固定有定位环404，滑动框401的左、右两部均通过铰接的方式固定有定位杆405，所述定位杆405上均固定有弹性块406。使用时，利用弹性块406的弹力，推动定位杆405旋转，为活塞夹紧提供动力。所述定位杆405上均设有滑动部405a，所述滑动部405a均与对应的楔形块5相配合。使用时，滑动部405a与楔形块5的配合，控制了定位杆405的旋转，保证了定位杆405对活塞的夹紧。所述涂抹装置12包括滑动架1201，所述滑动架1201可沿二号支撑架6纵向滑动，滑动架1201上设有回形驱动部1202，所述回形驱动部1202上均匀设有从动齿1202a，所述从动齿1202a均与对应的主动轮8相配合，所述滑动架1201上均设有沿竖向设置的润滑轴1203，所述润滑轴1203的下端均固定有润滑滚轮1204，润滑轴1203的上端均固定有直齿轮1205，所述直齿轮1205均与对应的直齿条13相配合。使用时，驱动轮11旋转，带动回形驱动部1202来回移动，回形驱动部1202带动滑动架1201来回移动，滑动架1201上直齿轮1205来回移动，直齿轮1205旋转，直齿轮1205带动润滑轴1203旋转，润滑轴1203带动润滑滚轮1204旋转对活塞进行涂抹。使用时，先将活塞放入定位环404上，然后外接的传动链工作，带动滑动框401移动，这时电机7工作，带动主动轮8旋转，主动轮8通过皮带带动从动轮10旋转，从动轮10带动连接轴9旋转，连接轴9带动驱动轮11旋转，驱动轮11带动回形驱动部1202来回移动，回形驱动部1202带动滑动架1201来回移动，滑动架1201上直齿轮1205来回移动，直齿轮1205旋转，直齿轮1205带动润滑轴1203旋转，润滑轴1203带动润滑滚轮1204旋转对活塞进行涂抹。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本专利技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本专利技术权利要求书所限定的范围。【主权项】1.一种活塞涂油生产线，包括下底板，其特征在于:所述下底板的上端固定有一号支撑架，所述一号支撑架的左、右两端安装有导轨，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞涂油生产线，包括下底板，其特征在于：所述下底板的上端固定有一号支撑架，所述一号支撑架的左、右两端安装有导轨，所述导轨上设有若干个定位装置，所述一号支撑架的下端均匀固定有楔形块，所述下底板上固定有二号支撑架，所述二号支撑架的上端安装有竖向设置的电机，所述电机的轴上固定有主动轮，所述二号支撑架的左、右两端均安装有沿竖向设置的连接轴，所述连接轴的上端固定有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带相连接，所述连接轴的下端均设有驱动轮，所述驱动轮的外壁上均设有若干个驱动齿，所述二号支撑架的左、右两部均对称安装有涂抹装置，二号支撑架的下端固定有对称设置的直齿条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志刚，
申请(专利权)人：芜湖银星汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34