X射线过滤器或X射线光阑及其驱动设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种X射线过滤器或X射线光阑的驱动设备，其包括：-至少一个齿盘(1)，其具有设计在圆周上的齿(2)，齿(2)构成凸缘，在齿上方和下方设计有环绕的、倾斜的第一支承面(8)，第一支承面与齿(2)形成一个钝角的张角(α)，-至少三个排布在齿盘(1)圆周上的支承滚轮(7)，它们具有容纳齿(2)的槽(13)，在槽的上方和下方设计有环绕的、倾斜的与第一支承面平行的第二支承面(9)，-齿盘在支承滚轮内设置为，使第一支承面与相对置的第二支承面构成摩擦配合式连接。本实用新型专利技术还提供一种具有这种驱动设备的X射线过滤器和X射线光阑。本实用新型专利技术的优点是，通过所述支承消除齿的磨损，因为这些齿本身没有负荷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种X射线过滤器或X射线光阑的具有齿盘的驱动设备，以及涉及有这种驱动设备的X射线过滤器或X射线光阑。
技术介绍
已知，X射线成像装置的过滤器或光阑使用转盘驱动器。其中例如借助可旋转的齿盘支承和移动铅板。齿盘在其圆周有齿，以便实现与由电动机驱动的齿轮啮合。图1表示西门子公司的这种转盘驱动器的局部俯视图。在齿盘1的圆周上设有齿2，齿2啮合到围绕圆周分布的四个齿轮支承装置3的齿轮5内。这种齿轮传动机构同时用于支承齿盘1。因为每个X射线过滤器的齿盘1总是需要两个上下叠置的齿盘1 ( 一个支承盘和一个导引盘)，由于齿盘直径不同，所以在支承时自动产生某种间隙。因为齿2沿驱动盘1的整个高度设计为成直角的，所以附加成为沿高度导引齿盘的导引件15。其结果是，导引件15也带来间隙。通常齿盘1借助四个齿轮支承装置3支承，其中之一通过电机轴与图中没有表示的电动机连接。由于这种支承方式造成的间隙借助板簧6减小，板簧6直接压靠在齿盘1的齿2上，并因而与两个对置的齿轮5共同构成一种稳定和无间隙的三点支承。然而通过种支承，基于板簧6与齿2之间的磨擦，从而造成磨损。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种X射线过滤器或X射线光阑的改进的驱动设备，以及一种具有这种驱动设备的X射线过滤器或X射线光阑，它们的齿具有较小的磨损。驱动器的齿盘已知的支承按本技术作如下改变:齿盘的齿不再用作支承面，而是由齿上方和下方的倾斜区域代替。本技术要求保护一种X射线过滤器的X射线光阑的驱动设备，其包括至少一个齿盘，齿盘具有设计在圆周上的齿，齿构成凸缘，其中，在齿上方和下方设计有环绕的、倾斜的第一支承面，第一支承面与齿形成一个钝角的张角。此外，本设备还包括至少三个排布在齿盘圆周上的支承滚轮，它们具有容纳所述齿的槽，其中，在槽上方和下方设计有环绕的、倾斜的与第一支承面平行的第二支承面，以及，齿盘在支承滚轮内设置为，使第一支承面与相对置的第二支承面构成摩擦配合式连接。本技术带来的优点是，通过所述支承消除齿的磨损，因为这些齿没有负荷。借助两个固定的支承滚轮和一个可调整的支承滚轮，得到一种无磨损的稳定支承。通过倾斜的支承面，使齿盘自动沿高度对中定心。由此减小支承间隙，并能达到更高的精确度。按一种扩展设计，支承滚轮可以沿所述齿盘的圆周均匀分布。按本技术另一种实施形式，所述钝角的张角为130至140度。按另一项设计，所述齿盘的直径为180至250mm。此外，所述支承滚轮的直径为18至20mm，以及所述槽的宽度为1至2mm。按另一种实施形式，所述设备可以有驱动单元，它设计为，使齿盘能借助所述齿旋转。驱动单元还可以具有啮合在所述齿内的齿轮，以及具有驱动所述齿轮的电动机。按另一项扩展设计，所述设备可以具有在齿盘内的矩形孔口，滤板或光阑板可移动地设置在此孔口中。本技术还要求保护一种X射线过滤器，其具有按本技术的驱动设备，其中，上下叠合地设置两个齿盘。本技术还要求保护一种X射线光阑，其具有按本技术的驱动设备，其中，上下叠合地设置两个齿盘。【附图说明】由下面借助示意图对实施例所作的说明中可知本技术的其他特点和优点。其中:图1表示用于按照现有技术的过滤器和光阑的转盘驱动器；图2表示齿盘在支承滚轮内支承的侧视图；图3表示齿盘在支承滚轮内支承的透视图；以及图4表示转盘驱动器和齿盘及支承滚轮的俯视图。【具体实施方式】图2表示齿盘1按本技术支承在支承滚轮7内的侧视图。在这里为了看得更加清楚，将齿盘1和支承滚轮7的侧面(=第二支承面9)表示为没有接触。齿盘1圆周有齿2，它构成伸出的凸缘并因而从齿盘1伸出。齿盘1在齿2的上方和下方设计为截锥形，其中截锥体的外表面构成第一支承面8。第一支承面8与齿2共同形成一个钝角的张角α。支承滚轮7有环槽13，齿2不接触地设置在槽13中。支承滚轮7在槽13的上方和下方设计为截锥形，其中截锥体的外表面构成第二支承面9，第二支承面9平行于第一支承面8。这两个支承面8、9因而形成相互对应的倾斜侧面。齿盘1例如直径为191mm和厚度为3mm。张角α例如为135ο。支承滚轮例如直径为19mm和厚度为9mm。槽13例如深度为3.5mm和高度为1.5mm。图3表示齿盘1在支承滚轮7内支承的透视图。齿盘1有环齿2，它构成伸出的凸缘并因而从齿盘1伸出。齿盘1在齿2的上方和下方设计为截锥形，其中截锥体的外表面形成第一支承面8。支承滚轮7有环槽13，齿2不接触地设置在槽13中。支承滚轮7在槽13的上方和下方设计为截锥形，其中截锥体的外表面构成第二支承面9，第二支承面9设计为平行于第一支承面8。第一和第二支承面8、9构成摩擦配合式连接或摩擦式连接，所以当齿盘1旋转时，使支承滚轮7沿相反的方向随同旋转，并几乎不产生磨擦损失。图4表示转盘驱动器和两个齿盘1及支承滚轮7的俯视图。这两个齿盘1上下叠合设置以及分别用三个支承滚轮7按图2和图3中表示的支承原理支承，这些支承滚轮7部分上下叠置。在图中还可以看到用于上部齿盘1的驱动单元14。驱动单元14包括电动机4，它通过带齿皮带传动齿轮5，齿轮5啮合在位于上部的齿盘1的齿2内，并因而可使齿盘1旋转。位于上部的齿盘1有矩形孔口，滑架10可以在孔口中在两个平行的导杆12上滑动。滑架10有滤板11。通过位于上部的齿盘1相对于下部齿盘1相对转动，滑架10通过在图中不能看到的传动件可以沿导杆12运动。由此滤板11可以运动到X射束内。因而将旋转转换为滑移。齿盘1和支承滚轮7用金属制成。它们可以分别设计为整体，但也可以由多个部分组成。【主权项】1.一种X射线过滤器的X射线光阑的驱动设备，包括: -至少一个齿盘(1)，该齿盘具有设计在圆周上的齿(2)，齿(2)构成凸缘，其中，在齿(2)上方和下方设计有环绕的、倾斜的第一支承面(8)，该第一支承面(8)与齿(2)形成一个钝角的张角U)，以及 -至少三个排布在齿盘(1)圆周上的支承滚轮(7)，这些支承滚轮(7)具有容纳所述齿(2)的槽(13)，其中，在所述槽(13)的上方和下方设计有环绕的、倾斜的与第一支承面(8)平行的第二支承面(9)， -其中，所述齿盘(1)在支承滚轮(7)内设置为，使第一支承面(8)与相对置的第二支承面(9)构成摩擦配合式连接。2.按照权利要求1所述的驱动设备，其特征为，支承滚轮(7)沿齿盘(1)的圆周均匀分布。3.按照权利要求1或2所述的驱动设备，其特征为，所述张角(α)为130至140度。4.按照权利要求1或2所述的驱动设备，其特征为，所述齿盘(1)的直径为180至250mmo5.按照权利要求1或2所述的驱动设备，其特征为，所述支承滚轮(7)的直径为18至20mm，以及所述槽(13)的宽度为1至2mm。6.按照权利要求1或2所述的驱动设备，其特征在于， -驱动单元(14)，该驱动单元设计为，使所述齿盘(1)能够借助所述齿(2)旋转。7.按照权利要求6所述的驱动设备，其特征在于， -所述驱动单元(14)的啮合在所述齿(2)内的齿轮(5)，以及 -所述驱动单元(14)的驱动所述齿轮(5)的电动机(4)。8.按照权利要求1或2所述的驱动设备，其特征为，两个支承滚轮(7)设计为固定的，以及一个支承滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种X射线过滤器的X射线光阑的驱动设备，包括：‑至少一个齿盘(1)，该齿盘具有设计在圆周上的齿(2)，齿(2)构成凸缘，其中，在齿(2)上方和下方设计有环绕的、倾斜的第一支承面(8)，该第一支承面(8)与齿(2)形成一个钝角的张角(α)，以及‑至少三个排布在齿盘(1)圆周上的支承滚轮(7)，这些支承滚轮(7)具有容纳所述齿(2)的槽(13)，其中，在所述槽(13)的上方和下方设计有环绕的、倾斜的与第一支承面(8)平行的第二支承面(9)，‑其中，所述齿盘(1)在支承滚轮(7)内设置为，使第一支承面(8)与相对置的第二支承面(9)构成摩擦配合式连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A汉克，R皮特里克，B舒卡尔斯基，C瓦格纳，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE