本发明专利技术涉及一种纤维水泥复合板及其制备方法，纤维水泥复合板从下到上包括纤维防裂网、水泥复合板和涂料。所述纤维防裂网为聚丙烯纤维。所述水泥复合板采用如下质量百分比的原料制成：水泥60-80％，纳米中空微珠5-20％，珍珠岩5-20％。所述水泥采用42.5R硅酸盐水泥或42.5硫铝酸盐水泥。所述纳米中空微珠粒度为4-5nm，中空率在80％以上。所述珍珠岩膨胀倍数≥5-15倍，容重≤80-200kg/m3。所述涂料为水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墙涂料或自洁涂料的一种。本发明专利技术的有益效果是：防裂功能好、具有自洁功能、防火卓越、强度优越、环保健康、隔热节能、隔音安宁、产品性能佳。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】墙面应力得到良好的分散，彻底解决墙面龟裂问题。2.具有自洁功能:通过对表面装饰层的改良，使其具有荷叶表面聚水结露的功能，达到自洁的效果。3.防火卓越:有良好防火性能，是不燃板材，火焰持续燃烧时间为0，800°C不燃烧，1200°C无火苗，达到最高防火级别Al级；耐火极限达到3小时以上，遇火燃烧的过程中能够吸收大量的热能，延迟环境温度的升高。4.强度优越:质量轻，结构紧密，稳定性好，不变形，具有木材版的韧性，抗冲击、抗压出色，抗弯强度达到322KGF/CM2 (垂直)和216KGF/CM2 (水平)，抗冲击强度25MPA。5.环保健康:不含石棉、甲醛、苯及有害放射性元素，使用时不掉粉。6.隔热节能:导热系数为0.216ff/cm.K，灰砂砖石切块的1.1ff/cm.K更加隔热。7.隔音安宁:6mm厚度隔音量为29DB，双面单层9mm板材+75龙骨+50岩棉的隔断空气声隔音量大于42DB。8.抗腐蚀、抗酸碱、热胀冷缩变化小，干缩率彡0.3%,湿胀率彡0.6%，耐_40°C抗冻性。9.产品性能佳:耐碱性:48小时无异常；耐水性:96小时无异常，耐洗刷性500次，(白色或浅色)耐玷污性< 20% ;涂层耐温变型5次循环无异常；耐人工气候老化性:外观不起泡、不剥落、无裂纹，粉化< I级，(白色或浅色)变色< 2级。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术进一步详细说明。实施例1:—种纤维水泥复合板，从下到上包括纤维防裂网、水泥复合板和涂料。所述纤维防裂网为聚丙烯纤维。所述水泥复合板采用如下质量百分比的原料制成:水泥60%，纳米中空微珠20%，珍珠岩20%。所述水泥采用42.5R硅酸盐水泥。所述纳米中空微珠粒度为4-5nm，中空率在80%以上。所述珍珠岩膨胀倍数彡5-15倍，容重彡80_200kg/m3。所述涂料为水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墙涂料或自洁涂料的一种。本专利技术还提供一种制备上述纤维水泥复合板的方法，其步骤为:I)用计量装置将物料按照比例精确计量；2)在1500-2000rpm转速搅拌下将水泥投入混合搅拌机中搅拌30min ；3)将转速调至1200-1500rpm转速，在混合搅拌机中投入珍珠岩，搅拌30min ；4)将转速调至1500_1700rpm，投入纳米中空微珠，在混合搅拌机中搅拌30min制成水泥浆料；5)在模具中预先放置纤维防裂网，将搅拌均匀的水泥浆料倒入模具中成型；6)然后在成型的复合板上喷涂自洁涂料。技术指标为:干密度176kg/m3，抗压强度0.47Mpa，抗折强度0.17Mpa，含水率1.3%,体积吸水率9.6%，导热系数0.13ff/(m.K)，干燥收缩值1.5mm/m,软化系数0.9，燃烧性能不低于A2级。实施例2:一种纤维水泥复合板，从下到上包括纤维防裂网、水泥复合板和涂料。所述纤维防裂网为聚丙烯纤维。所述水泥复合板采用如下质量百分比的原料制成:水泥80%，纳米中空微珠5 %，珍珠岩5 %。所述水泥采用42.5硫铝酸盐水泥。所述纳米中空微珠粒度为4-5nm，中空率在80%以上。所述珍珠岩膨胀倍数彡5-15倍，容重彡80_200kg/m3。所述涂料为水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墙涂料或自洁涂料的一种。本专利技术还提供一种制备上述纤维水泥复合板的方法，其步骤为:I)用计量装置将物料按照比例精确计量；2)在1500-2000rpm转速搅拌下将水泥投入混合搅拌机中搅拌1min ；3)将转速调至1200-1500rpm转速，在混合搅拌机中投入珍珠岩，搅拌1min ；4)将转速调至1500_1700rpm，投入纳米中空微珠，在混合搅拌机中搅拌1min制成水泥浆料；5)在模具中预先放置纤维防裂网，将搅拌均匀的水泥浆料倒入模具中成型；6)然后在成型的复合板上喷涂自洁涂料。技术指标为:干密度175kg/m3，抗压强度0.5IMpa,抗折强度0.18Mpa，含水率1.2%,体积吸水率9.5%，导热系数0.12ff/(m -K)，干燥收缩值1.6mm/m,软化系数0.95，燃烧性能不低于A2级。实施例3:一种纤维水泥复合板，从下到上包括纤维防裂网、水泥复合板和涂料。所述纤维防裂网为聚丙烯纤维。所述水泥复合板采用如下质量百分比的原料制成:水泥70%，纳米中空微珠20%，珍珠岩10%。所述水泥采用42.5R硅酸盐水泥或42.5硫铝酸盐水泥。所述纳米中空微珠粒度为4-5nm，中空率在80%以上。所述珍珠岩膨胀倍数多5-15倍，容重(80-200kg/m3。所述涂料为水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墙涂料或自洁涂料的一种。本专利技术还提供一种制备上述纤维水泥复合板的方法，其步骤为:I)用计量装置将物料按照比例精确计量；2)在1500-2000rpm转速搅拌下将水泥投入混合搅拌机中搅拌20min ；3)将转速调至1200-1500rpm转速，在混合搅拌机中投入珍珠岩，搅拌20min ；4)将转速调至1500_1700rpm，投入纳米中空微珠，在混合搅拌机中搅拌20min制成水泥浆料；5)在模具中预先放置纤维防裂网，将搅拌均匀的水泥浆料倒入模具中成型；6)然后在成型的复合板上喷涂自洁涂料。技术指标为:干密度178kg/m3，抗压强度0.48Mpa，抗折强度0.16Mpa，含水率1.2%,体积吸水率9.3%，导热系数0.1lff/(m.K)，干燥收缩值1.48mm/m,软化系数0.93，燃烧性能不低于A2级。【主权项】1.一种纤维水泥复合板，其特征在于:从下到上包括纤维防裂网、水泥复合板和涂料。2.如权利要求1所述的纤维水泥复合板，其特征在于，所述纤维防裂网为聚丙烯纤维。3.如权利要求1所述的纤维水泥复合板，其特征在于，所述水泥复合板采用如下质量百分比的原料制成:水泥60-80%，纳米中空微珠5-20%，珍珠岩5-20%。4.如权利要求3所述的纤维水泥复合板，其特征在于，所述水泥采用42.5R硅酸盐水泥或42.5硫招酸盐水泥。5.如权利要求3所述的纤维水泥复合板，其特征在于，所述纳米中空微珠粒度为4-5nm，中空率在80%以上。6.如权利要求3所述的纤维水泥复合板，其特征在于，所述珍珠岩膨胀倍数多5-15倍，容重彡 80-200kg/m3。7.如权利要求1所述的纤维水泥复合板，其特征在于，所述涂料为水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墙涂料或自洁涂料的一种。8.一种制备如权利要求1-7任一所述的纤维水泥复合板的方法，其步骤为: 1)用计量装置将物料按照比例精确计量； 2)在1500-2000rpm转速搅拌下将水泥投入混合搅拌机中搅拌5-30min； 3)将转速调至1200-1500rpm转速，在混合搅拌机中投入珍珠岩，搅拌5-30min； 4)将转速调至1500_1700rpm，投入纳米中空微珠，在混合搅拌机中搅拌5_30min制成水泥浆料； 5)在模具中预先放置纤维防裂网，将搅拌均匀的水泥浆料倒入模具中成型； 6)然后在成型的复合板上喷涂自洁涂料。【专利摘要】本专利技术涉及，纤维水泥复合板从下到上包括纤维防裂网、水泥复合板和涂料。所述纤维防裂网为聚丙烯纤维。所述水泥复合板采用如下质量百分比的原料制成：水泥60-80％，纳米中空微珠5-20％，珍珠岩5-20％本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纤维水泥复合板，其特征在于：从下到上包括纤维防裂网、水泥复合板和涂料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王至润，栾宏先，栾永红，王仲华，周铁，
申请(专利权)人：青岛金美文化传播有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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