一种加速冻结法提取食盐结晶成型的方法技术

技术编号:12891699 阅读:108 留言:0更新日期:2016-02-18 01:42
本发明专利技术公开了一种加速冻结法提取食盐结晶成型的方法,属于食用盐提取领域。本发明专利技术通过分层次提取,按不同的温度来区分不同浓度的盐,首先将提取的椰子叶、香蕉叶、芒果叶混合物和盐水搅拌混合放入处理池中,之后在处理池底部通入干冰,散发冷气,通过冷气的作用下使得处理池中的盐水在不同温度下结冰,反复操作,去除冰块,留下高浓度盐水,之后通过过滤和蒸发,从而提取食盐。实例证明,本发明专利技术方法独特新颖,通过结冰程度分层次区分不同浓度的盐水,反复去除漂浮的冰块,在分层次循环操作后,不仅提取时不易造成资源浪费,而且使得食盐提取纯度提高了90%以上,降低了盐粒结块。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了,属于食用盐提取领域。
技术介绍
盐是咸味的载体,是调味品中用得最多的,可以说人们餐餐都少不了它,而且以它为基本味,可以调制出许多味型,号称“百味之王”。食盐不仅是人们膳食中不可缺少的调味品,而且是人体中不可缺少的重要成分,它是构成机体组织的元素,并且在人体内起到电解质的作用。它的主要成分是氯化钠,是一种中性的无机盐显示的味道,其味咸,性寒,入胃、肾、大小肠经,具有清凉解毒。凉血润燥、滋肾通便、杀虫消炎、催吐止泄的功能。目前,精制盐的制备过程中仍然存在两个方面的突出问题。一方面,就是盐的提取时间比较长,能耗损失大,众所周知,水在温度为0°C时会结冰,而加上海里面的卤水,一般为_22°C左右才会结冰,当强行降温到这个温度来提取盐,由于盐水每个温度的凝固度以及含量不同,如果仅仅只在盐水结冰点提取食盐,会造成资源浪费,另外常用方法是要将抽上来的卤水要输送到蒸发池中,然后蒸发池中去除杂质、浓缩、洗涤之后再通过提浓度,只有浓度达到合格才可以进结晶池结晶,这样操作使得时间比较长;另外一个方面就是盐的结块和纯度问题,氯化钠晶体结块是其固有的特性,盐在相对湿度为72%以上容易吸潮,湿度低于72%时就会放出水分,这样的现象不断重复,当达到一定程度时候就会产生结块,另外企业在制作盐的过程中,由于纯度不高,大小不均匀,造成盐层紧密堆积的状态,也会同意促进盐粒结块。因此,解决以上两个问题,对于我国食盐行业发展有着重要的作用。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对目前传统水会在0°C结冰,而盐水则要在_22°C结冰,由于盐水每个温度的凝固度以及含量不同,如果仅仅只在盐水结冰点提取食盐,造成资源浪费问题,另外传统方法提取出来的食盐纯度不高、大小不均匀,容易造成盐粒结块的弊端,提供了,该方法通过分层次提取,按不同的温度来区分不同浓度的盐,首先将提取的椰子叶、香蕉叶、芒果叶混合物和盐水搅拌混合放入处理池中,之后在处理池底部通入干冰,散发冷气,通过冷气的作用下使得处理池中的盐水在不同温度下结冰,反复操作,去除冰块,留下高浓度盐水,之后通过过滤和蒸发,从而提取食盐。该方法通过分层次区分不同浓度的盐水,反复去除漂浮的冰块,在分层次循环操作后,不仅提取时不易造成资源浪费,而且使得食盐提取纯度提高了 90%以上,降低了盐粒结块。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是: (1)按质量份数计,取30?40份椰子叶、20?40份香蕉叶、30?50份芒果叶清洗干净,放入气流粉碎机中进行微米级超细粉碎,得到5?15 μ m超细粉末,之后将超细粉末放入容器中,加入粉末重量2?3倍清水,进行加热30?45min,加热温度为55?60°C,静置10?15min后向其中加入5?8U脂肪酶和4?6U蛋白酶,用质量分数为7%的柠檬酸溶液调节pH为5.2?6.2,温度继续保持为55?60°C,搅拌速度设为130?160r/min,酶解1?2h,然后静置15?25min,过滤得滤液; (2)将上述得到的滤液放入水化罐中,设置搅拌速度为50?55r/min,温度为50?55 °C,在搅拌时同时加入200?220mL质量分数为20%的氯化钠溶液,搅拌15?25min后,静置3?4h,去除多余的盐水,得到混合提取液; (3)在一150 X 100 X 150cm的处理池底部铺设一层厚为20?30cm,温度为-50?-44°C干冰,快速将20?50L海水引入处理池中,之后加入上述混合提取液使得浓度达到10?20ppm时停止加入,并搅拌均匀; (4)调节处理池底部温度为1?2°C,使得干冰散发冷气,处理池中温度呈梯度分布,测量处理池底部高0?50cm处温度为-30?-20°C,高51?100cm温度为-20?-10°C,高101?150cm温度为-10?0°C,待其底部干冰冷气完全散发后,去除浮在海水表层的冰块,如此循环,测其处理池底部高5?35cm处海水中氯化钠含量为70%?80%时,停止循环操作; (5)在距过滤池底部20?30cm处设一半透膜,将剩余后的海水引入过滤池中,然后对过滤池底部进行减压,使其压力为100?120Pa,待其过滤半透膜无液体渗出后,取半透膜上方粘稠液; (6)将上述取得的半透膜上方粘稠液快速取出,放入已调至温度为120?150°C蒸发池中,搅拌1?2h,得食盐,即可。本专利技术的应用方法是:在日常炒蔬菜时,每次撒入本专利技术所制得的食盐3?5g,高温翻炒20?30s,即可,食用后,不仅菜品味道鲜美,咸淡适宜,而且可以降低高血压的发生率,以及预防碘缺疾病,可谓老少皆宜。本专利技术的有益效果是: (1)在提取的过程中不采用化学药剂,对于食盐本身没有任何污染,食用后对于人体没有危害; (2)采用冻结法提取食盐,方法独特,不仅缩短了食盐提取时间,而且分层次提取不易造成资源浪费,使得食盐提取纯度提高了 90%以上,且不易结块。【具体实施方式】(7)首先按质量份数计,取30?40份椰子叶、20?40份香蕉叶、30?50份芒果叶清洗干净,放入气流粉碎机中进行微米级超细粉碎,得到5?15 μ m超细粉末,之后将超细粉末放入容器中,加入粉末重量2?3倍清水,进行加热30?45min,加热温度为55?60°C,静置10?15min后向其中加入5?8U脂肪酶和4?6U蛋白酶,用质量分数为7 %的柠檬酸溶液调节pH为5.2?6.2,温度继续保持为55?60°C,搅拌速度设为130?160r/min,酶解1?2h,然后静置15?25min,过滤得滤液;然后将上述得到的滤液放入水化罐中,设置搅拌速度为50?55 r/min,温度为50?55°C,在搅拌时同时加入200?220mL质量分数为20%的氯化钠溶液,搅拌15?25min后,静置3?4h,去除多余的盐水,得到混合提取液;随后在一 150 X 100 X 150cm的处理池底部铺设一层厚为20?30cm,温度为-50?-44°C干冰,快速将20?50L海水引入处理池中,之后加入上述混合提取液使得浓度达到10?20ppm时停止加入,并搅拌均匀;调节处理池底部温度为1?2°C,使得干冰散发冷气,处理池中温度呈梯度分布,测量处理池底部高0?50cm处温度为-30?-20°c,高51?100cm温度为-20?-10°C,高101?150cm温度为-10?0°C,待其底部干冰冷气完全散发后,去除浮在海水表层的冰块,如此循环,测其处理池底部高5?35cm处海水中氯化钠含量为70%?80%时,停止循环操作;接下来在距过滤池底部20?30cm处设一半透膜,将剩余后的海水引入过滤池中,然后对过滤池底部进行减压,使其压力为100?120Pa,待其过滤半透膜无液体渗出后,取半透膜上方粘稠液;最后将上述取得的半透膜上方粘稠液快速取出,放入已调至温度为120?150°C蒸发池中,搅拌1?2h,得食盐,即可。实例1 首先按质量份数计,取30份椰子叶、20份香蕉叶、30份芒果叶清洗干净,放入气流粉碎机中进行微米级超细粉碎,得到5 μ m超细粉末,之后将超细粉末放入容器中,加入粉末重量2倍清水,进行加热30min,加热温度为55°C,静置lOmin后向其中加入5U脂肪酶和4U蛋白酶,用质量分数为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加速冻结法提取食盐结晶成型的方法,其特征在于具体操作步骤为:(1)按质量份数计,取30~40份椰子叶、20~40份香蕉叶、30~50份芒果叶清洗干净,放入气流粉碎机中进行微米级超细粉碎,得到5~15μm超细粉末,之后将超细粉末放入容器中,加入粉末重量2~3倍清水,进行加热30~45min,加热温度为55~60℃,静置10~15min后向其中加入5~8U脂肪酶和4~6U蛋白酶,用质量分数为7%的柠檬酸溶液调节pH为5.2~6.2,温度继续保持为55~60℃,搅拌速度设为130~160r/min,酶解1~2h,然后静置15~25min,过滤得滤液;(2)将上述得到的滤液放入水化罐中,设置搅拌速度为50~55 r/min,温度为50~55℃,在搅拌时同时加入200~220mL质量分数为20%的氯化钠溶液,搅拌15~25min后,静置3~4h,去除多余的盐水,得到混合提取液;(3)在一150×100×150cm的处理池底部铺设一层厚为20~30cm,温度为‑50~‑44℃干冰,快速将20~50L海水引入处理池中,之后加入上述混合提取液使得浓度达到10~20ppm时停止加入,并搅拌均匀;(4)调节处理池底部温度为1~2℃,使得干冰散发冷气,处理池中温度呈梯度分布,测量处理池底部高0~50cm处温度为‑30~‑20℃,高51~100cm温度为‑20~‑10℃,高101~150cm温度为‑10~0℃,待其底部干冰冷气完全散发后,去除浮在海水表层的冰块,如此循环,测其处理池底部高5~35cm处海水中氯化钠含量为70%~80%时,停止循环操作;(5)在距过滤池底部20~30cm处设一半透膜,将剩余后的海水引入过滤池中,然后对过滤池底部进行减压,使其压力为100~120Pa,待其过滤半透膜无液体渗出后,取半透膜上方粘稠液;(6)将上述取得的半透膜上方粘稠液快速取出,放入已调至温度为120~150℃蒸发池中,搅拌1~2h,得食盐,即可。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈毅忠张帆
申请(专利权)人:常州市奥普泰科光电有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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