本发明专利技术公开了一种高强度高抗撕硅橡胶及其制备方法和使用方法，该硅橡胶的原料由下述重量份的组分组成：乙烯基摩尔含量0.05％的生胶100、乙烯基摩尔含量8.0％的生胶4-10、气相白炭黑30-50、羟基硅油8-12、硬脂酸锌0.2-0.4。本发明专利技术的产品经过实际检测具有较高的拉伸强度和抗撕强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅橡胶材料
，具体是一种高强度高抗撕硅橡胶及其制造方 法。
技术介绍
硅橡胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性、绝缘性及生产惰性等很多优异的性 能，在国民经济的各个领域有着广泛的应用。高强度高抗撕硅橡胶在电子电器以及汽车制 造行业中都有十分广泛的应用，研究高强度高抗撕硅橡胶具有十分积极的意义。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种高强度高抗撕硅橡胶及其制备 方法，同时该娃橡胶具有较好的机械性能性能和加工性能。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是： -种高强度高抗撕硅橡胶，按重量份数，其原料的由以下组分组成： 乙烯基摩尔含量0.05%的生胶 100 乙烯基摩尔含量8,0%的生胶 4 10 气相白炭黑 30 50 羟基硅油 8-12 硬脂酸锌 0.2-0.4。 所述乙烯基摩尔含量0. 05 %的生胶和乙烯基摩尔含量8. 0 %的生胶均为甲基乙 烯基生胶。 所述气相白炭黑为疏水性气相白炭黑。 -种上述的高强度高抗撕硅橡胶的制备方法，包括以下步骤： a.将乙烯基摩尔含量0. 05%和8. 0%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中； b.将气相白炭黑、羟基硅油、硬脂酸锌分多次加入，每次加入后充分捏合，混合分 散均匀后升温至160°c，续炼2h，抽真空，降温至80°C出胶； c.出胶后冷却至室温，得到产品。 本专利技术还提供了上述高强度高抗撕硅橡胶的使用方法，技术方案如下： 一种高强度高抗撕硅橡胶的使用方法，使用时，在所述硅橡胶中加入硫化剂硫化。 所述硫化是在175 °C下硫化5分钟。 本专利技术的有益效果是：本专利技术的产品经过实际检测具有高强度高抗撕的特性，同 时具有较好的机械性能和加工性能，可以满足对硅橡胶强度、抗撕要求较高的材料使用要 求。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作更进一步的说明。 实施例1 本实施例通过如下步骤制造高强度高抗撕娃橡胶：a.将乙烯基摩尔含量0. 05%和8. 0%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌； b.将疏水性气相白炭黑、羟基硅油、硬脂酸锌分多次加入，加入后充分捏合，混合 分散均匀后升温至160°C，续炼2h，抽真空，降温至80°C出胶； c.出胶后冷却至室温，得到产品。 使用过程中可再加入硫化剂硫化，在175°C下硫化5分钟。 上述原材料由以下重量份数的组分组成： 乙烯基摩尔含量0.12%的生胶 100 乙烯基摩尔含量8.0%的生胶 5 气相白炭黑 40: 羟基硅油 10: 硬脂酸锌 对上述实施制造的高强度高抗撕娃橡胶，性能如下表1 : 表 1 实施例2 本实施例通过如下步骤制造高强度高抗撕娃橡胶： a.将乙烯基摩尔含量0. 05%和8. 0%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌； b.将疏水性气相白炭黑、羟基硅油、硬脂酸锌分多次加入，加入后充分捏合，混合 分散均匀后升温至160°C，续炼2h，抽真空，降温至80°C出胶； c.出胶后冷却至室温，得到产品。 使用过程中可再加入硫化剂硫化，在175°C下硫化5分钟。 上述原材料由以下重量份数的组分组成： 乙烯基摩尔含量0.12%的生胶 100 乙烯基摩尔含量8.0%的生胶 10 气相白炭黑 膽 羟基硅油 8 硬脂酸锌 0 3 对上述实施制造的尚强度尚抗撕娃橡Jj父，性能如下表2 : 表 2 实施例3 本实施例通过如下步骤制造高强度高抗撕娃橡胶： a.将乙烯基摩尔含量0. 05%和8. 0%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌； b.将疏水性气相白炭黑、羟基硅油、硬脂酸锌分多次加入，加入后充分捏合，混合 分散均匀后升温至160°C，续炼2h，抽真空，降温至80°C出胶； c.出胶后冷却至室温，得到产品。 使用过程中可再加入硫化剂硫化，在175°C下硫化5分钟。 上述原材料由以下重量份数的组分组成： 乙烯基摩尔含量0.12%的生胶 100 乙烯基摩尔含量8.0%的生胶 4 气相白炭黑 50 羟基硅油 12 硬脂酸锌 0.4 对上述实施制造的高强度高抗撕娃橡胶，性能如下表3 : 表 3 实施例4 本实施例通过如下步骤制造高强度高抗撕娃橡胶： a.将乙烯基摩尔含量0. 05%和8. 0%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌； b.将疏水性气相白炭黑、羟基硅油、硬脂酸锌分多次加入，加入后充分捏合，混合 分散均匀后升温至160°C，续炼2h，抽真空，降温至80°C出胶； c.出胶后冷却至室温，得到产品。 使用过程中可再加入硫化剂硫化，在175 °C下硫化5分钟。 上述原材料由以下重量份数的组分组成： 乙烯基摩尔含量0.12%的生胶 101) 乙烯基摩尔含量8.0%的生胶 f 气相白炭黑 40 羟基硅油 12 硬脂酸锌 0 2 对上述实施制造的高强度高抗撕娃橡胶，性能如下表4 : 表 4 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人 员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本专利技术的保护范围。【主权项】1. 一种高强度高抗撕硅橡胶，其特征在于：按重量份数，其原料的由以下组分组成： 乙烯基摩尔含量0.05%的生胶 100 乙烯基摩尔含量8.0%的生胶 4-10 气相白炭黑 3.50 羟基硅油 8 12 硬脂酸锌 0.2-0.4。2. 如权利要求1所述的高强度高抗撕硅橡胶，其特征在于：所述乙烯基摩尔含量 0. 05%的生胶和乙烯基摩尔含量8. 0 %的生胶均为甲基乙烯基生胶。3. 如权利要求1所述的高强度高抗撕硅橡胶，其特征在于：所述气相白炭黑为疏水性 气相白炭黑。4. 一种如权利要求1所述的高强度高抗撕硅橡胶的制备方法，其特征在于：包括以下 步骤： a. 将乙烯基摩尔含量0.05%和8.0%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中； b. 将气相白炭黑、羟基硅油、硬脂酸锌分多次加入，每次加入后充分捏合，混合分散均 匀后升温至160°C，续炼2h，抽真空，降温至80°C出胶； c. 出胶后冷却至室温，得到产品。5. -种如权利要求1所述的高强度高抗撕硅橡胶的使用方法，其特征在于：使用时，在 所述娃橡胶中加入硫化剂硫化。6. 如权利要求5所述的高强度高抗撕硅橡胶的使用方法，其特征在于：所述硫化是在 175°C下硫化5分钟。【专利摘要】本专利技术公开了，该硅橡胶的原料由下述重量份的组分组成：乙烯基摩尔含量0.05％的生胶100、乙烯基摩尔含量8.0％的生胶4-10、气相白炭黑30-50、羟基硅油8-12、硬脂酸锌0.2-0.4。本专利技术的产品经过实际检测具有较高的拉伸强度和抗撕强度。【IPC分类】C08L83/06, C08K5/098, C08L83/07, C08K3/36【公开号】CN105348816【申请号】CN201510940963【专利技术人】张晖, 施贤斌, 鄂阳 【申请人】江苏天辰新材料股份有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度高抗撕硅橡胶，其特征在于：按重量份数，其原料的由以下组分组成：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张晖，施贤斌，鄂阳，
申请(专利权)人：江苏天辰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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