本发明专利技术提供了一种化肥的灌装装置，属于机械设备技术领域。它解决了现有化肥的灌装自动化程度较低的问题。本化肥的灌装装置，包括机架，机架上固连有下料筒，下料筒内转动连接有转动管，转动管外周壁上具有推料叶片，下料筒内设有若干个搅拌件，下料筒的下端还设有盖板，转动管内滑动插接有升降轴，升降轴的下端滑动连接有压料轴，压料轴的下端固连有两主压料板，主压料板的自由端均铰接有副压料板，主压料板和副压料板之间设有拉簧，机架上设有能够驱动转动管转动的动力源一和能够驱动升降轴升降的动力源二。本化肥的灌装装置能够对化肥桶进行定量灌装，灌装效率和质量高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械设备
，涉及一种化肥的灌装装置。
技术介绍
土壤中的常量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求，需要施用含氮、磷、钾的化肥来补足，而微量营养元素中除氯在土壤中不缺外，另外几种营养元素则需施用微量元素肥料。化肥是用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，化学肥料的简称，只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷月巴、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料，含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。而在化肥生产过程中需要将多种单元化肥相混合，或者在混合化肥中添加单元化肥，因此需要对化肥进行搅拌，同时在搅拌完成后需要灌装到化肥桶内进行销售，目前对于化肥的灌装自动化程度较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种化肥的灌装装置，本化肥的灌装装置能够对化肥桶进行定量灌装，灌装效率和质量高。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种化肥的灌装装置，包括机架，其特征在于，所述机架上竖直固连有下料筒，所述下料筒的下部呈漏斗状，且在下料筒的下端具有下料口，所述下料筒内转动连接有转动管，该转动管与下料筒同轴心设置，所述转动管外周壁上沿轴向具有螺旋状的推料叶片，所述下料筒内设有若干个能够使下料筒内的化肥向下沉降的搅拌件，且该若干搅拌件环绕转动管周向均匀分布，所述下料筒的下端还设有当转动管停止转动时能够将下料口封盖住的盖板，所述转动管内滑动插接有升降轴，该升降轴与转动管周向固定，所述升降轴的下端沿竖直方向滑动连接有压料轴，该压料轴与升降轴周向固定，且压料轴与升降轴同轴心设置，所述压料轴的下端固连有两长条状的主压料板，所述主压料板的自由端均铰接有长条状的副压料板，所述主压料板和副压料板均水平设置，且主压料板和副压料板的一长边沿均向上弧形弯折，所述主压料板和副压料板之间设有当转动管停止转动时能够使副压料板向主压料板靠拢摆动的拉簧，所述机架上设有能够驱动转动管转动的动力源一和能够驱动升降轴升降的动力源二。化肥的生产包括多道工序，其中灌装是化肥搅拌后将其灌装到化肥桶内进行封装，对于批量化生产的化肥需要对每个化肥桶中化肥的容量进行控制，对于本灌装装置，搅拌好的化肥通过输送装置进入下料筒内，下料筒内持续的具有足量的化肥，化肥桶通过输送装置移送至下料筒下方，且化肥桶上端口与下料口相对，动力源二驱动升降轴下降并伸入化肥桶内，即使得主压料板和副压料板位于化肥桶内部，动力源一驱动转动管旋转，转动管能够在带动推料叶片旋转的同时推动盖板旋转并打开下料口，推料叶片为螺旋状分布，在下料筒内的化肥充实的情况下，推料叶片能够定量的向下推送化肥，化肥通过下料口落入化肥桶内，当然相配合的，搅拌件周向均匀的环绕在转动管四周，需要持续在下料筒内进行搅拌，使得下料筒内的化肥能够均匀沉降到推料叶片周边，为推料叶片输送化肥，保证推料叶片推料的有效性，提高计量精度，在推料的同时，升降轴能够带着压料轴旋转，随着化肥桶内化肥量的增多，化肥逐渐与主压料板及副压料板下侧面相接触，而主压料板和副压料板处于旋转状态，在化肥的摩擦力阻力作用下，副压料板能够克服拉簧拉力而摆动并展开，即主压料板与副压料板呈一直线，且两者均具有向上弧形弯折的翻边，因此能够将上方的化肥匀平，使得化肥能够移动至化肥桶周边，避免化肥在中部过度集中，当然主压料板和副压料板对化肥具有一定的下压力，避免化肥桶内的化肥过度松散，提高化肥桶的容量，待化肥桶灌装满设定量后，转动管停止转动，盖板能够对下料口进行封盖，避免化肥泄露，同时升降轴上升，当然停止旋转后，副压料板在拉簧作用下能够摆动并靠向主压料板，减少副压料板端部与升降轴之间的距离，方便主压料板和副压料板移出化肥桶的端口。在上述的化肥的灌装装置中，所述下料筒的下端具有筒状的下料部，所述盖板转动连接在下料部的下端，所述盖板上开设有半环形的过料缺口，所述盖板下侧面上具有条形凸沿，该条形凸沿的长度方向沿下料部的径向设置，且条形凸沿位于过料缺口的一直边沿处，所述盖板上开设有中心孔，所述转动管的下端穿过中心孔，且在转动管的伸出端固连有半圆形的挡板，且挡板的形状与过料缺口的形状相适应，所述挡板上侧面与盖板下侧面相对，且当转动管向一侧旋转时，挡板的一直边沿能够与条形凸沿一侧相抵靠，当转动管向另一侧旋转时，挡板的另一直边沿能够与条形凸沿的另一侧相抵靠。过料缺口呈扇形，当转动管正转时，挡板旋转至一直边沿与盖板上的条形凸沿一侧相抵靠，此时过料缺口开启，在转动管的继续旋转过程中，挡板能够推动盖板一起旋转，而过料缺口始终处于开启状态，推料叶片推送化肥下落，需要停止灌装时，转动管反转一定角度，即挡板转动至另一直边沿与条形凸沿另一侧相抵靠，此时挡板将过料缺口封盖，整个结构简单，且能够实现对过料缺口的开启和关闭。在上述的化肥的灌装装置中，所述盖板呈圆形，且在盖板上固连有连接套，所述连接套内周壁上周向具有两滑块，所述下料部外周壁上周向开设有环形滑槽，所述连接套套设在下料部上，且滑块滑动连接在滑槽内。即盖板通过连接套转动连接在下料部上，结构简单。在上述的化肥的灌装装置中，所述搅拌件包括转动连接在下料筒内的搅拌轴，且搅拌轴竖直设置，所述搅拌轴的下端外周壁上沿轴向具有螺旋状的搅拌叶片，所述搅拌叶片的位置高于推料叶片的位置，所述搅拌轴的上端固连有从动带轮一，所述转动管上固连有主动带轮一，所述主动带轮一与从动带轮一通过皮带相连接。搅拌件有四个，环绕转动管周向均布，转动管通过皮带轮传动同时驱动四个搅拌轴旋转，搅拌叶片位于推料叶片上方，能够将下料筒上部的化肥向下推送，使得推料叶片的周边始终具有充实的化肥。在上述的化肥的灌装装置中，所述下料筒内通过四根固定杆固连有主定位套，该四根固定杆的长度方向沿下料筒径向设置，所述转动管转动穿设在主定位套内，所述固定杆上均固连有副定位套，上述搅拌轴转动穿设在副定位套内。主定位套使转动管保持稳定，副定位套使搅拌轴保持稳定。在上述的化肥的灌装装置中，所述升降轴的下端沿轴向开设有导向孔，上述压料轴的上端滑动插接在导向孔内，所述导向孔内周壁上轴向开设有导向槽，所述压料轴上端外周壁上具有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽内，所述导向孔内还设有压料弹簧，该压料弹簧的下端抵压在压料轴的上端端面上，压料弹簧的上端作用在升降轴上。即压料轴能够相对升降轴轴向移动，但是周向固定，压料弹簧为压料轴提供向下的压力，使得主压料板和副压料板能够抵压在化肥上，避免化肥过度松散，同时随着化肥桶内化肥的增多，压料轴能够逐渐压缩压料弹簧而上升。在上述的化肥的灌装装置中，所述升降轴外周壁上开设有两长条状的调节槽，该两调节槽的长度方向与升降轴轴向一致，且两调节槽对称设置，所述导向孔内滑动连接有圆形调节板，该调节板的外边沿具有两调节部，且调节部位于调节槽内，所述调节槽在调节部上方具有一连接部，所述连接部上开设有螺孔，所述螺孔内螺接有调节螺栓，该调节螺栓的长度方向与调节槽长度方向一致，所述调节螺栓的下端转动连接在调节部上，所述压力弹簧的上端抵压在调节板的下侧面上。根据不同大小的化肥桶对内部化肥量的不同要求，通过调节螺栓调节调节板的高度，即调解压料弹簧的预紧力，因此能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化肥的灌装装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上竖直固连有下料筒（11），所述下料筒（11）的下部呈漏斗状，且在下料筒（11）的下端具有下料口，所述下料筒（11）内转动连接有转动管（2），该转动管（2）与下料筒（11）同轴心设置，所述转动管（2）外周壁上沿轴向具有螺旋状的推料叶片（21），所述下料筒（11）内设有若干个能够使下料筒（11）内的化肥向下沉降的搅拌件（5），且该若干搅拌件（5）环绕转动管（2）周向均匀分布，所述下料筒（11）的下端还设有当转动管（2）停止转动时能够将下料口封盖住的盖板（6），所述转动管（2）内滑动插接有升降轴（3），该升降轴（3）与转动管（2）周向固定，所述升降轴（3）的下端沿竖直方向滑动连接有压料轴（4），该压料轴（4）与升降轴（3）周向固定，且压料轴（4）与升降轴（3）同轴心设置，所述压料轴（4）的下端固连有两长条状的主压料板（7），所述主压料板（7）的自由端均铰接有长条状的副压料板（71），所述主压料板（7）和副压料板（71）均水平设置，且主压料板（7）和副压料板（71）的一长边沿均向上弧形弯折，所述主压料板（7）和副压料板（71）之间设有当转动管（2）停止转动时能够使副压料板（71）向主压料板（7）靠拢摆动的拉簧（72），所述机架（1）上设有能够驱动转动管（2）转动的动力源一（8）和能够驱动升降轴（3）升降的动力源二（9）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭嘉川，
申请(专利权)人：温岭市创嘉信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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