本实用新型专利技术提供一种显示面板载台与显示面板检测装置，显示面板载台包含承载基座与压条组件，该压条组件用于支撑显示面板的周边，其特征在于，该压条组件上设置有夹紧机构，当该夹紧机构处于第一状态时，该夹紧机构贴合该显示面板的表面，夹紧该显示面板；当该夹紧机构处于第二状态时，该夹紧机构收纳于该压条组件上并释放该显示面板。本实用新型专利技术的显示面板载台利用夹紧机构对显示面板提供更稳定的夹紧固定，降低了显示面板检测过程中的抖动及不稳定性等。
【技术实现步骤摘要】
本技术关于一种显示面板载台及显示面板检测装置，尤其关于一种显示面板柔性载台与显示面板自动检测装置。
技术介绍
通常显示面板(如液晶显示面板(LiquidCrystal Display，IXD)、0LED (OrganicLight-Emitting D1de)显示面板等)都要通过阵列基板(array)、彩膜基板(colorfilter, CF)、阵列基板与彩膜基板对组形成显示面板及显示面板与背光模组的组装等多个工艺流程，而每个工艺流程都需要对显示面板进行检测。阵列基板与彩膜基板对组后形成的显示面板在出厂前都会进行点灯检测，点灯检测一般是将检测装置与液晶显示面板的检测垫电性连接，给显示面板输送检测信号，从而显示检测画面，如检测画面不正常，则可提前发现显示面板的不良。检测时需要将显示面板放置于显示面板载台上，然后利用探针向显示面板载台上的显示面板传输检测信号。现有的显示面板载台周边通常会设置一些夹持件固定显示面板的周边，为防止夹持件在显示面板检测时遮挡到显示区或检测区，这些夹持件通常夹住显示面板的边缘较少的部分，因此容易造成显示面板自其载台上脱落，随着显示面板的尺寸逐渐增大，上述问题更趋于严重。另一方面，由于显示面板载台上的真空吸附可能会存在不均匀或不稳定，容易造成显示面板的吸附不够稳定，该种现象在大尺寸显示面板上尤为明显，从而降低了检测装置的检测精度。
技术实现思路
因此，本技术的目的之一在于提供一种显示面板载台及显示面板检测装置，已解决现有技术中显示面板容易脱落以及检测装置的检测精度较低的技术问题。为实现上述目的，按照本技术的一个方面，提供了一种显示面板载台，包含承载基座与压条组件，该压条组件设置于该承载基座上，该压条组件用于支撑显示面板的周边，其特征在于，该压条组件上设置有夹紧机构，当该夹紧机构处于第一状态时，该夹紧机构贴合该显示面板的表面，夹紧该显示面板；当该夹紧机构处于第二状态时，该夹紧机构收纳于该压条组件上并释放该显示面板。优选地，该夹紧机构为直形杆体、L形杆体、Y形杆体、T形杆体之一或其组合。优选地，该显示面板载台还包含驱动单元，该驱动单元驱动该夹紧机构在该第一状态与该第二状态之间旋转切换或者伸缩切换。优选地，该显示面板载台还包含限位件，该限位件邻近该夹紧机构设置，当该夹紧机构自该第二状态旋转至该第一状态时，该限位件用以限制该夹紧机构处于该第一状态；或者，当该夹紧机构自该第一状态旋转至该第二状态时，该限位件用以限制该夹紧机构处于该第二状态。优选地，该压条组件包含设置于同一平面内的第一压条、第二压条、第三压条及第四压条，且该第一压条与该第三压条的长边沿第一方向设置，该第二压条与该第四压条的长边沿第二方向设置，其中该第一方向与该第二方向垂直；该第四压条的长度可变，且该第一压条与该第三压条可沿第二方向移动，该第二压条与该第四压条可沿第一方向移动；其中，当该第四压条具有不同的长度时，该第一压条、该第二压条、该第三压条及该第四压条包围成不同面积的矩形，以承载不同尺寸的显示面板。优选地，该压条组件包含设置于同一平面内的第一压条、第二压条、第三压条及第四压条，其特征在于，该压紧机构设置于该第一压条、该第二压条、该第三压条及该第四压条的至少其中之一上。优选地，该压条组件包含沿该显示面板的第四侧边设置的第四压条，其特征在于，该第四压条上设置有复数个第一止挡件，每一第一止档件具有第一弹性部，该第一弹性部设置于该第四压条的表面且可沿垂直该显示面板的方向弹性变形，该第一弹性部的侧壁用于承载该显示面板的该第一侧边。优选地，该第四压条上还设置有至少一第二止档件，每一第二止档件包含第三弹性部与第四弹性部，该第三弹性部设置于该第四压条的表面且可沿垂直该第四侧边的方向弹性变形，该第四弹性部设置于该第三弹性部的末端且可沿垂直于该显示面板的方向弹性变形，该第四弹性部的侧壁用于承载该第四侧边。优选地，该显示面板载台还包含限制件，该限制件设置于该压条组件上且位于该夹紧机构的夹紧施力方向上，用于限制该夹紧机构贴合该显示面板的力度。根据本技术的另一个方面，提供了一种显示面板检测装置，该显示面板检测装置包含探针模组以及如上述的显示面板载台，该压条组件支撑待检测显示面板的周边线路区，该探针模组的探针区对应该待检测显示面板的该周边线路区，以向该待检测显示面板传输检测信号。总体而言，按照本技术的上述技术构思与现有技术相比，主要具备以下的技术优点:1、本技术的显示面板载台能够为显示面板尤其是大尺寸的显示面板提供稳定的夹持固定，从而避免了显示面板自载台上脱落。2、本技术的显示面板检测装置为显示面板提供了更稳定的载台，使得检测过程中显示面板亦更为稳定，进而提高了检测精度。【附图说明】图1A至图1C为本技术一实施例的显示面板载台的示意图；图2为本技术一实施例的夹紧机构的示意图；图3为图1A中圈出区域的放大示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参考图1A至图1C，图1A至图1C为本技术一实施例的显不面板载台的不意图。于本实施例中，显示面板载台100包含承载基座110与压条组件，压条组件设置于承载基座110上，压条组件用于支撑显示面板(未绘示)的周边。于一具体实施例中，压条组件包含同一平面内的第一压条121、第二压条122、第三压条123以及第四压条124。压条组件的第一压条121、第二压条122、第三压条123以及第四压条124的至少其中之一上设置有夹紧机构130。于本实施例中，夹紧机构130具体为设置于第二压条122及第四压条124上。如图1B及图1C所示，当夹紧机构130处于第一状态时，夹紧机构贴合显示面板的表面，并夹紧显示面板；如图1A所示，当夹紧机构130处于第二状态时，夹紧机构130收纳于第二压条122与第四压条124上，并释放显示面板。如此，在显示面板进行检测前，设置夹紧机构130于第一状态，使得显示面板被稳定夹持，防止显示面板自显示面板载台100上脱落；而在显示面板进行检测的过程中时，设置夹紧机构130于第二状态，夹紧机构130由于已收纳于压条组件上，因此不会遮挡显示面板；另一方面，此时的显示面板已在检测前被夹紧，因而已进入较为稳定的状态，提高了显示面板的检测精度。于一实施例中，夹紧机构130可以为直形杆体、L形杆体、Y形杆体、T形杆体之一或其组合，本实施例中夹紧机构130以L形杆体示例，如图1A至图1C所示；但并不以上述方式为限。于一实施例中，显示面板载台100还包含驱动单元141，如图2所示，图2为本技术一实施例的夹紧机构的示意图。驱动单元141驱动夹紧机构130在第一状态与第二状态之间旋转切换或者伸缩切换。于本实施例中，夹紧机构130在第一状态与第二状态之间以旋转切换的方式示意；于其它实施例中，夹紧机构130可以以伸缩的方式在第一状态与第二状态之间切换；实际操作中，并不以上述方式为限，凡能够实现在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种显示面板载台，包含承载基座与压条组件，该压条组件设置于该承载基座上，该压条组件用于支撑显示面板的周边，其特征在于，该压条组件上设置有夹紧机构，当该夹紧机构处于第一状态时，该夹紧机构贴合该显示面板的表面，夹紧该显示面板；当该夹紧机构处于第二状态时，该夹紧机构收纳于该压条组件上并释放该显示面板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余章凯，
申请(专利权)人：昆山精讯电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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