本实用新型专利技术涉及一种冰机用防喘振线降温装置，包括连接压缩机气相出口的防喘振线，所述防喘振线上设有防喘振阀，所述压缩机的气相入口连接入口分离罐的气相出口；其特征在于所述防喘振线的出口连接降温器；所述降温器包括罐体和设置在所述罐体内的再分布器；所述再分布器的入口连接所述防喘振线，所述罐体的底部入口通过液相管道连接所述入口分离罐的底部出口，所述罐体的顶部出口连接所述入口分离罐的气相入口管线；并且，所述罐体位于所述入口分离罐的下方。本实用新型专利技术压缩机运行稳定且能避免液位剧烈波动，防止压缩机跳车，减少经济损失。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到冰机，具体指一种冰机用防喘振线降温装置。
技术介绍
化工装置中，例如低温甲醇洗单元通常需要大量的低温(_40°C )冷量，一般的冰机装置很难满足要求，工业上常采用丙烯、氨为制冷剂的压缩制冷工艺。该工艺用离心压缩机做功压缩低温、低压的气态丙烯(或氨)，再用循环水冷却至液相丙烯(或氨)，然后向外供液态丙烯(或氨)，利用液态丙烯(或氨)减压蒸发制冷向低温甲醇洗装置提供冷量。离心式压缩机作为冰机装置的核心设备，在低负荷等工况下须开启防喘振线，防止压缩机机组的损坏，保证冰机系统的稳定运行。防喘振线通常将压缩机出口的高温、高压气体通过防喘振阀回流至压缩机入口，保证压缩机入口气体流量在要求流量之上，同时为防止防喘振线开启时压缩机超温，须设置防喘振线的降温措施，保证压缩机入口气体温度维持在低温，以保护压缩机。目前对离心压缩机防喘振线降温的措施有两种:1)压缩机出口的高温、高压气体，在防喘振阀后喷入一股液态丙烯(或氨)，靠液态丙烯(或氨)蒸发吸收热量，达到降温目的；通过调节液态丙烯(或氨)的喷入量，进而控制压缩机入口气体温度。但由于调节信号的滞后性，以及防喘振流量大、流速高、液态丙烯(或氨)喷入雾化效果差，使进入压缩机入口的气体温度波动较大，触发压缩机的跳车。2)压缩机出口高温、高压气体，经防喘振阀减压后，直接喷入压缩机入口分离罐液相中，蒸发液相丙烯(或氨)达到降温目的。但是该方法会导致分离罐内液相强烈沸腾，液面波动剧烈，使分离罐产生虚假超高液位，触发压缩机跳车。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种压缩机运行稳定且能避免液位剧烈波动的冰机用防喘振线降温装置。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:该冰机用防喘振线降温装置，包括连接压缩机气相出口的防喘振线，所述防喘振线上设有防喘振阀，所述压缩机的气相入口连接入口分离罐的气相出口 ；其特征在于所述防喘振线的出口连接降温器；所述降温器包括罐体和设置在所述罐体内的再分布器；所述再分布器的入口连接所述防喘振线，所述罐体的底部入口通过液相管道连接所述入口分离罐的底部出口，所述罐体的顶部出口连接所述入口分离罐的气相入口管线；并且，所述罐体位于所述入口分离罐的下方。较好的，可以在所述入口分离罐的上部设有丝网除沫器，以避免气相夹带泡沫进入压缩机。为了确保入口分离罐内的液相能自动流入降温器内并充满降温器，所述入口分离罐内的液位与所述罐体顶面之间的距离可以大于等于3米。进一步地，所述液相管道的最低位置与所述罐体底面之间的距离大于等于1.5米。上述各方案中的再分布器的结构可以有多种，较好的，所述再分布器可以包括“T”形管，所述“T”形管的下部入口连接所述防喘振线，所述“T”形管的横向部分的下表面上均布有多个通孔。所述入口分离罐优选为立式容器；所述罐体优选为卧式容器。与现有技术相比，本专利技术所提供的冰机用防喘振线降温装置设置有专门的降温器，不用对降温器内蒸发过程进行控制，保证防喘振线气体充分降温，避免压缩机入口的气体温度过高而引起的压缩机跳车；将降温设施与液面控制有效分离，防止液面剧烈波动而产生虚假的超高液位引起压缩机连锁停车；减少因冰机压缩机跳车引起的整个装置操作不稳定，以及由此造成的经济损失。【附图说明】图1为本技术实施例的示意图；图2为本技术实施例中再分布器的示意图；图3为沿图2中A-A线的剖视图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1至图3所示，该冰机用防喘振线降温装置包括:防喘振线5，连接压缩机4的气相出口，防喘振线5上设有防喘振阀6，防喘振线的出口连接降温器2。降温器2包括卧式结构的罐体21和设置在罐体21内的再分布器22 ;再分布器22包括“T”形管，“T”形管的下部入口连接防喘振线5，“T”形管的横向部分的下表面上均布有多个通孔23。本实施例中各通孔的孔径为25mm，孔间距为30mm。罐体21的底部入口通过液相管道13连接入口分离罐的底部出口，液相管道13的最低位置与所述罐体21底面之间的距离为1.5米。罐体21的顶部出口连接入口分离罐的气相入口管线11。入口分离罐1，设有气相入口和液相出口，其中气相入口连接气相输入管道11，液相入口设有液相输入管道15，液相输入管道15上的电磁阀16连接液位控制器，用于控制入口分离罐1内的液位，以保证降温器2内充满液相冷媒。入口分离罐1内的液位与罐体21的顶面之间的距离大于等于3米，本实施例为3米。入口分离罐1的上部设有丝网除沫器12，用于去除气相中夹带的泡沫，避免损伤压缩机。入口分离罐1的气相出口连接压缩机的气相入口，以丙烯为冷媒、二段离心式压缩机为例说明本实施例的工作原理。冰机开车时，此时不向外供冷，压缩机运行完全靠防喘振线回流。压缩机出口的高温高压气相丙烯经防喘振阀减压后，进入再分布器，高温气体经从各通孔中均匀喷出，与罐体中的液态丙烯接触，并使部分液相丙烯蒸发，最终降温至额定温度；低温气相丙烯经过降温器顶部的气相管道送至入口分离罐，经入口分离罐分离掉夹带的液相丙烯，低温气相丙烯送往压缩机入口。入口分离罐中的液态丙烯在自身重力作用下自流入罐体内，并充满整个罐体。【主权项】1.一种冰机用防喘振线降温装置，包括连接压缩机(4)气相出口的防喘振线(5)，所述防喘振线(5)上设有防喘振阀￠)，所述压缩机的气相入口连接入口分离罐(1)的气相出口 ；其特征在于所述防喘振线(5)的出口连接降温器(2); 所述降温器(2)包括罐体(21)和设置在所述罐体(21)内的再分布器(22);所述再分布器的入口连接所述防喘振线(5)，所述罐体的底部入口通过液相管道(13)连接所述入口分离罐的底部出口，所述罐体的顶部出口连接所述入口分离罐的气相入口管线(11);并且，所述罐体位于所述入口分离罐的下方。2.根据权利要求1所述的冰机用防喘振线降温装置，其特征在于所述入口分离罐(1)的上部设有丝网除沫器(12)。3.根据权利要求1或2所述的冰机用防喘振线降温装置，其特征在于所述入口分离罐(1)内的液位与所述罐体(21)的顶面之间的距离大于等于3米。4.根据权利要求3所述的冰机用防喘振线降温装置，其特征在于所述液相管道(13)的最低位置与所述罐体(21)底面之间的距离大于等于1.5米。5.根据权利要求4所述的冰机用防喘振线降温装置，其特征在于所述再分布器(22)包括“T”形管，所述“T”形管的下部入口连接所述防喘振线(5)，所述“T”形管的横向部分的下表面上均布有多个通孔(23)。6.根据权利要求5所述的冰机用防喘振线降温装置，其特征在于所述入口分离罐(1)为立式容器；所述罐体(21)为卧式容器。【专利摘要】本技术涉及一种冰机用防喘振线降温装置，包括连接压缩机气相出口的防喘振线，所述防喘振线上设有防喘振阀，所述压缩机的气相入口连接入口分离罐的气相出口；其特征在于所述防喘振线的出口连接降温器；所述降温器包括罐体和设置在所述罐体内的再分布器；所述再分布器的入口连接所述防喘振线，所述罐体的底部入口通过液相管道连接所述入口分离罐的底部出口，所述罐体的顶部出口连接所述入口分离罐的气相入口管线；并且，所述罐体位于所述入口分离罐的下方。本技术压缩机运行稳定且能避免液位剧烈波动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冰机用防喘振线降温装置，包括连接压缩机(4)气相出口的防喘振线(5)，所述防喘振线(5)上设有防喘振阀(6)，所述压缩机的气相入口连接入口分离罐(1)的气相出口；其特征在于所述防喘振线(5)的出口连接降温器(2)；所述降温器(2)包括罐体(21)和设置在所述罐体(21)内的再分布器(22)；所述再分布器的入口连接所述防喘振线(5)，所述罐体的底部入口通过液相管道(13)连接所述入口分离罐的底部出口，所述罐体的顶部出口连接所述入口分离罐的气相入口管线(11)；并且，所述罐体位于所述入口分离罐的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王显炎，陈庚，邢涛，庞睿，魏蒙，冯亮杰，李忠燕，刘均安，李克海，杨德兴，
申请(专利权)人：中石化宁波工程有限公司，中石化宁波技术研究院有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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