本实用新型专利技术属于漆包线技术领域，涉及一种精密扁平漆包铜线模具。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种同一模具可以生产出不同厚度的精密扁平漆包铜线模具。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种精密扁平漆包铜线模具，包括有上模辊和下模辊，在上模辊的中部设置有环形凸模，在下模辊的中部设置有环形凹模，上模辊设置在下模辊的正上方。本实用新型专利技术克服了现有扁平漆包线同一模具难以生产出不同厚度的扁平铜线、生产精度较低的缺点，实现了可以调整厚度的扁平铜线的模具。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于漆包线
，涉及一种精密扁平漆包铜线模具。
技术介绍
现有扁平漆包线模具生产出来的扁平漆包线存在应力高、质量差的缺点。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。扁平漆包线能够满足扁平化、轻量化、低功耗、高性能的要求，广泛应用于高端电气产业。现有扁平漆包线的同一模具难以生产不同厚度的扁平铜线，并且生产精度较低，因此亟需研发一种精密扁平漆包铜线模具。
技术实现思路
( 1)要解决的技术问题本技术为了克服现有扁平漆包线同一模具难以生产出不同厚度的扁平铜线、生产精度较低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种同一模具可以生产出不同厚度的精密扁平漆包铜线模具。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种精密扁平漆包铜线模具，包括有上模辊和下模辊，在上模辊的中部设置有环形凸模，在下模辊的中部设置有环形凹模，上模辊设置在下模辊的正上方。优选地，还包括有上U形辊架和液压缸，上模辊设置在上U形辊架上，液压缸和上U形辊架连接，并且液压缸设置在上U形辊架的正上方；还包括有下U形辊和机架，下模辊设置在下U形辊上，机架位于下U形辊的正下方。优选地，环形凸模的外圆柱面和下模辊的外圆柱面相切。工作原理:扁平漆包线的断面为矩形，上模辊和下模辊配合，上模辊和下模辊的持续旋转，使位于上模辊和下模辊之间的圆形铜线被压为矩形。 因为上模辊设置在上U形辊架上，液压缸和上U形辊架连接，并且液压缸设置在上U形辊架的正上方，所以通过液压缸可以调整上模辊和下模辊之间的距离，便于在生产过程中设置扁平铜线的厚度，调整出厚度精度很高的扁平铜线。下模辊设置在下U形辊上，机架位于下U形辊的正下方，使生产过程中上模辊和下模辊比较稳定。环形凸模的外圆柱面和下模辊的外圆柱面相切，可以压制出较厚的扁平铜线。扁平铜线外层再包覆一层绝缘漆后，就形成了扁平漆包铜线。(3)有益效果本技术克服了现有扁平漆包线同一模具难以生产出不同厚度的扁平铜线、生产精度较低的缺点，实现了可以调整厚度的扁平铜线的模具，并且机械结构简单，使用方便。【附图说明】图1为本技术上模辊的结构示意图。图2为本技术下模辊的结构示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术的结构示意图。 附图中的标记为:1-上模辊，2-环形凸模，3-下模棍，4-环形凹模，5-液压缸，6-上U形辊架，7-下U形辊架，8-机架。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1—种精密扁平漆包铜线模具，如图1-3所示，包括有上模辊1和下模辊3，在上模辊1的中部设置有环形凸模2，在下模辊3的中部设置有环形凹模4，上模辊1设置在下模辊3的正上方。工作原理:扁平漆包线的断面为矩形，上模辊1和下模辊3配合，上模辊1和下模辊3的持续旋转，使位于上模辊1和下模辊3之间的圆形铜线被压为矩形。实施例2—种精密扁平漆包铜线模具，如图1-4所示，包括有上模辊1和下模辊3，在上模辊1的中部设置有环形凸模2，在下模辊3的中部设置有环形凹模4，上模辊1设置在下模辊3的正上方。还包括有上U形辊架6和液压缸5，上模辊1设置在上U形辊架6上，液压缸5和上U形辊架6连接，并且液压缸5设置在上U形辊架6的正上方。还包括有下U形辊和机架8，下模辊3设置在下U形辊上，机架8位于下U形辊的正下方。工作原理:扁平漆包线的断面为矩形，上模辊1和下模辊3配合，上模辊1和下模辊3的持续旋转，使位于上模辊1和下模辊3之间的圆形铜线被压为矩形。因为上模辊1设置在上U形辊架6上，液压缸5和上U形辊架6连接，并且液压缸5设置在上U形辊架6的正上方，所以通过液压缸5可以调整上模辊1和下模辊3之间的距离，便于在生产过程中设置扁平铜线的厚度，调整出厚度精度很高的扁平铜线。下模辊3设置在下U形辊上，机架8位于下U形辊的正下方，使生产过程中上模辊1和下模辊3比较稳定。扁平铜线外层再包覆一层绝缘漆后，就形成了扁平漆包铜线。实施例3—种精密扁平漆包铜线模具，如图1-4所示，包括有上模辊1和下模辊3，在上模辊1的中部设置有环形凸模2，在下模辊3的中部设置有环形凹模4，上模辊1设置在下模辊3的正上方。还包括有上U形辊架6和液压缸5，上模辊1设置在上U形辊架6上，液压缸5和上U形辊架6连接，并且液压缸5设置在上U形辊架6的正上方。还包括有下U形辊和机架8，下模辊3设置在下U形辊上，机架8位于下U形辊的正下方。环形凸模2的外圆柱面和下模辊3的外圆柱面相切。工作原理:扁平漆包线的断面为矩形，上模辊1和下模辊3配合，上模辊1和下模辊3的持续旋转，使位于上模辊1和下模辊3之间的圆形铜线被压为矩形。因为上模辊1设置在上U形辊架6上，液压缸5和上U形辊架6连接，并且液压缸5设置在上U形辊架6的正上方，所以通过液压缸5可以调整上模辊1和下模辊3之间的距离，便于在生产过程中设置扁平铜线的厚度，调整出厚度精度很高的扁平铜线。下模辊3设置在下U形辊上，机架8位于下U形辊的正下方，使生产过程中上模辊1和下模辊3比较稳定。环形凸模2的外圆柱面和下模辊3的外圆柱面相切，可以压制出较厚的扁平铜线。扁平铜线外层再包覆一层绝缘漆后，就形成了扁平漆包铜线。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种精密扁平漆包铜线模具，其特征在于，包括有上模辊(1)和下模辊(3)，在上模辊(1)的中部设置有环形凸模(2 )，在下模辊(3 )的中部设置有环形凹模(4 )，上模辊(1)设置在下模辊(3)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种精密扁平漆包铜线模具，其特征在于，还包括有上U形辊架(6 )和液压缸(5 )，上模辊(1)设置在上U形辊架(6 )上，液压缸(5 )和上U形辊架(6 )连接，并且液压缸(5 )设置在上U形辊架(6 )的正上方；还包括有下U形辊和机架(8 )，下模辊(3)设置在下U形辊上，机架(8)位于下U形辊的正下方。3.根据权利要求1所述的一种精密扁平漆包铜线模具，其特征在于，环形凸模(2)的外圆柱面和下模辊(3)的外圆柱面相切。【专利摘要】本技术属于漆包线
，涉及一种精密扁平漆包铜线模具。本技术要解决的技术问题是提供一种同一模具可以生产出不同厚度的精密扁平漆包铜线模具。为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种精密扁平漆包铜线模具，包括有上模辊和下模辊，在上模辊的中部设置有环形凸模，在下模辊的中部设置有环形凹模，上模辊设置在下模辊的正上方。本技术克服了现有扁平漆包线同一模具难以生产出不同厚度的扁平铜线、生产精度较低的缺点，实现了可以调整厚度的扁平铜线的模具。【IPC分类】H01B13本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精密扁平漆包铜线模具，其特征在于，包括有上模辊（1）和下模辊（3），在上模辊（1）的中部设置有环形凸模（2），在下模辊（3）的中部设置有环形凹模（4），上模辊（1）设置在下模辊（3）的正上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，朱祚茂，
申请(专利权)人：佳腾电业赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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