量子点彩膜基板的制作方法技术

技术编号:12897778 阅读:148 留言:0更新日期:2016-02-24 09:15
本发明专利技术提供一种量子点彩膜基板的制作方法,将红、绿量子点分别调配成红、绿色量子点油墨,并通过喷墨打印的方式成型,得到彩色滤光层,可以提高显示器的亮度和色彩饱和度;同时,红、绿色量子点油墨中至少有一种为环氧胶体系的油墨,在环氧胶体系的油墨未固化时,在其上形成一层石墨烯导电层作为电极,可使石墨烯导电层与彩色滤光层的附着力得到较大提升,另外采用石墨烯取代ITO作为导电层,可缓和目前ITO资源少、价格走高问题,且石墨烯电导率、穿透率高,使TFT-LCD画面优质显示得到保证,面板整机薄化、轻量化得以实现,这种设计有助于提升电导率及整合效益,在曲面市场也有着非常大的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
,尤其涉及一种。
技术介绍
薄膜晶体管液晶显不器(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display,TFT-LCD)由于色彩度高、体积小、功耗低等优势,在目前平板显示领域占主流地位。作为液晶显示器重要组件之一的彩色滤光片(Color filter),主要通过RGB彩色层的滤光实现显色。传统TFT-1XD的RGB彩色层主要采用黄光工艺,通过曝光显影成型,存在工艺复杂、耗时较长的问题;而且彩色光阻层对背光的利用率较低,且由于材料本身的限制,显示器的亮度和色彩饱和度都难得到较大提升。量子点材料(Quantum Dots,简称QDs)是指粒径在l-100nm的半导体晶粒。由于QDs的粒径较小,小于或者接近相应体材料的激子波尔半径,产生量子限域效应,本体材料连续的能带结构会转变为分立的能级结构,在外部光源的激发下,电子会发生跃迀,发射荧光。QDs这种特殊的分立能级结构使其半波宽较窄,因而可发出较高纯度的单色光,相比于传统显示器具有更高的发光效率。同时,由于QDs的能级带隙,受其尺寸影响较大,可以通过调控QDs的尺寸或使用不同成分的QDs来激发出不同波长的光。为了满足人们对显示器宽色域、色彩高饱和度的需求,通过在背光结构中加入光致发光的量子点器件成为各大显示器厂商的有效选择。此外,目前在TFT-LCD中大量使用的电极材料氧化铟锡(ΙΤ0),面临资源少,价格走高的趋势,而且ΙΤ0不耐受挠曲,不能满足面板曲面设计,由于材料本身的特性,使得面板进一步的薄化、轻量化受到限制。石墨烯是一种新型碳纳米材料,是由碳原子构成的单层网络结构,具有电子导电率好、阻抗低、光透过率高、化学稳定性佳、机械性能优异等特点。制备石墨烯的原料石墨来源广、价格低廉,而且石墨烯可耐受简单的屏幕挠曲或曲面设计,这些优异的特性使得石墨烯成为取代ΙΤ0的主流材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,将量子点调配成量子点油墨,并通过喷墨打印的方式成型,得到彩色滤光层,其中量子点油墨中至少有一种为环氧胶体系的油墨,在环氧胶体系的油墨完全固化前,在其上形成一层石墨烯导电层作为电极,使石墨烯导电层与彩色滤光层的附着力得到较大提升。为实现上述目的,本专利技术提供了一种彩膜基板的制作方法,包括以下步骤:步骤1、提供一透明基板;将所述透明基板划分为并排设置的数个红色像素区域、数个绿色像素区域、及数个透明像素区域;步骤2、在所述透明基板上对应所述透明像素区域形成图形化的有机透明光阻层;步骤3、提供红色量子点油墨、及绿色量子点油墨;所述红色量子点油墨、和绿色量子点油墨中至少有一种为环氧树脂体系的油墨,所述环氧树脂体系的油墨的配方如下:环氧树脂40?65wt% ;固化剂1 ?15wt% ;促进剂0.3 ?8wt% ;稀释剂10 ?20wt% ;颜料3 ?12wt%;量子点1 ?10wt% ;将红色量子点油墨采用喷墨打印的方式涂布在所述透明基板上对应的红色像素区域,形成图形化的红色量子点层,将绿色量子点油墨采用喷墨打印的方式涂布在所述透明基板上对应的绿色像素区域,形成图形化的绿色量子点层;得到包含有机透明光阻层、红色量子点层、及绿色量子点层的彩色滤光层;步骤4、在所述环氧树脂体系的油墨未固化时,在所述彩色滤光层上形成一层石墨烯导电层,以提升石墨烯导电层与彩色滤光层的附着力;然后采用UV固化、和热固化中的一种或两种方式对所述透明基板上的环氧树脂体系的油墨进行完全固化;步骤5、在所述石墨烯导电层上形成黑色光阻层,所述黑色光阻层包括黑色矩阵、及位于黑色矩阵上的数个主间隔物与数个辅助间隔物。所述红色量子点油墨、和绿色量子点油墨的粘度为1?40cp,表面张力为30?70dy/cm。在所述环氧树脂体系的油墨中,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂E44、双酚A型环氧树脂E51、双酚A型环氧树脂E54、双酚A型环氧树脂EP0N826或双酚A型环氧树脂EP0N828 ;所述固化剂为六氢邻苯二甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、丁二酸酰肼、己二酸酰肼、双氰胺或对苯二胺;所述促进剂为二 -乙基-四甲基咪唑、咪唑、二甲基咪唑或三乙胺;所述稀释剂为异丙醇、丙酮、正丁醇、乙二醇醚、乙酸乙酯、甲乙酮、甲基异丁基酮、单甲基醚乙二醇酯、丙二醇单甲基醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇单甲基醚醋酸酯中的一种或多种的组合;所述颜料根据显示需求为红色、绿色、和黄色颜料中的一种或多种的组合,所述红色、绿色、和黄色颜料分别为单偶氮黄色和橙色颜料、双偶氮颜料、萘酚系列颜料、色酚AS系列颜料、偶氮色淀类颜料、偶氮缩合颜料、苯并咪唑酮颜料、酞菁颜料、硫靛系颜料、喹吖啶酮类颜料、喹酞酮类颜料、蒽醌颜料、二噁嗪颜料、三芳甲烷类颜料、及吡咯并吡咯二酮系颜料中的一种或多种的组合;所述量子点对应红、绿色量子点油墨分别为发红光、绿光的量子点,所述量子点的材料包括I1-VI族量子点材料、及1-1I1-VI族量子点材料中的一种或多种;所述量子点的结构为球形、核壳形、带凸起的类球形、或不规则形状。所述红色颜料为PR264、PR254、PR224、PR190、PR179、PR177、PR123、PR122 中的一种或多种的组合;所述绿色颜料为PG58、PG37、PG36、PG7中的一种或多种的组合;所述黄色颜料为 PY180、PY174、PY150、PY139、PY138、PY126、PY109、PY95、PY93、PY83、PY13、PY12、PY1中的一种或多种的组合;所述量子点的材料包括CdSe、CdS、CdTe、ZnS、ZnSe、CuInS、ZnCuInS中的一种或多种。所述红色量子点油墨、和绿色量子点油墨中的一种为感光树脂体系的油墨,所述感光树脂体系的油墨的配方如下:分散树脂1?16wt% ;单体1 ?16wt%;光起始剂0.5?12wt% ;溶剂30 ?85wt% ;颜料3 ?12wt%;量子点1 ?10wt% ;其中,所述分散树脂为1,6_己二醇双丙烯酸酯、二缩丙二醇双丙烯酸酯、三缩丙二醇双丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、和双季戊四醇五丙烯酸酯中的一种或多种的组合;所述单体为甲基丙烯酸、丙烯酸、丁烯酸、马来酸、马来酸酐、苯乙烯、甲氧基苯乙烯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸环氧丙基酯、丙烯腈中的一种或多种的组合;所述光起始剂为二苯甲酮、4-苯基二苯甲酮、苯甲酰、邻苯甲酰甲酸甲酯、苯甲酰甲苯磺酸酯、对二甲氨基苯甲酸乙酯、苯甲酰基甲醚、苯甲酰基乙醚、苯甲酰基异丙醚、苯甲酰基异丁醚、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯膦氧化物、2,2’ - 二邻氯苯基-4,4’,5,5’ -四苯基-1,2’-二咪唑、2-乙基蒽醌、莰醌、联苯酰、4-羟基苯二甲基锍p-甲苯磺酸盐、三苯锍六氣铺酸盐、二苯鹏鐵六氣铺酸盐、2-轻基-2-甲基-1-苯丙基-1-酮、二乙氧基乙酰苯酸、2-甲基-2-吗啉代-1-(4-甲基苯硫基)丙烷-1-酮、2-羟基-2-甲基-1-丙基-1-酮、2,4-二(三氯甲烷基)-6-(四-甲氧基苯)-1,3,5-三嗪、2,4-二(三氯甲基)-6-胡椒基1,3,5-三嗪、2,4- 二(三氯甲烷)-6-_1、本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种量子点彩膜基板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、提供一透明基板(11);将所述透明基板(11)划分为并排设置的数个红色像素区域、数个绿色像素区域、及数个透明像素区域;步骤2、在所述透明基板(11)上对应所述透明像素区域形成图形化的有机透明光阻层(121);步骤3、提供红色量子点油墨、及绿色量子点油墨;所述红色量子点油墨、和绿色量子点油墨中至少有一种为环氧树脂体系的油墨,所述环氧树脂体系的油墨的配方如下:环氧树脂  40~65wt%;固化剂  1~15wt%;促进剂  0.3~8wt%;稀释剂  10~20wt%;颜料  3~12wt%;量子点  1~10wt%;将红色量子点油墨采用喷墨打印的方式涂布在所述透明基板(11)上对应的红色像素区域,形成图形化的红色量子点层(122),将绿色量子点油墨采用喷墨打印的方式涂布在所述透明基板(11)上对应的绿色像素区域,形成图形化的绿色量子点层(123);得到包含有机透明光阻层(121)、红色量子点层(122)、及绿色量子点层(123)的彩色滤光层(12);步骤4、在所述环氧树脂体系的油墨未固化时,在所述彩色滤光层(12)上形成一层石墨烯导电层(13),以提升石墨烯导电层(13)与彩色滤光层(12)的附着力;然后采用UV固化、和热固化中的一种或两种方式对所述透明基板(11)上的环氧树脂体系的油墨进行完全固化;步骤5、在所述石墨烯导电层(13)上形成黑色光阻层(14),所述黑色光阻层(14)包括黑色矩阵(141)、及位于黑色矩阵(141)上的数个主间隔物(142)与数个辅助间隔物(143)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张霞
申请(专利权)人:深圳市华星光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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