本发明专利技术提供用于转轮式印刷机的闸刀式折页装置，可使输送装置（２０Ａ）高速输送的折帖可由止动器定位而不损伤先行端。为此，在由上下部输送带（２１ａ，２２）夹着输送的折帖（１００）抵靠止动器（３５Ａ）定位后，用折页板（３１）折页的闸刀式折页装置中，将折帖接触的止动器的面，除折页板通过位置外设为平滑垂直面，使上部输送带（２１ａ）下游端紧挨止动器上游侧，下部输送带（２２）下游端设到止动器下游侧。在折页台（３２Ａ）上从上部输送带（２１ａ）下游端侧的带导向装置的大致正下方至折页台下游端，设置下部输送带（２２）可没入的槽（３４）。紧挨止动器（３５Ａ）下游侧，设置带下压导向装置（２３ｂ），其至少在止动器（３５Ａ）下侧将下部输送带的输送面向下压入上述槽内。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于转轮式印刷机的闸刀式折页装置，在转轮式印刷机的折页机中，通过输送带运输的折帖在折页台(chopper table)上抵靠 在止动器上而定位，由下降后的折页板(折页刀片)将所述折帖夹持在两 个折入辊之间，与输送方向平行地将所述折帖对折。
技术介绍
下文由图8 12示出装设在转轮式印刷机的折页机中的现有闸刀式折 页装置并进行简单介绍。在图8中，折帖100从滚筒(倒同)10解脱后，由输送装置20向闸 刀式折页装置30输送。该输送装置20由在与输送方向垂直的方向即宽度 方向上并列设置的多个带状的上部输送带即上带21、设置得在上下方向分 别与该上带21相向的多个缎带状的下部输送带即下带22组成。所述两个 带21和22分别构成环状，并分别由多个导向滑轮23、 23a和24、 24a导 向，上下相向部分与折页机的其它结构要素连动，如箭头U、 V所示在输 送方向上被驱动，从而同速移动。折帖100由上下相向的上带21和下带22夹持着，向闸刀式折页装置 30的折页台32被输送。在折页台32的上侧，止动器35设置在与折帖100的输送方向垂直的 方向上。该止动器35，在向下方移动时，由所述输送装置20的上带21和 下带22夹持输送的折帖100在输送方向下游侧端与止动器35触接，使该 折帖100在规定位置停止。该止动器35不与上述重叠状态下的上带21和 下带22干涉，在进行向下方的移动时，其下端紧贴在折页台32的上面。图9详细显示了上述止动器35，图lO和ll简略显示了止动器的一部分。止动器35安装在由气缸352而能上下移动的安^353上。气缸352 与折页台32之间存在空间地位于折页台32的上方，安装在设置得与折帖 100的移动方向垂直的杆351上。在止动器35上安装有折帖导向件354。通过使气缸352沿箭头Fl所示方向(向下方)动作，使止动器35向 下方移动，其下端与折页台32的上面紧贴。将折帖100朝向使折帖100 的先行端(下游侧端)抵靠于止动器35的位置而对折帖100进行输送的上 带21和下带22如图8所示，由导向滑轮23a和24a而在比止动器35靠下 游侧位置折返，因而必须经过止动器35的下端。由此理由，图10所示止动器35a由多个块状部件350a构成，所述块 状部件350a避开折页台32上的输送装置20的带21、 22的位置，在与折 帖100的输送方向垂直的方向上彼此分开。此外，图ll所示的止动器35b 在与折页台32紧贴的端部上设置了输送装置20的上下带21、22能够经过 的切口 355。图12是沿着图8的XII-XII线的断面视图。为了在折页台32上与输 送方向平行地将折帖IOO对折，设置了上下方向摆动的折页板31可出入的 窄缝33。在该窄缝33的正下方， 一对折入辊36a、 36b设置得相互相向侧 象箭头R1、 R2所示那样向下方转动。于是由输送装置20从滚筒10输送到折页台32上的折帖100，通过其 先行端抵靠于止动器35而被定位在规定位置上，然后由折页板31将其插 入折辊36a、 36b之间并被形成折痕，通过排纸扇状物41 (排紙77》， 排纸盘)而排列在排纸传送带42上。在图8中，在闸刀式折页装置30的下游侧配置了由双点划线所示的 扇状物导向带43和其它排纸扇状物44的折机中，通过使间刀式折页装置 30的气缸352沿与图9中箭头Fl所示方向相反方向(向上方)动作，安 装在安^JL 353上的止动器35从折页台32向上离开仅允许折帖100通过 的距离，同时使折页板31停止动作，折帖100由输送装置20而不闸刀式折页地通过闸刀式折页装置30，并通过其它排纸扇状物44被排出。上述止动器35,为了获得输送装置20的上带21和下带22能够通过 的空间，由避开了该带位置的多个块状部件350a构成(图10)，或设置 有带能够通过的切口 355 (图11),在折帖100触接范围内，必须形成为 与输送装置20的上带21和下带22对应的部分为缺口的断续形状。由此，即，止动器35为了获得使带通过的空间而成为断续形状，因 此由输送装置20高速输送的折帖100抵靠于止动器35时承受冲击的面积 狭小，折帖100的先行端局部承受很大的冲击。于是，承受该很大沖击的 部分被撞坏，或由于与断续的止动器35的端部角部撞击，折帖100的先行 端上产生伤损。而且在折帖100被由止动器35压住时，折帖100的一部分 i^输送装置20的带能够通过的空间内，在此状态下，通过由折页板31 将折帖100输送到折入辊36a、 36b之间，在折帖100与止动器35的接触 部分上会产生伤痕或损坏。作为应付上述闸刀式折页装置的缺陷的对策，釆用下述方法，即为了 降低折帖100抵靠于止动器35时的冲击力，例如像文献"新胶版印刷教室 (新 才7七，卜教室)"(日本印刷新闻社，昭和57年7月5日第3 版印刷发行)的161 ~ 162页记载了 "b.对折帖的闸刀式折页定时"那样， 在折帖到达止动器之前，折页板开始对折帖进行折叠。而且，特开平11-116135号公报记栽的板材等的折页机是公知的， 该折页机的目的是降低折帖抵靠在止动器上时的冲击，且折帖几乎不承受 在其行进方向上的作用力地由折入辊折弯，在该公报的专利技术中，在折帖的 先行端刚要抵靠于止动器之前的规定定时，使输送装置的下带在闸刀式折 页位置下降，与上带之间形成间隙，从而使由上下带所引起的输送力急剧 下降，使折帖大致处于自由状态。为此，使上带在止动器部向上方迂回， 在该迂回位置上设置了与下带上面接触的导向滑轮，通过由滑轮移动装置 使该导向滑轮上下移动，能够4吏下带在规定定时升降。上述文献记载的技术或上述专利公报记载的装置均具有在折帖上不 产生伤痕或破损地进行闸刀式折页的功能，但是仍存在下述问题。即在为了减少折帖与止动器碰撞时所产生的冲击力，在折帖抵达止动 器之前，折页板使折帖向下扎的上述文献记栽的技术中， 一旦折页板使折 帖向下的定时过早或过迟，则折弯精度恶化。而且此时的定时因折页机的 运行速度、折帖纸质或页数等而产生差异，因存在上述变更而需要进行繁 瑣的对上述定时的调整，而且需要熟练地进行上述调整。在上述专利公报公开的装置中，在闸刀式折页位置使下带下降，从而 对折帖的输送力急剧下降，使折帖处于几乎自由状态。此时为了使下带下 降直至折帖处于几乎自由状态为止，在折页台的闸刀式折页位置上，需要在至少与折帖在输送方向上的长度几乎相同的长度范围内^:置切口，从而 使下带能够下降到不与折帖接触的位置，由于在输送方向上存在那么长的 切口，在折帖输送中，下带因折帖的重量而沉没在该切口内，与使下带在 没有切口的折页台上滑走相比，存在上下带对折帖进行夹持的输送非常不 稳定的问题。而且在使用上述专利公报的技术以高速运行的折页机中，因下带频繁 地下降、升高，带产生振动，使折帖的输送更加不稳定。即折帖被输送到 折页台上的定时出现偏差，在输送中折帖偏斜，止动器无法对该偏斜进行 校正地进行闸刀式折页，从而折弯精度恶化。此外，由于对下带进4亍导向 的滑轮的滑轮移动装置高速进行往复运动，产生噪音和振动。此外，由于 具有使上带向止动器上部迂回的结构，在止动器的上部存在多个上带和滑 轮，在止动器部的保养作业性恶劣。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于转轮式印刷机的闸刀式折页装置，该闸刀式折页装置使从滚筒被释放的折帖由上部输送带和下部输送带夹持着向折页台输送，该折帖的先行端由止动器定位在折页台上，由夹持着折页台设置的折页板和折入辊，使折页台上的折帖与输送方向平行地对折，其特征在于：上述止动器的与折帖的先行端接触而使折帖停止的面，除了折页板通过位置之外的部位，设为连续的平滑垂直面，并且使上述止动器的下端紧贴折页台面；将上述上部输送带设置得其输送方向下游端紧挨着止动器的上游侧，同时上述下部输送带设置得其输送方向下游端相比止动器偏靠下游侧；在上述折页台的上面，从上部输送带的下游端侧的带导向装置的大致正下方至上述折页台的输送方向下游侧端部范围内，设置上述下部输送带能够没入的槽；紧挨着上述止动器的下游侧，设置有带下压导向装置，该带下压导向装置能够至少在上述止动器的下侧将上述下部输送带的输送面下压而使其没入上述折页台的槽内，从而对下部输送带进行导向。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松坂庆太，佐藤博信，
申请(专利权)人：株式会社东京机械制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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