一种调节油墨工作温度的凹版印刷系统技术方案

本发明专利技术公开了一种调节油墨工作温度的凹版印刷系统，凹版滚筒的左侧设有第一刮墨刀，浸在墨槽中的传墨辊与凹版滚筒的左侧相贴合，且传墨辊位于第一刮墨刀的下方，墨槽内安装有一与主控制器电连接的液位检测仪；墨槽一侧的上方安装有加墨池，加墨池底部通过管路与墨槽相通；加墨池的下方安装有一加热装置；凹版滚筒的右侧贴合有一橡皮滚筒，橡皮滚筒与支撑辊相贴合，且橡皮滚筒和支撑辊之间设有承印物，位于橡皮滚筒处承印物的输出端与一收纸装置相连，且在橡皮滚筒和收纸装置之间的承印物下方设有一主动辊和多个从动轴，在主动辊和多个从动轴的上方安装有干燥装置，本发明专利技术使墨槽内的油墨保持在最佳工作温度,提高印品的整体质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于印刷领域，具体来说涉及一种调节油墨工作温度的凹版印刷系统。
技术介绍
在印刷过程中，对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节。环境温度对油墨流动性的影响是十分明显的，当环境温度升高时，油墨的流动性将相应地增加，反之则油墨流动性就减少，比如:同样是10-52树脂胶版黑墨，在夏天气温高时，能够很方便地把油墨从墨桶里撬出来，稍加调捣即能交付印刷机使用。但是在严寒的冬天，它却坚硬成块，得化许多力气，加入较多的稀释剂，才能使油墨的流动性适合画册印刷需要。因此，温度对印刷质量是十分重要的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种可防止断墨的调节油墨工作温度的凹版印刷系统。一种调节油墨工作温度的凹版印刷系统，包括:墨槽、顺时针旋转的传墨辊、顺时针旋转的凹版滚筒、逆时针旋转的橡皮滚筒、第一刮墨刀、支撑辊、加墨池、主控制器和液位检测仪，所述凹版滚筒的左侧设有第一刮墨刀，浸在墨槽中的传墨辊与凹版滚筒的左侧相贴合，且传墨辊位于第一刮墨刀的下方，墨槽内安装有一与主控制器电连接的液位检测仪，用于检测墨槽内液面；墨槽一侧的上方安装有加墨池，加墨池底部通过管路与墨槽相通，且在加墨池和墨槽之间的管路上安装有一阀门，所述阀门与主控制器电连接；在所述加墨池的下方安装有一加热装置，所述加热装置包括壳体和固装在该壳体内的加热电阻丝；所述凹版滚筒的右侧贴合有一橡皮滚筒，所述橡皮滚筒与支撑辊相贴合，且橡皮滚筒和支撑辊之间设有承印物，位于橡皮滚筒处承印物的输出端与一收纸装置相连，且在橡皮滚筒和收纸装置之间的承印物下方设有一主动辊和多个从动轴，用于输送承印物，在主动辊和多个从动轴的上方安装有干燥装置。在上述技术方案中，所述加墨池的上面为敞口，在该加墨池敞口处设有一加墨池至ΠΠ ο在上述技术方案中，在所述橡皮滚筒的凹版滚筒一侧的下方设有第二刮刀，所述第二刮刀的下方设有一第二刮刀接墨盒。在上述技术方案中，在所述第二刮刀与支撑辊之间的橡皮滚筒的下面贴合有一净版辊，该净版辊的下方安装有一净版辊接墨盒。在上述技术方案中，所述加墨池的底面位于凹版滚筒底面的上方。本专利技术的有益效果为:本调节油墨工作温度的凹版印刷系统，包括:墨槽、顺时针旋转的传墨辊、顺时针旋转的凹版滚筒、逆时针旋转的橡皮滚筒、第一刮墨刀、支撑辊、加墨池、主控制器和液位检测仪，所述凹版滚筒的左侧设有第一刮墨刀，浸在墨槽中的传墨辊与凹版滚筒的左侧相贴合，且传墨辊位于第一刮墨刀的下方，墨槽内安装有一与主控制器电连接的液位检测仪，用于检测墨槽内液面；墨槽一侧的上方安装有加墨池，加墨池底部通过管路与墨槽相通，且在加墨池和墨槽之间的管路上安装有一阀门，所述阀门与主控制器电连接；在所述加墨池的下方安装有一加热装置，加热装置包括壳体和固装在该壳体内的加热电阻丝；所述凹版滚筒的右侧贴合有一橡皮滚筒，所述橡皮滚筒与支撑辊相贴合，且橡皮滚筒和支撑辊之间设有承印物，位于橡皮滚筒处承印物的输出端与一收纸装置相连，且在橡皮滚筒和收纸装置之间的承印物下方设有一主动辊和多个从动轴，用于输送承印物，在主动辊和多个从动轴的上方安装有干燥装置，本专利技术防止使墨槽内的油墨保持在最佳工作温度，提高印品的整体质量。【附图说明】图1为本专利技术的调节油墨工作温度的凹版印刷系统的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的调节油墨工作温度的凹版印刷系统进行详细说明。如附图1所示，一种调节油墨工作温度的凹版印刷系统，包括:墨槽10、顺时针旋转的传墨辊4、顺时针旋转的凹版滚筒2、逆时针旋转的橡皮滚筒1、第一刮墨刀3、加墨池、主控制器(图中未示出)、液位检测仪5和支撑辊。凹版滚筒的左侧设有第一刮墨刀，浸在墨槽中的传墨辊与凹版滚筒的左侧相贴合，且传墨辊位于第一刮墨刀的下方，墨槽内安装有一与主控制器电连接的液位检测仪，用于检测墨槽内液面；墨槽一侧的上方安装有加墨池，加墨池底部通过管路与墨槽相通，且在加墨池和墨槽之间的管路上安装有一阀门，所述阀门与主控制器电连接；其中，加墨池的底面优选位于凹版滚筒底面的上方。加墨池的上面为敞口，在该加墨池敞口处设有一加墨池盖6，加墨池7底部通过管路8与墨槽相通，且在加墨池和墨槽之间的管路上安装有一阀门9，阀门与主控制器电连接，主控制器可控制阀门的闭合。当液位检测仪检测到墨槽内墨的液位低于最低的设定液面时，主控制器控制阀门打开，加墨池内的油墨流入墨槽内；当液位检测仅检测到墨槽内油墨的液位达到最尚的设定液面时，主控制器控制阀门关闭。在所述加墨池的下方安装有一加热装置，所述加热装置包括壳体11和固装在该壳体内的加热电阻丝12。凹版滚筒的右侧贴合有橡皮滚筒，橡皮滚筒与支撑辊18相贴合，且橡皮滚筒和支撑辊之间设有承印物。在橡皮滚筒的凹版滚筒一侧的下方设有第二刮刀13，第二刮刀的下方设有一第二刮刀接墨盒14。橡皮滚筒下方贴合有一净版辊15，净版辊在第二刮刀和支承辊之间，且该净版辊的下方安装有一净版辊接墨盒16。位于橡皮滚筒处承印物17的输出端与一收纸装置相连，且在橡皮滚筒和收纸装置22之间的承印物下方设有一主动辊19和多个从动轴20，用于输送承印物，在主动辊和多个从动轴的上方安装有干燥装置21。本专利技术的调节油墨工作温度的凹版印刷系统墨槽内的油墨进行加温，使油墨保持在最佳的工作温度，提高印品的整体质量。以上对本专利技术做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本专利技术的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种调节油墨工作温度的凹版印刷系统，其特征在于，包括:墨槽、顺时针旋转的传墨辊、顺时针旋转的凹版滚筒、逆时针旋转的橡皮滚筒、第一刮墨刀、支撑辊、加墨池、主控制器和液位检测仪，所述凹版滚筒的左侧设有第一刮墨刀，浸在墨槽中的传墨辊与该凹版滚筒的左侧相贴合，且传墨辊位于第一刮墨刀的下方，墨槽内安装有一与主控制器电连接的液位检测仪，用于检测墨槽内液面；墨槽一侧的上方安装有加墨池，加墨池底部通过管路与墨槽相通，且在加墨池和墨槽之间的管路上安装有一阀门，所述阀门与主控制器电连接；在所述加墨池的下方安装有一加热装置，所述加热装置包括壳体和固装在该壳体内的加热电阻丝； 所述凹版滚筒的右侧贴合有一橡皮滚筒，所述橡皮滚筒与支撑辊相贴合，且橡皮滚筒和支撑辊之间设有承印物，位于橡皮滚筒处承印物的输出端与一收纸装置相连，且在橡皮滚筒和收纸装置之间的承印物下方设有一主动辊和多个从动轴，用于输送承印物，在主动辊和多个从动轴的上方安装有干燥装置。2.根据权利要求1所述的调节油墨工作温度的凹版印刷系统，其特征在于，所述加墨池的上面为敞口，在该加墨池敞口处设有一加墨池盖。3.根据权利要求1所述的调节油墨工作温度的凹版印刷系统，其特征在于，在所述橡皮滚筒的凹版滚筒一侧的下方设有第二刮刀，所述第二刮刀的下方设有一第二刮刀接墨合ΙΤΓΤ.Ο4.根据权利要求3所述的调节油墨工作温度的凹版印刷系统，其特征在于，在所述第二刮刀与支撑辊之间的橡皮滚筒的下面贴合有一净版辊，该净版辊的下方安装有一净版辊接墨盒。5.根据权利要求1所述的调节油墨工作温度的凹版印刷系统，其特征在于，所述加墨池的底面位于凹版滚筒底面的上方。【专利摘要】本专利技术公开了一种调节油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调节油墨工作温度的凹版印刷系统，其特征在于，包括：墨槽、顺时针旋转的传墨辊、顺时针旋转的凹版滚筒、逆时针旋转的橡皮滚筒、第一刮墨刀、支撑辊、加墨池、主控制器和液位检测仪，所述凹版滚筒的左侧设有第一刮墨刀，浸在墨槽中的传墨辊与该凹版滚筒的左侧相贴合，且传墨辊位于第一刮墨刀的下方，墨槽内安装有一与主控制器电连接的液位检测仪，用于检测墨槽内液面；墨槽一侧的上方安装有加墨池，加墨池底部通过管路与墨槽相通，且在加墨池和墨槽之间的管路上安装有一阀门，所述阀门与主控制器电连接；在所述加墨池的下方安装有一加热装置，所述加热装置包括壳体和固装在该壳体内的加热电阻丝；所述凹版滚筒的右侧贴合有一橡皮滚筒，所述橡皮滚筒与支撑辊相贴合，且橡皮滚筒和支撑辊之间设有承印物，位于橡皮滚筒处承印物的输出端与一收纸装置相连，且在橡皮滚筒和收纸装置之间的承印物下方设有一主动辊和多个从动轴，用于输送承印物，在主动辊和多个从动轴的上方安装有干燥装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗发，
申请(专利权)人：天津振国信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12