电缆终端钢管杆制造技术

技术编号:12895448 阅读:80 留言:0更新日期:2016-02-18 16:25
本实用新型专利技术提供了一种电缆终端钢管杆,涉及钢管杆领域。该电缆终端钢管杆包括杆身、地线横担、上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担、平台支撑横担以及电缆支撑横担,上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担在水平面上的投影互相不重叠,平台支撑横担、电缆支撑横担均包括六个单横担,上相导线横担、中相导线横担以及下相导线横担与平台支撑横担的每两个单横担在水平面的投影不重叠,因此上相导线横担、中相导线横担以及下相导线横担的长度可以设为相等,从而减少了电缆终端钢管杆的占用空间,并且具有一定的美观性。本实用新型专利技术具有构思巧妙、设计简单,易于推广使用的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管杆领域,具体而言,涉及一种电缆终端钢管杆
技术介绍
近年来,随着国内电力的不断发展,特别是城市架空输电线实行“上改下”工程,在线路改造的过程中,考虑到实施的可行性、必要性、投资、运行方式、政策处理等各种难题。架空线路有时只能部分耐张段或几基杆塔间线路改造为电缆线路,并且输电线路架空线与电缆对接处,多采用电缆终端钢管杆架接,电缆终端钢管杆上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担的远离杆身的一端需要牵拉高压电缆至平台支撑横担和电缆支撑横担,并牵拉到地表。现有技术中的电缆终端钢管杆的地线横担、上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担、平台支撑横担以及电缆支撑横担在水平面上的投影重叠,这样必须需要安装长度不同的上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担才能将高压电缆牵拉至平台支撑横担和电缆支撑横担。并且上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担的长度必须大于检修人员在爬杆身时,与高压电缆保持一定的安全距离的长度,由于上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担长度不一,并且横担接电缆头一端均要与杆身保持安全距离,因此一个电缆终端钢管杆的占用空间较大,如果电缆终端钢管杆周围的楼宇或者树木较多,非常不方便电缆终端钢管杆的安装,并且现在电缆终端钢管杆安全保护措施较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电缆终端钢管杆,以改善上述的问题。本技术是这样实现的:—种电缆终端钢管杆,包括杆身、地线横担、上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担、平台支撑横担以及电缆支撑横担,所述地线横担、所述上相导线横担、所述中相导线横担、所述下相导线横担、所述平台支撑横担以及所述电缆支撑横担按从上到下的顺序设于所述杆身,且所述上相导线横担、所述中相导线横担、所述下相导线横担在水平面上的投影互相不重叠,所述电缆支撑横担、所述平台支撑横担均包括六个单横担,所述电缆支撑横担的六个单横担与所述平台支撑横担的六个单横担在水平面的投影重叠,所述上相导线横担、所述中相导线横担以及所述下相导线横担与所述平台支撑横担的每两个所述单横担在水平面的投影重叠。进一步地,所述上相导线横担、所述中相导线横担、所述下相导线横担在水平面上的投影之间的夹角均为45度。将地线横担、上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担,在水平面投影之间的夹角设为45度,这样设计使得该电缆终端钢管杆的布局更为合理,具有一定的美观性。进一步地,所述上相导线横担、所述中相导线横担、所述下相导线横担均包括两个单横担,所述上相导线横担的两个所述单横担之间的夹角为75?90度,所述中相导线横担的两个所述单横担之间的交角为180度,所述下相导线横担的两个所述单横担之间的夹角为75?90度。进一步地,所述上相导线横担的两个所述单横担与所述中相导线横担在水平面上的投影之间的锐角夹角为75?90度,所述下相导线横担的两个所述单横担与所述中相导线横担在水平面上的投影之间的锐角夹角为75?90度。进一步地,所述上相导线横担、所述中相导线横担、所述下相导线横担均包括两个单横担,所述上相导线横担的两个所述单横担之间的夹角为90度,所述中相导线横担的两个所述单横担之间的交角为180度,所述下相导线横担的两个所述单横担之间的夹角为90度,所述上相导线横担的两个所述单横担与所述中相导线横担在水平面上的投影之间的锐角夹角为45度,且所述上相导线横担的两个所述单横担位于所述中相导线横担的同一侧,所述下相导线横担的两个所述单横担与所述中相导线横担在水平面上的投影之间的锐角夹角为45度,且所述上相导线横担的两个所述单横担位于所述中相导线横担的同一侧。考虑到当从一个电缆终端钢管杆的上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担分别牵拉电缆到当另一个电缆终端钢管杆的上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担时,如果上相导线横担的两个所述单横担之间的夹角、中相导线横担的两个所述单横担之间的交角,下相导线横担的两个所述单横担之间的夹角均为180度时,则需要牵拉到上相导线横担或中相导线横担或下相导线横担的两端的电缆长度不相等,施工非常麻烦。本实施例设计的横担之间的布局,可实现牵拉到上相导线横担或中相导线横担或下相导线横担的两端的电缆长度相等,提高了操作的方便性。进一步地,该电缆终端钢管杆还包括电缆平台,所述电缆平台置于所述平台支撑横担上,所述电缆平台包括支撑板与围栏板,所述围栏板设于所述支撑板的四周并且首尾连接,所述支撑板套设于所述杆身外。当工作人员在维修平台支撑单横担的电缆头时,由于支撑单横担位于半空中,容易出现安全事故,因此在平台支撑单横担设有包括支撑板与围栏板的电缆平台,维修人员可蹲在电缆平台上即可对电缆头进行检修,并且可随意在电缆平台上行走,方便维修任意一个平台支撑单横担的电缆头,而且围栏板可在一定程度上保证维修人员不跌落。进一步地,所述支撑板为网状支撑板。考虑到实心的支撑板自身的负重较大,时间久后,平台支撑单横担与杆身的连接处容易脱落,因此将支撑板设为网状支撑板,网状支撑板自身负重轻,并且节省了材料。进一步地,所述支撑板为防滑钢板。考虑到当遇到遇过雨过天晴后,支撑板还有积水,维修人员站在支撑板上,容易滑倒出现安全事故,因此将支撑板设为防滑钢板具有一定的安全性。进一步地,所述杆身的底部设置有控制电路板,所述控制电路板布置有控制器、红外线人体探测器以及蜂鸣报警器,所述控制器分别与所述红外线人体探测器、所述蜂鸣报警器电连接。考虑到该电缆终端钢管杆布置的电缆为高压电缆,当有行人或者儿童靠近时容易发生安全事故,这样设置当有行人靠近该电缆终端钢管杆时,红外线人体探测器可预先探测到人体并将报警信号传递至蜂鸣报警器,蜂鸣报警器接收到报警信号后执行报警的操作,可警示行人远离该电缆终端钢管杆。进一步地,所述杆身的底部设置有控制电路板,所述控制电路板布置有控制器、红外线人体探测器以及语音报警器,所述控制器分别与所述红外线人体探测器、所述语音报警器电连接。考虑到该电缆终端钢管杆布置的电缆为高压电缆,当有行人或者儿童靠近时容易发生安全事故,这样设置当有行人靠近该电缆终端钢管杆时,红外线人体探测器可预先探测到人体并将报警信号传递至语音报警器,语音报警器接收到报警信号后执行报警的操作,可语音提示行人远离该电缆终端钢管杆。相对现有技术,本技术具有以下有益效果:本技术提供的一种电缆终端钢管杆,将上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担错位布置,使得上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担在水平面上投影的不重叠。在设计上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担时,只需将上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担的长度相等,并且与杆身保持一定的安全距离,且电缆支撑横担的六个单横担与上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担的单横担的长度相等,即可将电缆从上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担的两端竖直牵拉到平台支撑横担的每个的单横担的一端,再由平台支撑横担的电缆头将电缆牵拉至电缆支撑横担绑定,并牵引至地面,从而完成电缆的牵拉。由于无需将上相导线横担、中相导线横担、下相导线设计为长短不一,从而减少了电缆终端钢管杆的占用空间。本技术具有构思巧妙、设计简单,易于推广使用的特点。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆终端钢管杆,其特征在于,包括杆身、地线横担、上相导线横担、中相导线横担、下相导线横担、平台支撑横担以及电缆支撑横担,所述地线横担、所述上相导线横担、所述中相导线横担、所述下相导线横担、所述平台支撑横担以及所述电缆支撑横担按从上到下的顺序设于所述杆身,且所述上相导线横担、所述中相导线横担、所述下相导线横担在水平面上的投影互相不重叠,所述电缆支撑横担、所述平台支撑横担均包括六个单横担,所述电缆支撑横担的六个单横担与所述平台支撑横担的六个单横担在水平面的投影重叠,所述上相导线横担、所述中相导线横担以及所述下相导线横担分别与所述平台支撑横担的每两个所述单横担在水平面的投影重叠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:但林烽熊博张毅军夏涛杨文勇罗勋辉
申请(专利权)人:武汉供电设计院有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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