一种收卷锂电池隔膜的纸卷芯预处理方法技术

本发明专利技术通过一种对收卷纸芯提前预处理方式，减少纸芯收卷后因气候温差而产生的退筒。本方法简单高效，且大大的减少了公司因膜卷退筒造成的客诉及成本。本发明专利技术的目的在于提供一种收卷锂电池隔膜的纸卷芯预处理方法，包括以下步骤：a、烘烤：将纸卷芯放入烘箱内进行烘烤，烘烤温度为40～150℃，烘烤时间为5～24h；b、冷却：将烘烤后的纸卷芯取出，并冷却至室温后使用。因为烘烤温度过高或时间太长对卷芯会造成损伤，而烘烤温度过低或时间太短，达不到预期效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于裡电池隔膜的生产领域，特别设及一种收卷裡电池隔膜的纸卷忍预处 理方法。
技术介绍
当前随着环境问题日益严重，而传统燃料汽车是主要污染来源之一。新能源汽车 产业历来是汽车行业乃至各国政府热衷投资的行业，资料裡电池报告预测，2020年电动汽 车产量达到1314万辆，是2010年的5. 5倍。其中，插电式混合动力汽车产量会增长35倍 达到140万辆，纯电动汽车产量会达到75万辆，增长75倍。 近年来，随着裡电行业的快速发展，国内裡电隔膜生产技术也迎来了一个快速发 展的时期。隔膜作为裡电池的四大材料之一，也得到了很大的发展机遇。在裡电池的生产 制造过程中，为适应生产的需求，电池厂家对某些规格的隔膜产品需要使用纸卷忍收卷，需 求数量也越来越大。而且我司的客户分布区域较广，纸卷忍也会有一定的水分含量，直接使 用当前市场上纸卷忍收卷，在运输的过程中由于气候溫差等原因，引起纸卷忍的水分含量 的变化，进而造成纸卷忍的外径尺寸变化，膜卷也因此产生退筒的几率，运不仅损害了公司 的名誉，也加大了成本投入，因此一些卷忍制造厂商也通过在纸卷忍外层涂聚合物及其他 方法来减小纸卷忍的尺寸收缩率。
技术实现思路
本专利技术通过一种对收卷纸忍提前预处理方式，减少纸忍收卷后因气候溫差而产生 的退筒。本方法简单高效，且大大的减少了公司因膜卷退筒造成的客诉及成本。 阳〇化]本专利技术的目的在于提供一种收卷裡电池隔膜的纸卷忍预处理方法，包括W下步 骤： a、烘烤：将纸卷忍放入烘箱内进行烘烤，烘烤溫度为40~150。烘烤时间为5~ 24h ； b、冷却：将烘烤后的纸卷忍取出，并冷却至室溫后使用。 因为烘烤溫度过高或时间太长对卷忍会造成损伤，而烘烤溫度过低或时间太短， 达不到预期效果。 优选地，所述步骤a中，烘烤溫度为50~70°C。 优选地，所述步骤a中，烘烤时间为7~12h。 优选地，所述b步骤中，冷却条件选择在封闭空间进行。纸卷忍冷却在封闭环境下 进行时，可W减少因为溫度降低，而造成空气的水蒸汽凝成水珠，提高纸卷忍的水分含量。 优选地，所述的封闭空间为未加热的烘箱。 优选地，冷却完成后24h之内要使用。 优选地，冷却完成后1化之内要使用。 优选地，所述步骤a中，纸卷忍放在推车上，方便推入烘箱内进行烘烤。 优选地，所述推车进一步含有金属管，所述纸卷忍套在金属管上。 优选地，所述纸卷忍烘烤后水分含量< 5%。 具体的，本专利技术的上述技术目的可通过W下技术方案实现： a、烘烤：将纸卷忍放在推车上，推入烘箱内进行烘烤。 b、冷却：将烘烤后的纸忍取出来并将其放入另一个未加热的烘箱内冷却至室溫后 使用。 上述步骤中对纸忍提前热处理的关键在于控制烘烤溫度、烘烤时间、冷却条件及 使用时间等。 本专利技术具有W下优点： (1)本专利技术设备/技术成熟，操作简单，可W定量选择烘烤卷忍。 (2)有效的改善了因纸忍收缩带来的退筒，减少公司客诉，降低生产成本。【具体实施方式】下面实施例对本专利技术作进一步的说明。 阳〇26] 实施例1 对收卷纸忍预处理的步骤如下： a、烘烤：将纸卷忍套放在推车的金属管上，推进烘箱，并且设定烘烤溫度60°C和 时间化，开始烘烤。 b、冷却：将烘烤后的纸卷忍推出烘箱，放入另一个未加热的烘箱冷却至室溫，取出 即可投入使用。 实施例2 对收卷纸忍预处理的步骤如下： a、烘烤：将纸卷忍套放在推车的金属管上，推进烘箱，并且设定烘烤溫度40°C和 时间2地，开始烘烤。 b、冷却：将烘烤后的纸卷忍推出烘箱，放入另一个未加热的烘箱冷却至室溫，取出 即可投入使用。 实施例3 对收卷纸忍预处理的步骤如下： a、烘烤：将纸卷忍套放在推车的金属管上，推进烘箱，并且设定烘烤溫度150°C和 时间化，开始烘烤。 b、冷却：将烘烤后的纸卷忍推出烘箱，放入另一个未加热的烘箱冷却至室溫，取出 即可投入使用。 阳0測实施例4 选取75mm宽，8mm厚、平均外径的S寸纸卷忍，分别使用不同溫度烘烤化，烘烤完 成后将其放入密闭空间自然冷却至室溫，至室溫后2小时拿出纸卷忍，得到平均外径如下 表1所示。 表1 用表I的烘烤条件收卷后在同一条件下做模拟溫差实验，4(TC的膜卷会退筒，而 90°C的及W上膜卷烘烤后纸忍出现开裂现象，不利于纸忍的使用，考虑到经济和效益的原 因，本专利技术优选的烘烤溫度50~7(TC范围之内，无论在平均外径差、水分含量和外观，效果 最好。 柳43] 实施例5 W44] 选取75mm宽，8mm厚、平均外径93. 03mm的；寸纸卷忍，分别使用不同时间60°C进 行烘烤，烘烤完成后将其放入密闭空间自然冷却至室溫，至室溫后2小时拿出纸卷忍，得到 平均外径如下表2所示。用表2的烘烤条件收卷后在同一条件下做模拟溫差实验，4h、化、6h的膜卷会退 筒，而12h W上的烘烤处理后，纸卷忍外观出现开裂现象。考虑到经济和效益的原因，本发 明优选的烘烤时间7~12h范围之内，无论在平均外径差和水分含量，效果最好。 W47] 对比例 使用实施1的烘烤条件，其中对比例1不套金属管，直接放在推车上烘烤。对比例 2有套金属管烧烤，然后对比其水分含量及纸卷忍外观如下表所示： 由上表可知，把纸卷忍套在金属管上，其受热更加均匀，可W大大降低其水分含 量，而且在达到相同效果之下，可W缩短烘烤时间，降低烘烤溫度，充分避免纸卷忍开裂现 象。 W上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，是结合具体的优选实施方式对本专利技术所 作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于运些说明。凡在本专利技术的精神 和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. ，包括以下步骤： a、 烘烤：将纸卷芯放入烘箱内进行烘烤，烘烤温度为40~150Γ，烘烤时间为5~24h; b、 冷却：将烘烤后的纸卷芯取出，并冷却至室温后使用。2. 根据权利要求1所述处理方法，其特征在于，所述步骤a中，烘烤温度为50~70°C。3. 根据权利要求1所述处理方法，其特征在于，所述步骤a中，烘烤时间为7~12h。4. 根据权利要求1所述处理方法，其特征在于，所述b步骤中，冷却条件选择在封闭空 间进行。5. 根据权利要求4所述处理方法，其特征在于，所述的封闭空间为未加热的烘箱。6. 根据权利要求1-5任一权利要求所述处理方法，其特征在于，冷却完成后24h之内要 使用。7. 根据权利要求6所述处理方法，其特征在于，冷却完成后12h之内要使用。8. 根据权利要求1-5任一权利要求所述处理方法，其特征在于，所述步骤a中，纸卷芯 放在推车上，方便推入烘箱内进行烘烤。9. 根据权利要求8所述处理方法，其特征在于，所述推车进一步含有金属管，所述纸卷 芯套在金属管上。10. 根据权利要求8任一权利要求所述处理方法，其特征在于，所述纸卷芯烘烤后水分 含量< 5%。【专利摘要】本专利技术通过一种对收卷纸芯提前预处理方式，减少纸芯收卷后因气候温差而产生的退筒。本方法简单高效，且大大的减少了公司因膜卷退筒造成的客诉及成本。本专利技术的目的在于提供，包括以下步骤：a、烘烤：将纸卷芯放入烘箱内进行烘烤，烘烤温度为40～150℃，烘烤时间为5～24h；b、冷却：将烘烤后的纸卷芯取出，并冷却至室温后使用。因为烘烤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收卷锂电池隔膜的纸卷芯预处理方法，包括以下步骤：a、烘烤：将纸卷芯放入烘箱内进行烘烤，烘烤温度为40～150℃，烘烤时间为5～24h；b、冷却：将烘烤后的纸卷芯取出，并冷却至室温后使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，田如辉，刘孟权，陈良，
申请(专利权)人：深圳市星源材质科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44