一种吸收式冷温水机组及发电机余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种吸收式冷温水机组及发电机余热回收系统。该机组包括吸收器、蒸发器、高压发生器、低压发生器，吸收器的溶液出口通过管路连通低压发生器的溶液进口，低压发生器的溶液出口通过管路连通高压发生器，高压发生器的溶液出口连通吸收器的溶液进口；当制冷工作时，吸收器、低压发生器、高压发生器三者串联形成溶液循环回路；该机组采取反串联方式，溶液先进入低压发生器，再进入高压发生器，不仅可提供进入低压发生器的溶液量，而且大大降低了流出低压发生器的溶液的温度，可提高低压发生器内部的换热效率，以达到发电机回收温度要求；并且，该连接方式提高了机组整体换热效率，提高余热回收效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热交换
，特别涉及一种吸收式冷温水机组及发电机余热回收系统。
技术介绍
吸收式冷温水机通常应用于具有热水(包括余热热水以及其他形式热水)和余热烟气场合，例如发电厂等环境，吸收式冷温水主要作用为回收发电机发电后所产生的烟气以及缸套水余热。请参考图1，图1为现有技术中一种典型的吸收式冷温水机的结构框图。吸收式冷温水机主要包括蒸发器20 ’、吸收器9 ’、高压发生器5 ’、低压发生器15’、冷凝器19’、高温热交换器6’、低温热交换器7’、溶液栗21’、冷剂栗22’等部件，相关部件通过管路构成溶液或冷剂回路。目前吸收式冷温水机的主要工作原理如下。当进行制冷工作时，吸收器9’中的稀溶液通过管路经过低温热交换器7’后分成两路，其中一路经过管路1’进入低压发生器15’中，并通过喷淋装置16’喷淋至缸套水换热管上，与换热管中的缸套水进行换热，被缸套水加热浓缩成中间浓度溶液。另一路经过管路进入高压发生器5’内部，与高压发生器5’内部的介质换热浓缩成浓溶液，该浓溶液再经高压发生器5’的出口流过高温热交换器6’降温后进入低压发生器15’，由喷淋装置17’喷淋至蒸汽换热管上，与蒸汽换热管中的蒸汽进行换热。最后，两路浓溶液在低压发生器15’内部混合后经过低温热交换器7’降温后返回吸收器9’，在吸收器9’内部吸收蒸发器20’提供的蒸汽重新变成稀溶液。当进行采暖工作时，打开溶液切换阀10’、蒸汽切换阀30’，高压发生器5’中的溶液所产生的蒸汽经蒸汽切换阀30’进入蒸发器20’，加热蒸发器20’换热管中的热水，对外供热。同时阀12’打开，蒸汽换热凝结的冷凝水经过阀12’与吸收器内的浓溶液一同被溶液栗21’栗送至下一循环。从以上描述可以看出，制冷时现有技术中的吸收式冷温水机溶液循环方式采用串并联复合形式，吸收器9’中的部分溶液流入低压发生器与缸套水进行换热，故为了满足现场发电机回水温度的需求，低压发生器内部的换热管换热面积比较大，这样导致吸收式冷温水机的体积比较大。并且，经过使用反馈，当前机组流出的缸套水温度时常温度比较高，不能满足发电机的工作需求也是主要问题之一。因此，如何解决现有技术中的以上缺陷，为本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种吸收式冷温水机组及发电机余热回收系统，该吸收式冷温水机组采取反串联方式，可大大提高低压发生器内部的换热效率，以达到发电机回收温度要求。为解决上述技术问题，本技术提供一种吸收式冷温水机组，包括吸收器、蒸发器、高压发生器、低压发生器，所述吸收器的溶液出口通过管路连通所述低压发生器的溶液进口，所述低压发生器的溶液出口通过管路连通所述高压发生器，所述高压发生器的溶液出口连通所述吸收器的溶液进口 ；当制冷工作时，所述吸收器、所述低压发生器、所述高压发生器三者串联形成溶液循环回路。从以上描述可以看出，与现有技术中采取并联的连接方式相比，本技术所提供的吸收式冷温水机组采取反串联方式，溶液先进入低压发生器，再进入高压发生器，不仅可提供进入低压发生器的溶液量，而且大大降低了流出低压发生器的溶液的温度，可大大提高低压发生器内部的换热效率，以达到发电机回收温度要求；并且，该连接方式对于高压发生器的换热效率基本上不会产生影响，提高了机组整体换热效率，提高余热回收效率。可选的，所述吸收器的溶液出口仅连通所述低压发生器的溶液进口，所述低压发生器的溶液出口管路包括第一管路和第二管路，当制冷工作时，所述第一管路连通所述低压发生器的溶液出口和所述高压发生器的溶液进口，所述第二管路连通所述低压发生器的溶液出口和所述吸收器的溶液进口。可选的，所述第一管路连通所述低压发生器的溶液出口和所述高压发生器的溶液进口 ；所述低压发生器与所述吸收器之间的所述第二管路断开；所述高压发生器的蒸汽出口连通所述蒸发器的蒸汽进口。可选的，所述高压发生器的溶液出口还进一步通过第一支路连接所述蒸发器的溶液腔，所述蒸发器的溶液腔底部通过所述第二支路连接所述吸收器的溶液腔底部，所述第一支路、第二支路上分别设置有第一开关阀、第二开关阀；当采暖工作时，所述第一开关阀、第二开关阀处于打开状态，所述高压发生器的溶液出口连通所述蒸发器的内腔并与所述蒸发器内部换热管内的介质换热，所述蒸发器的溶液腔底部与所述吸收器的溶液腔底部连通；当制冷工作时，所述第一开关阀、所述第二开关阀处于关闭状态。可选的，还包括以下部件:喷淋部件，设置于所述蒸发器的溶液腔内部，且具有若干喷洒液体至所述蒸发器内部换热管上的喷嘴； 栗送部件，用于将所述蒸发器溶液腔内部的溶液栗送至所述喷淋部件。可选的，所述吸收器与所述蒸发器处于同一箱体内部，所述箱体包括分别容置所述吸收器和所述蒸发器的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室连通；所述蒸发器与所述高压发生器连通的蒸汽进口设置于第一腔室壁。可选的，所述低压发生器包括液体介质发生器和蒸汽发生器，所述液体介质发生器和所述蒸汽发生器上下布置，溶液依次流经所述液体介质发生器和所述蒸汽发生器的换热表面。可选的，还包括烟气冷却器，其设置于所述高压发生器的高温气体进口或出口位置，外界液体经所述烟气冷却器与烟气换热后流入所述液体介质发生器。可选的，所述高压发生器为烟气型高压发生器或补燃型烟气发生器。此外，本专利技术还提供了一种发电机余热回收系统，包括吸收式冷温水机组及烟气管道、发电机回水管路，所述吸收式冷温水机组为上述任一项所述的吸收式冷温水机组，其中，所述烟气管道的排烟口连通所述高压发生器内部换热管进口，所述发电机回收管路可与所述低压发生器的内部换热管构成循环回路。因发电机余热回收系统包括具有上述技术效果的吸收式冷温水机组，故发电机余热回收系统也具有吸收式冷温水机组的上述技术效果。【附图说明】图1为现有技术中一种典型的吸收式冷温水机的结构框图；图2为本技术一种实施例中吸收式冷温水机的结构示意图；图3为本技术第二种实施例中吸收式冷温水机的结构示意图；图4为本技术第三种实施例中吸收式冷温水机的结构示意图；图5为本技术第四种实施例中吸收式冷温水机的结构示意图。其中，图1中部件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示:管路1’、高压发生器5’、高温热交换器6’、低温热交换器7’、吸收器9’、溶液切换阀10’、阀12’、低压发生器15’、喷淋装置16’、喷淋装置17’、冷凝器19’、蒸发器20’、溶液栗21’、冷剂栗22’、蒸汽切换阀30’。其中，图2至图5中部件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示:高压发生器1、蒸发器2、吸收器3、低压发生器45、蒸汽发生器4、液体介质发生器5、栗送部件6、溶液栗7、栗送部件8、管路9、开关阀10、第一开关阀11、第二开关阀12、烟气冷却器13、燃烧器14、喷淋装置15、冷凝器20、高温换热器21、低温换热器22、集液箱23、管路24、喷淋管25、第一支路28、联接管26。【具体实施方式】本技术的核心为提供一种吸收式冷温水机组及发电机余热回收系统，该吸收式冷温水机组采取反串联方式，可大大提高低压发生器内部的换热效率，以达到发电机回收温度要求。针对现有技术存在的技术缺陷，本文进行了深入研究，研究发现导致现有技术发电机缸套水回收温度不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸收式冷温水机组，包括吸收器(3)、蒸发器(2)、高压发生器(1)、低压发生器(45)，其特征在于，所述吸收器(3)的溶液出口通过管路连通所述低压发生器(45)的溶液进口，所述低压发生器(45)的溶液出口通过管路连通所述高压发生器(1)，所述高压发生器(1)的溶液出口连通所述吸收器(3)的溶液进口；当制冷工作时，所述吸收器(3)、所述低压发生器(45)、所述高压发生器(1)三者串联形成溶液循环回路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠芬，刘志清，陈瑞杏，林富春，王文，谭越，
申请(专利权)人：烟台荏原空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37