本实用新型专利技术涉及一种泡沫快餐盒自动堆垛装置的堆垛宽度调整机构，包括第一支架和第二支架，第一支架与第二支架之间形成堆料区，堆料区沿长度方向的两端分别设有入料口和出料口，在第一支架上设有第一承托机构，在第二支架上设有第二承托机构，在出料口设有挡料装置，还包括连接在所述第一支架上的第一调整杆和连接在所述第二支架上的第二调整杆，在第一支架上第一调整机构，在第二支架上设有第二调整机构。这样，通过第一调整机构调整第一调整杆的位置，通过第二调整机构调整第二调整杆的位置，从而起到调整堆料区宽度的作用，以适应不同宽度的泡沫片材，整版泡沫快餐盒能够整齐地进行堆垛，无需人工再码堆，有效地提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属泡沫快餐盒生产装置领域，具体涉及一种泡沫快餐盒自动堆垛装置的堆垛宽度调整机构。
技术介绍
泡沫快餐盒生产线主要用于泡沫快餐盒的自动化生产。传统的泡沫快餐盒生产线主要包括上料装置，泡沫片材通过上料装置送入加热机构，从加热机构出来的泡沫片材进入成型机构，成型模具压制预定形状的泡沫快餐盒，压制完成之后，整版泡沫快餐盒通过出料装置输送至预定位置。通常出料装置包括承托装置、冲剪装置以及堆垛装置，从成型装置中出来的整版泡沫快餐盒通过承托装置进入冲剪装置，冲剪装置将整版泡沫快餐盒冲剪成预定长度的片段，堆垛装置将多块片段堆垛在一起，之后将堆垛在一起的片段运走，包装入库。本案申请人在CN203582011U中中国技术专利中，提出一种泡沫快餐盒生产线的堆垛装置，一种泡沫快餐盒生产线的堆垛装置，包括两个支架，两个支架沿着出料方向设置，两个支架之间的区域形成堆料区，堆料区的两端分别为入料口和出料口，所述出料口处设有隔挡架，所述支架上开有收容槽，所述收容槽内设有能伸入堆料区内的托料板，托料板沿着出料方向延伸，所述支架上设置有驱动气缸，所述驱动气缸用以驱动所述托料板伸入所述堆料区内和退回所述收容槽内。上述的堆垛装置虽然在一定程度上方便了整版泡沫快餐盒的堆垛，然而由于不同类型的快餐盒，其宽度可能不同，采用上述方案，两个支架之间的距离是固定的，当两个支架之间的距离较大时，整版泡沫快餐盒掉落时，难以整齐地堆砌在一起，后续还要人工进行整理。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够使整版快餐盒整理堆垛的泡沫快餐盒自动堆垛装置的堆垛宽度调整机构。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案:泡沫快餐盒自动堆垛装置的堆垛宽度调整机构，包括第一支架和第二支架，第一支架与第二支架之间形成堆料区，堆料区沿长度方向的两端分别设有入料口和出料口，在第一支架上设有第一承托机构，在第二支架上设有第二承托机构，在所述出料口设有挡料装置，还包括连接在所述第一支架上的第一调整杆和连接在所述第二支架上的第二调整杆，第一调整杆纵向设置且位于所述堆料区内，第二调整杆纵向设置且位于所述堆料区内，在所述第一支架上设有带动第一调整杆沿所述堆料区的宽度方向运动的第一调整机构，在所述第二支架上设有带动第二调整杆沿所述堆料区的宽度方向运动的第二调整机构。作为本技术的一种优选方式，所述第一调整机构为穿设在所述第一支架上的第一螺杆，第一螺杆的一端与所述第一调整杆固定连接，另一端为自由端，在第一螺杆中设有可转动的第一调整螺母，在第一支架上设有用以限制第一调整螺母滑动的第一限位槽。作为本技术的一种优选方式，所述第二调整机构为穿设在所述第二支架上的第二螺杆，第二螺杆的一端与所述第二调整杆固定连接，另一端为自由端，在第二螺杆中设有可转动的第二调整螺母，在第二支架上设有用以限位第二调整螺母滑动的第二限位槽。作为本技术的一种优选方式，所述第一承托机构为第一气缸和可伸入所述堆料区的第一托板，第一托板与第一气缸的活塞杆固定连接，所述第二承托机构为第二气缸和可伸入所述堆料区的第二托板，第二托板与第二气缸的活塞杆固定连接。采用本技术的技术方案后，通过第一调整机构调整第一调整杆的位置，通过第二调整机构调整第二调整杆的位置，从而起到调整堆料区宽度的作用，以适应不同宽度的泡沫片材，整版泡沫快餐盒能够整齐地进行堆垛，无需人工再码堆，有效地提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图中:10-第一支架11-第一调整杆12-第一螺杆13-第一调整螺母14-第一限位槽20-第二支架21-第二调整杆22-第二螺杆23-第二调整螺母24-第二限位槽30-堆料区41-第一气缸42-第一托板51-第二气缸52-第二托板60-挡料气缸61-档杆62-支杆【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1，泡沫快餐盒自动堆垛装置的堆垛宽度调整机构，包括第一支架10和第二支架20，第一支架10与第二支架20之间形成堆料区30，堆料区30沿长度方向的两端分别设有入料口和出料口，在第一支架10上设有第一承托机构，在第二支架20上设有第二承托机构，在所述出料口设有挡料装置。本技术还包括连接在所述第一支架10上的第一调整杆11和连接在所述第二支架20上的第二调整杆21，第一调整杆11纵向设置且位于所述堆料区30内，第二调整杆21纵向设置且位于所述堆料区30内，在所述第一支架10上设有带动第一调整杆11沿所述堆料区30的宽度方向运动的第一调整机构，在所述第二支架20上设有带动第二调整杆21沿所述堆料区30的宽度方向运动的第二调整机构。作为本技术的一种优选方式，所述第一调整机构为穿设在所述第一支架10上的第一螺杆12，第一螺杆12沿水平方向延伸，第一螺杆12的一端与所述第一调整杆11固定连接，另一端为自由端，在第一螺杆12中设有可转动的第一调整螺母13，第一螺杆12与第一调整螺母13配合螺接在一起，在第一支架10上设有用以限制第一调整螺母13滑动的第一限位槽14，第一调整螺母13收纳在第一限位槽14中，在转动第一调整螺母13时，第一螺杆12在第一调整螺母13中移动，从而使得第一调整杆12逐渐靠近第一支架10或者逐渐远离第一支架10。作为本技术的一种优选方式，所述第二调整机构为穿设在所述第二支架20上的第二螺杆22，第二螺杆22沿水平方向延伸，第二螺杆22的一端与所述第二调整杆21固定连接，另一端为自由端，在第二螺杆22中设有可转动的第二调整螺母23，在第二支架20上设有用以限位第二调整螺母23滑动的第二限位槽24。第二调整螺母23收纳在第二限位槽24中，在转动第二调整螺母23时，第二螺杆22在第二调整螺母23中移动，从而使得第二调整杆22逐渐靠近第二支架20或者逐渐远离第二支架20。作为本技术的一种优选方式，所述第一承托机构为第一气缸41和可伸入所述堆料区30的第一托板42，第一托板42与第一气缸41的活塞杆固定连接，所述第二承托机构为第二气缸51和可伸入所述堆料区30的第二托板52，第二托板52与第二气缸51的活塞杆固定连接。第一托板42和第二托板52用以承托从冲剪装置中送出的泡沫片材，在冲剪装置将泡沫片材切断之后，第一托板42和第二托板52分别在第一气缸41和第二气缸51的作用下回缩，切断后的泡沫片材在重力作用下掉落至堆料区30中，实现堆垛。在本技术中，挡料装置包括固定在第二支架20上端的支杆62，支杆62沿水平方向向第一支架30延伸，在支杆62上固定有挡料气缸60，挡料气缸60的活塞杆连接有档杆61，档杆61向下延伸至堆料区30中。在本技术中，为了更好地对掉落的泡沫片材进行引导，第一调整杆11和第二调整杆21均设为多根，多根第一调整杆11沿第一支架10的长度方向布设，多根第二调整杆21沿第二支架20的长度方向布设，每根第一调整杆11均对应设有一第一调整机构，每根第二调整杆21均设有一第二调整机构。本技术的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。【主权项】1.泡沫快餐盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
泡沫快餐盒自动堆垛装置的堆垛宽度调整机构，包括第一支架和第二支架，第一支架与第二支架之间形成堆料区，堆料区沿长度方向的两端分别设有入料口和出料口，在第一支架上设有第一承托机构，在第二支架上设有第二承托机构，在所述出料口设有挡料装置，其特征在于：还包括连接在所述第一支架上的第一调整杆和连接在所述第二支架上的第二调整杆，第一调整杆纵向设置且位于所述堆料区内，第二调整杆纵向设置且位于所述堆料区内，在所述第一支架上设有带动第一调整杆沿所述堆料区的宽度方向运动的第一调整机构，在所述第二支架上设有带动第二调整杆沿所述堆料区的宽度方向运动的第二调整机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方炳权，
申请(专利权)人：惠安县华科塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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