本发明专利技术公开了一种切边成卷机，包括由合金材料制成的机架主体，该合金材料的成分为：B:1～2%，Te:1.2%，Nd:1.3%，Sb:0.8%，Cd:1.1%， :0.6%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Ti、B和Ti-Te合金、Ti-Nd合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至980℃，向熔体中加入Ti-Sb合金、Ti-Cd合金和Ti-合金，搅拌均匀，保温静置21分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至680℃，压铸得到合金材料。本发明专利技术所用机架主体重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切边成卷机。
技术介绍
切边成卷机一般设有机架主体，且对机架主体的的性能要求比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种切边成卷机，其机架主体由合金材料制成，机架主体 重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种切边成卷机，包括机架主体，所述 机架主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为： B:1 ~2%， Te:l.2%, Nd:l. 3%， Sb: 0· 8%， Cd:l. 1%， ? :0·6%， 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-Te合金、Ti-Nd合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Sb合金、Ti-Cd合金和Ti-C:Q合金，搅拌均匀， 保温静置21分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至680°C，压铸得到合金材料。 优选的，切边成卷机，包括机架主体，所述机架主体由合金材料制成，按重量百分 比计，该合金材料的成分为： B:l%， Te:l.2%, Nd:l. 3%， Sb: 0· 8%， Cd:l. 1%， C〇 ：〇. 6%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-Te合金、Ti-Nd合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Sb合金、Ti-Cd合金和Ti-(^合金，搅拌均匀， 保温静置21分钟； 3)通入氩气，将熔体静置降温至680°C，压铸得到合金材料。 优选的，切边成卷机，包括机架主体，所述机架主体由合金材料制成，按重量百分 比计，该合金材料的成分为： B:2%, Te:l.2%, Nd:l. 3%， Sb: 0· 8%， Cd:l. 1%， Co：〇. 6%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-Te合金、Ti-Nd合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Sb合金、Ti-Cd合金和Ti-C〇合金，搅拌均匀， 保温静置21分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至680°C，压铸得到合金材料。 本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种切边成卷机，其机架主体由合金材料制 成，机架主体重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。【具体实施方式】 下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更 加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。 本专利技术具体实施的技术方案是： 实施例1 一种切边成卷机，包括机架主体，所述机架主体由合金材料制成，按重量百分比计，该 合金材料的成分为： B:1 ~2%， Te:l.2%, Nd:l. 3%， Sb: 0· 8%， Cd:l. 1%， C〇：〇. 6%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-Te合金、Ti-Nd合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Sb合金、Ti-Cd合金和Ti-C〇合金，搅拌均匀， 保温静置21分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至680°C，压铸得到合金材料。 实施例2 切边成卷机，包括机架主体，所述机架主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金 材料的成分为： B:l%， Te:l.2%, Nd:l. 3%， Sb: 0· 8%， Cd:l. 1%， Co：0. 6%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-Te合金、Ti-Nd合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Sb合金、Ti-Cd合金和Ti-C〇合金，搅拌均匀， 保温静置21分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至680°C，压铸得到合金材料。 实施例3 切边成卷机，包括机架主体，所述机架主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金 材料的成分为： B:2%, Te:l.2%, Nd:l. 3%， Sb: 0· 8%， Cd:l. 1%， (Jq:0. 6%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-Te合金、Ti-Nd合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Sb合金、Ti-Cd合金和Ti-C〇合金，搅拌均匀， 保温静置21分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至680°C，压铸得到合金材料。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人 员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1. 切边成卷机，其特征在于，包括机架主体，所述机架主体由合金材料制成，按重量百 分比计，该合金材料的成分为： B:1 ~2%， Te:l. 2%, Nd:l. 3%， Sb: 0· 8%， Cd:l. 1%， Co :0.6%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-Te合金、Ti-Nd合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980Γ，向熔体中加入Ti-Sb合金、Ti-Cd合金和Ti-合金，搅拌均匀， 保温静置21分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至680°C，压铸得到合金材料。2. 根据权利要求1所述的切边成卷机，其特征在于，包括机架主体，所述机架主体由合 金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为： B:l%， Te:l. 2%, Nd: I. 3%, Sb: 0· 8%， Cd:l. 1%， Co :0.6%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-Te合金、Ti-Nd合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Sb合金、Ti-Cd合金和Ti-Co合金，搅拌均匀， 保温静置21分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至680°C，压铸得到合金材料。3. 根据权利要求1所述的切边成卷机，其特征在于，包括机架主体，所述机架主体由合 金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为： B: 2%, Te:l. 2%, Nd:l. 3%， Sb: 0· 8%， Cd:l. 1%， Go ： 0. 6%, 余量为Ti和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Ti、B和Ti-Te合金、Ti-Nd合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至980°C，向熔体中加入Ti-Sb合金、Ti-Cd合金和Ti-??3合金，搅拌均匀， 保温静置21分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至680°C，压铸得到合金材料。【专利摘要】本专利技术公开了一种切边成卷机，包括由合金材料制成的机架主体，该合金材料的成分为：B:1～2%，Te:1.2%，Nd:1.3%，Sb:0.8%，Cd:1.1%，？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？本文档来自技高网...
【技术保护点】
切边成卷机，其特征在于，包括机架主体，所述机架主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：B:1～2%，Te:1.2%，Nd:1.3%，Sb:0.8%，Cd:1.1%，:0.6%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Ti、B和Ti‑Te合金、Ti‑Nd合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至980℃，向熔体中加入Ti‑Sb合金、Ti‑Cd合金和Ti‑合金，搅拌均匀，保温静置21分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至680℃，压铸得到合金材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘四，
申请(专利权)人：江苏常盛无纺设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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