一种带有侧面板的电抗器铁芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有侧面板的电抗器铁芯结构，包括至少两个硅钢件，所述硅钢件由多个层叠设置的硅钢片组成，各硅钢件排列设置，相邻的两个硅钢件之间形成气隙，所述气隙中设置有气隙板，所述气隙板通过粘合剂与硅钢件粘合固定，其特征在于，所述硅钢件的两侧面分别设置有侧面板，在侧面板与硅钢件的结合面涂有粘合剂，使硅钢件的两侧面与侧面板牢固的粘结成一个整体；所述侧面板封闭气隙两端并同时与各硅钢件两端粘合固定，所述气隙板长度小于硅钢件长度，在侧面板与硅钢件的粘合面上形成凹槽。本实用新型专利技术通过设置侧面板，极大的抑制了硅钢件外侧或气隙两端的振动，具有极好的降噪效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术设及铁忍电抗器领域，尤其设及的是一种带有侧面板的电抗器铁忍结 构。
技术介绍
在现代化工业中，铁忍电抗器作为电力电子领域不可或缺的重要部件，大量应用 于输电电网的谐波抑制电路或功率补偿电路中，同时也广泛应用于电力机车、航海船舶、新 能源、IPS等领域的滤波电路、谐振电路或限流电路等。实际应用中，流过铁忍电抗器的电 流不仅仅只是50化或60化的正弦波电流，而往往是含有丰富的谐波（150化~2曲Z)、高频调 制波（1曲Z~20曲Z)等。由于铁忍电抗器的结构化及其应用限定，电抗器在实际工作中会产 生各种各样的噪音、异响、振动等，运是人们难W忍受的。 传统的电抗器铁忍结构一般包括至少两个对称设置的娃钢件，该娃钢件由多个娃 钢片层叠形成。为了调整电感量及确保电感量的线性度，通常在两个娃钢件之间的缝隙中 设置有单个或多个气隙板，而为了抑制电抗器的噪声，传统的做法是将两叠或多叠娃钢片 与气隙板利用环氧树脂粘合固定，放置娃钢片振动移位产生噪声。运种做法在一定程度上 抑制了电抗器的噪声，但是由于传统的气隙板一般设置在两个娃钢件之间的缝隙中，其大 小与层叠的娃钢片的粘合面尺寸一致，运种结构的气隙板在粘合时，只能容入小量的环氧 树脂，因此其粘合效果较差。同时，单单利用设置在两个娃钢件之间的缝隙中的气隙板对娃 钢件进行固定，其固定效果较差，无法抑制从娃钢件外侧产生的振动。为了降低产品噪音， 也有将整个电抗器采用环氧灌封，但运无疑会增加产品成本和体积，且不利于散热。 因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
阳〇化]本技术的目的在于提供一种带有侧面板的电抗器铁忍结构，旨在降低电抗器 的噪声。 经研究，在交变的磁场中，浸漆后的电抗器铁忍的层叠娃钢件产生噪音的基理是 从外向内的，即，外面的娃钢片首先松动发生位移，娃钢片在交变的磁场中出现振动，从而 产生噪音；紧接着，外面的娃钢片位移和振动会带动内部的娃钢片产生位移和振动，日积月 累，W同样的方式一层一层的向内发生松动现象，从而出现噪音的加剧化。尤其是在气隙的 两端，由于边缘磁通效应，娃钢片的两侧面产生振动的几率和振动所产生的影响远大于气 隙内部。为了解决该问题，本技术优化了铁忍的结构，提出一种全新的带有侧面板的电 抗器铁忍结构。 本技术的技术方案如下：一种带有侧面板的电抗器铁忍结构，包括至少两个 娃钢件，所述娃钢件由多个层叠设置的娃钢片组成，各娃钢件排列设置，相邻的两个娃钢件 之间形成气隙，所述气隙中设置有气隙板，所述气隙板通过粘合剂与娃钢件粘合固定，其 中，所述娃钢件的两侧面分别设置有侧面板，在侧面板上使用粘合剂将各个娃钢件的侧面 进行粘结，所述侧面板封闭气隙两端并同时与各娃钢件两端粘合固定，所述气隙板长度小 于娃钢件长度，在侧面板与娃钢件的粘合面上形成凹槽，同样的，粘结剂会布满整个凹槽， 进一步降低噪音。设置侧面板减小电抗器噪音的基理为，当娃钢片在交变的磁场中发生潜 在的位移时，由于娃钢件的两个侧面与侧面板牢固结合为一个整体，阻止其位移，防止了振 动，避免或减小了产品噪音，其效果与将整个忍柱采用环氧灌封的效果相似，但确减小了产 品体积和成本。侧面板的设置可W非常好的抑制娃钢件的侧面(尤其是气隙的两端)所产生 的振动，利用本技术的铁忍制作的电抗器工作时的噪声得到极大的降低，同时电抗器 工作的稳定性和寿命得到极大的提高，其寿命延长至少一倍。 进一步的，侧面板与娃钢件的粘合面为粗糖面。粗糖面的设置使侧面板与娃钢件 之间可W容纳更多的粘合剂，可W提高两者的粘合的稳固性，对降低噪声具有极大的促进 作用。 进一步的，侧面板为纤维绝缘板。纤维绝缘板内部具有许多细小的缝隙，尤其是表 面经过打磨的纤维绝缘板，其表面的缝隙更多，运些细小缝隙不但具有一定的降噪效果，同 时有利于容纳更多的粘合剂，提高侧面板与娃钢件粘合的稳固性。 更进一步的，娃钢片的端面设置有毛刺，各娃钢片层叠形成娃钢件后，各娃钢片端 面的毛刺方向一致。运种设置结构，一方面可W保证各娃钢片之间层叠紧密，基本无缝，提 高叠片系数和产品一致性，加工得到的娃钢件尺寸精度高，有利于提高产品性能；另一方 面，方向一致的毛刺可W更好的通过粘合剂与气隙板或侧面板粘合固定，有利于提高娃钢 件和气隙板或侧面板粘合的稳固性，同时具有较好的降低成品电抗器噪声的作用。 本技术开公开了该带有侧面板的电抗器铁忍结构的制作工艺，包括W下步 骤： A、加工切割娃钢片，每一件娃钢片的切割方向一致，使娃钢片切割得到的毛刺方 向一致；B、将多个娃钢片层叠形成娃钢件，利用胶带捆绑初步固定，得到的娃钢件与气隙 板或侧面板粘合的粘合面上各娃钢片的毛刺方向一致； C、制作气隙板和侧面板，对侧面板进行打磨，使侧面板与娃钢件的粘合面粗糖；D、向气隙板的粘合面涂抹粘合剂，将气隙板放在两个娃钢件的气隙中，将娃钢件 挤压使之与气隙板粘合固定；E、向侧面板的粘合面涂抹粘合剂，将侧面板粘附在娃钢件的侧面，初步形成铁忍 结构，利用专用设备对铁忍忍柱的六个面进行压紧固化，挤压力适中，使粘合剂填充在侧面 板与娃钢件两侧面之间的空位处，同时也填充在气隙板两端部凹槽W及渗入娃钢件中，待 粘合剂固化后，得到电抗器铁忍结构。其效果与将整个忍柱采用环氧灌封的效果相似，但确 减小了产品体积和成本。 实际应用中，粘合剂可W采用市面上的粘合剂，例如采用环氧系（环氧树脂）或丙 締酸系粘合剂。 本技术为了提高粘合剂的粘合固定效果，提出一种新型粘合剂，该粘合剂不 但粘合性能好，而且渗透力强，同时该粘合剂具有较好的耐热性W及磁屏蔽性，十分适合电 抗器铁忍的生产使用。具体的，粘合剂的成分按照重量份计算，包括：环氧树脂15~20份、 皂芙提取物0. 5~1份、促进剂0. 5~1. 5份。实际应用中，皂芙提取物的制备方法如下：取皂 芙树果实，粉碎，加入质量为粉碎物5~8倍的清水，揽拌30分钟后加热20分钟，加热溫度为 55°C~7(TC，静置冷却至室溫，过滤得到皂芙提取物。 优选的，将娃钢件、气隙板和侧面板粘合后，置于溫度为55°C~65°C的环境中烘烤 30~60min，使粘合剂完全固化。实际应用中，烘烤溫度不宜过高，避免破坏皂芙提取物的活 性。 实际应用中，为提高环氧树脂的固化效率，同时提高环氧树脂与皂芙提取物的结 合程度，本技术的粘合剂中还添加促进剂，该促进剂为促进剂DMP-30、促进剂EP-184、 S乙醇胺、促进剂K-61B或促进剂CT-152X中的一种或多种混合。 本技术的有益效果：本技术通过设置侧面板，极大的抑制了娃钢件外侧 或气隙两端的振动，具有极好的降噪作用。其效果与将整个忍柱采用环氧灌封的效果相似， 但确减小了产品体积和成本，相比环氧灌封由于没有全封闭所W更利于散热。【附图说明】 图1是本技术电抗器铁忍结构的结构示意图。 图2是粘合固定后的电抗器铁忍结构的结构示意图。 图3是具有多个娃钢件的电抗器铁忍结构简图。【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，W下参照附图并举实施 例对本技术进一步详细说明。 阳〇26] 实施例1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有侧面板的电抗器铁芯结构，包括至少两个硅钢件，所述硅钢件由多个层叠设置的硅钢片组成，各硅钢件排列设置，相邻的两个硅钢件之间形成气隙，所述气隙中设置有气隙板，所述气隙板通过粘合剂与硅钢件粘合固定，其特征在于，所述硅钢件的两侧面分别设置有侧面板，在侧面板与硅钢件的结合面涂有粘合剂，使硅钢件的两侧面与侧面板牢固的粘结成一个整体；所述侧面板封闭气隙两端并同时与各硅钢件两端粘合固定，所述气隙板长度小于硅钢件长度，在侧面板与硅钢件的粘合面上形成凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冉瑞刚，
申请(专利权)人：广东新昇电业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44