本实用新型专利技术公开了一种纺织机械用筒管,包括管体、边盘本体、第一边盘、第二边盘、盘盖和通气管,所述管体与边盘本体相连,所述管体顶部与第一边盘相连,所述管体底部与第二边盘相连,所述第一边盘上设有凹槽,所述凹槽中设有栓线杆,所述边盘本体中心设有轴孔,所述轴孔上设有卡槽,所述边盘本体与盘盖相连,所述盘盖上设有标签袋,所述标签袋四周设有线贴,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,栓线杆和线贴的设置可防止纱线松散,标签袋的设置使得工人易于分辨纱线的类别,同时通气管的设置也让残留和粘附在筒管上的丝线可以被自动吸走,减少了后期人为的清理,大幅减少了工人的劳动强度,有效的提高了生产效率和工人的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械设备领域,具体为一种纺织机械用筒管。
技术介绍
筒管是纺纱机和纺线机不可缺少的辅助部件,其用于卷绕纺好的纱线,现有的筒管大都是包括一圆柱形的筒体,筒体的两端分别设有一边盘,在日常的使用过程中发现现有的筒管具有以下四点缺点:—、绕在筒管上的纱线头没法固定,绕满纱线的筒管在储存或转运下一工序时纱线头很容易松散并相互缠绕在一起,在使用时需要人工将其分开或剪断,这不仅降低了下一工序的生产效率,还会造成纱线的浪费。二、筒管上没有放置标签的地方,各类纱线放置在一起很难分辨线号、色号等。三、现有的筒管大部分都是结构非常的简单的单一管体,没有对筒管进行一些防滑、防粘附的设计,这样一来加工时的振动很容易导致丝线在筒管上滑动移位,导致丝线之间相互无规律的缠绕在一起,甚至出现打结的不良现象,丝线一旦无规律的缠绕在一起或打结就需要人为的去处理,间接的降低了生产效益。四、现在的筒管一旦有丝线粘附都是人为的去清理,而丝线粘附后是清理是很麻烦的,这就大大的增加了劳动强度,且人为的清理无法保证筒管的洁净度,也降低了自动化水平。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织机械用筒管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织机械用筒管,包括管体、边盘本体、第一边盘、第二边盘、盘盖和通气管,所述管体与边盘本体相连,所述管体顶部与第一边盘相连,所述管体底部与第二边盘相连,所述第一边盘上设有凹槽,所述凹槽中设有栓线杆,所述边盘本体中心设有轴孔,所述轴孔上设有卡槽,所述边盘本体与盘盖相连,所述盘盖上设有标签袋,所述标签袋四周设有线贴,所述管体上设有通孔和波形防滑条纹,所述管体内部设有减震层,所述通气管上设有连接盖,所述连接盖上设有卡扣。优选的,所述凹槽为两个,所述凹槽上均设有栓线杆。优选的,所述标签袋为透明标签袋。 优选的,所述减震层由丁晴橡胶材料制成。优选的,所述通孔与波形防滑条纹依次交错分布于管体上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种纺织机械用筒管,结构简单,操作方便,栓线杆和线贴的设置可防止纱线松散,标签袋的设置使得工人易于分辨纱线的类另IJ,减震层的设置可以防止在使用过程中,丝线由于振动产生滑动,避免了丝线之间不必要的移动,确保加工时的顺利进行,提高了生产效率,同时通气管的设置也让残留和粘附在筒管上的丝线可以被自动吸走,减少了后期人为的清理,卡扣和卡槽的可拆卸连接方式,减少了存放时的占地面积,确保了筒管的洁净度,提高了自动化水平,大幅减少了工人的劳动强度,有效的提高了生产效率和工人的工作效率。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术盘盖结构示意图;图3为本技术剖面结构示意图;图4为本技术通气管结构示意图;图中:1,管体、2,第一边盘、3,第二边盘、4,轴孔、5,边盘本体、6,通孔、7,波形防滑条纹、8,凹槽、9,栓线杆、10,卡槽、11,盘盖、12,标签袋、13,线贴、14,减震层、15,卡扣、16,连接盖、17,通气管。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种纺织机械用筒管,包括管体1、边盘本体5、第一边盘2、第二边盘2、盘盖11和通气管17,所述管体1与边盘本体5相连,所述管体1顶部与第一边盘2相连,所述管体1底部与第二边盘3相连,所述第一边盘2上设有凹槽8,所述凹槽8中设有栓线杆9,所述边盘本体5中心设有轴孔4,所述轴孔4上设有卡槽10,所述边盘本体5与盘盖11相连,所述盘盖11上设有标签袋12,所述标签袋12四周设有线贴13,所述管体1上设有通孔6和波形防滑条纹7,所述管体1内部设有减震层14,所述通气管17上设有连接盖16,所述连接盖16上设有卡扣15。所述通孔6与波形防滑条纹7依次交错分布于管体1上,所述标签袋12为透明标签袋,所述减震层14由丁晴橡胶材料制成,所述凹槽8为两个,所述凹槽8上均设有栓线杆9。具体使用方式:本技术在使用时,在筒管绕满纱线后可以将纱线头在栓线杆9上系一活扣,或者机器停止运行时,暂时将纱线头贴于线贴13上,这样在储存和转运时纱线头就不会松散,也就不会与其它筒管上的纱线头缠绕在一起,这样下一工序的工人就省去了理线的工作,在标签上可以将纱线的线号、色号等信息写上,然后将标签放置在标签袋12中,这样就使得工人易于分辨纱线的类别,减震层14的设置可以防止在使用过程中,丝线由于振动产生滑动,避免了丝线之间不必要的移动,确保加工时的顺利进行,提高了生产效率,清理管体1上的残留丝线时,先通过卡扣15和卡槽10将连接盖16与轴孔4相连接,随后打开通气管17端部的风机,从两端对管体1内进行抽吸,残留和粘附在管体1上的丝线即可通过通孔6被吸入管体1内随后被吸走,不使用时可以将连接盖16与轴孔4拆除连接,分开存放,卡扣15和卡槽10的可拆卸连接方式,减少了存放时的占地面积,确保了筒管的洁净度,提高了自动化水平,大幅减少了工人的劳动强度,有效的提高了生产效率和工人的工作效率。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种纺织机械用筒管,包括管体(1)、边盘本体(5)、第一边盘(2)、第二边盘(2)、盘盖(11)和通气管(17),所述管体(1)与边盘本体(5)相连,所述管体(1)顶部与第一边盘(2)相连,所述管体(1)底部与第二边盘(3)相连,所述第一边盘(2)上设有凹槽(8),所述凹槽(8)中设有栓线杆(9),所述边盘本体(5)中心设有轴孔(4),所述轴孔(4)上设有卡槽(10),所述边盘本体(5)与盘盖(11)相连,所述盘盖(11)上设有标签袋(12),所述标签袋(12)四周设有线贴(13),所述管体(1)上设有通孔(6)和波形防滑条纹(7),所述管体(1)内部设有减震层(14),所述通气管(17)上设有连接盖(16),所述连接盖(16)上设有卡扣(15)。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用筒管,其特征在于:所述凹槽(8)为两个,所述凹槽(8)上均设有栓线杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用筒管,其特征在于:所述标签袋(12)为透明标签本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纺织机械用筒管,包括管体(1)、边盘本体(5)、第一边盘(2)、第二边盘(2)、盘盖(11)和通气管(17),所述管体(1)与边盘本体(5)相连,所述管体(1)顶部与第一边盘(2)相连,所述管体(1)底部与第二边盘(3)相连,所述第一边盘(2)上设有凹槽(8),所述凹槽(8)中设有栓线杆(9),所述边盘本体(5)中心设有轴孔(4),所述轴孔(4)上设有卡槽(10),所述边盘本体(5)与盘盖(11)相连,所述盘盖(11)上设有标签袋(12),所述标签袋(12)四周设有线贴(13),所述管体(1)上设有通孔(6)和波形防滑条纹(7),所述管体(1)内部设有减震层(14),所述通气管(17)上设有连接盖(16),所述连接盖(16)上设有卡扣(15)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨金菊,
申请(专利权)人:湖州乐而达纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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