生产混合流体制剂的盛器、方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:12900261 阅读:74 留言:0更新日期:2016-02-24 10:47
盒中袋包括空白纸板制成的盒部分40及可折叠的衬套14。该衬套14包括大致矩形的第一细长凸片32及大致矩形的第二细长凸片34。第一凸片32铰接稀薄部分36,并且第二凸片34铰接稀薄部分38。该第一凸片和第二凸片设置成将所述衬套固定在所述盒40内。所示衬套14位于所述盒40内,并且所述凸片34固定在盒的两个翻盖之间的合适位置,因此所述凸片34的朝上和朝下的面与盒的各翻盖面对面接触。所述盛器10的凸片32固定在翻盖44、46及48之间。利用回转式混合仪器搅拌盛器10使其内容物混合。利用所述设置,混合过程以及对盛器的操作在常规使用中具有不显著损害衬套14或盒部分40的优点。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】生产混合流体制剂的盛器、方法及其装置本专利技术涉及制剂,特别地但不排他地,涉及液体制剂,生产混合的液体制剂的方法及其所用的仪器。
技术介绍
W02008/078079描述了一种选择非挥发性液体颜料制剂制造塑料部分的方法。该专利也公开了一种利用颜料分配系统制造颜料制剂的方法,该颜料分配系统包含十种以上的基底颜料制剂,预定量的基底颜料制剂被分配在盛器中,以便在混合时明确想要的颜色。商业应用中使用各种不同类型的盛器运送液体制剂。例如,W02008/078075描述了横截面为圆形的桶的使用,该桶的宽直径开口被盖子闭合。由于桶的开口如此之宽,制剂的成分可以轻易引入桶中并且用叶片式搅拌器混合。但是,由于桶需要自我支撑,在其制造中通常使用大量的材料,因此,桶通常很重且并不总是易于回收的。此外,考虑到桶的横截面为圆形,一批桶占用的体积显然比其内容物的体积更大,因此,与合适的盛器更有效地包装在一起的情况相比,可能增加运输成本。包括所谓的“盒中袋”形式的盛器已广为人知。这些盛器包括可折叠的内部塑料盛器和外部长方体纸板盒,内部塑料盛器具有供液体进出该内部盛器的直径狭窄的进出口,其中内部盛器的进口和出口设置成穿过盒子伸出外部。有利地,盒中袋盛器可以非常有效地包装在一起并且在使用后易于回收。但是,这种盛器也有缺点。首先,由于进出口直径狭窄,不可能利用W02008/078079的颜料分配系统将基底颜料制剂从其各自的分配头分配到盛器中。所以,如果想要利用盒中袋盛器,颜料分配系统必须将基底颜料制剂分配到中间盛器中(例如,其可以是桶)。在中间盛器中混合基底颜料制剂之后,可以将混合的制剂倾注或者用管子输送至盒中袋盛器中,接着可以将盒中袋盛器运送给客户使用。经过测试,申请人意识到与盒中袋盛器结合的第二个缺点,即,如果维持盛器的完整性,则可能难以充分混合这些盛器的内容物。例如,已经发现,对盛器摇晃、转动或者施加振动力导致盛器的袋部分在盛器的盒部分内移动,经过较短的时间段后,由于纸板被贯穿或压缩且使其变松软或不能自我支撑,而损坏盒部分。结果,在运送给客户之前需要更换盒部分,这是不切实际的。另外,由于制造中使用了吹塑工艺,这种盛器的袋部分的角落通常包括较薄的材料。随着袋部分在盒部分内移动,角落通常受到更多影响,这使袋部分冒着贯穿和/或泄漏的危险。由此,在引入盛器之后盛器的内容物需要大力混合时,将难以使用盒中袋盛器。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题。根据本专利技术的第一方面,提供一种盛器,所述盛器包括纸板盒,在纸板盒中设置塑料容器,其中与塑料容器结合的第一固定元件位于盒的纸板限定的间隙中,以限制该容器在盒内的运动。所述第一固定元件优选为所述塑料容器的一体化部分。优选地,所述第一固定元件位于所述容器在使用时盛放流体的部分的外部。优选地,所述第一固定元件与含有正在使用的流体的所述容器的所述部分一次成型。优选地,所述第一固定元件不设置成与含有正在使用的流体的所述容器的所述部分分离。优选地,一次成型模型的部件包括含有正在使用的流体的所述容器的所述部分的至少一部分。所述第一固定元件优选地限定阳元件,其位于所述间隙中。所述第一固定元件优选为细长的。优选地,所述第一固定元件沿所述容器的第一侧的长度延伸至少50%,适当地延伸至少85%,更优选延伸至少95%。在特别优选的实施例中,所述第一固定元件基本上穿过所述容器的所述第一侧的整个范围延伸。在与其伸展范围横切(例如,垂直)的方向测得的所述第一固定元件的宽度适当地小于所述第一固定元件的长度(在伸展范围的方向测得)的50% (例如小于25%)。所述第一固定元件的长度与其宽度的比率适当地为至少5,优选至少10。所述比率可能小于30、小于20,或者小于15。所述第一固定元件的厚度与宽度的比率适当地在5至20的范围。所述第一固定元件优选包括细长凸片。所述元件优选为大致矩形的。所述第一固定元件的最大厚度范围可以为1mm至4_,最大长度范围可以为15cm至50cm,并且最大宽度范围可以为20mm至50mm。优选地,所述间隙至少部分由盒的第一翻盖限定,适当地,其中所述第一翻盖在盒打开和/或闭合和/或装配期间可在打开与闭合位置之间枢转。所述第一翻盖优选大致沿所述塑料容器的第一侧(或优选地,所述第一侧)的范围延伸。所述第一翻盖的表面的面积比与其接触的所述第一固定元件的表面的面积大。所述第一翻盖与所述第一固定元件优选面对面接触,适当地,所述第一翻盖覆盖(并且优选地大致完全遮盖)所述第一固定元件。优选地,所述第一翻盖的最大宽度比所述第一固定元件的最大宽度更大。优选地,所述第一翻盖的最大宽度与所述第一固定元件的最大宽度的比率在1.5至5的范围。优选地,所述间隙至少部分限定在盒的所述第一翻盖与第二翻盖之间,适当地,其中所述第二翻盖在盒打开和/或闭合和/或装配期间可在打开与闭合位置之间枢转。所述第二翻盖优选大致沿所述塑料容器的第二侧的范围延伸,该第二侧在大致与第一侧垂直的方向适当地延伸。所述第二翻盖优选位于所述第一固定元件的下面,并且第一固定元件的下表面与第二翻盖的上表面适当地面对面接触。因此,所述第一固定元件适当地位于所述第一翻盖与所述第二翻盖之间和/或与二者面对面接触。优选地,所述间隙至少部分限定在盒的所述第一翻盖、所述第二翻盖与第三翻盖之间,其中所述第三翻盖在盒打开和/或闭合和/或装配期间可在打开与闭合的位置之间枢转。所述第三翻盖大致平行于所述第二翻盖适当地延伸。所述第三翻盖优选位于所述第一固定元件的下面,并且所述第一固定元件的下表面与所述第三翻盖的上表面适当地面对面接触。因此,所述第一固定元件适当地位于所述第一翻盖、所述第二翻盖及所述第三翻盖之间和/或与所述第一翻盖、所述第二翻盖及所述第三翻盖面对面接触,其中所述第一翻盖在所述第一固定元件的上面,而所述第二翻盖和所述第三翻盖在所述第一固定元件的下面。所述盒适当地包括第四翻盖,所述第四翻盖与所述第一翻盖平行延伸,和/或可绕限定在盒的第一翻盖侧的相反侧上的轴枢转。所述第四翻盖适当地不与第一固定元件接触。所述第四翻盖适当地覆盖所述第二翻盖和所述第三翻盖。在纸板盒中适当地应用胶带,以便使所述第一固定元件保持在所述间隙中。当所述盒包括第一翻盖、第二翻盖、第三翻盖和第四翻盖时,优选地穿过在第一翻盖和第四翻盖之间限定的连续区域应用所述胶带。优选地,第二固定元件与所述塑料容器结合,并且位于盒的纸板限定的第二间隙中,从而提供另外的限制容器在盒内的运动的装置(除了所述第一固定元件之外)。所述第二固定元件与所述第一固定元件适当地隔开。所述第一固定元件与所述第二固定元件适当地彼此平行延伸。所述第一固定元件与盒的顶壁适当地结合,并且所述第二固定元件与盒的底壁适当地结合。所述第一固定元件与所述第二固定元件适当地在彼此的斜对面。所述第二固定元件优选大致上以第一固定元件的方式来运行和/或设置。所述第二固定元件优选为所述塑料容器的一体化部分。所述第二固定元件优选地位于所述容器在使用时盛放流体的部分的外部。所述第二固定元件优选与含有正在使用的流体的所述容器的所述部分一次成型。所述第二固定元件优选地不设置成与含有正在使用的流体的所述容器的所述部分分离。优选地,一次成型模型的部件包括含有正在使用的本文档来自技高网
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生产混合流体制剂的盛器、方法及其装置

【技术保护点】
一种盛器,所述盛器包括纸板盒,在所述纸板盒中设置有塑料容器,其中与塑料容器结合的第一固定元件位于由盒的纸板限定的间隙中,以限制所述容器在盒内的运动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:布赖恩·琼斯乔恩·皮克尔斯哈里·贝克
申请(专利权)人:嘉洛斯控股有限公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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