本实用新型专利技术公开了一种高效、流畅型成型模块运行装置，包括：第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、带齿条固定座、轨道和成型模块，所述带齿条固定座由；本实用新型专利技术所述的高效、流畅型成型模块运行装置，其通过第一齿轮（主动力齿轮）推动带齿条的模块固定座，使成型模块沿着轨道运行，第二齿轮受到带齿条的模块固定座的推力，通过过渡齿轮第三齿轮将力传输给第四齿轮，使得第四齿轮又成为主动齿轮，将带齿条的模块固定座推到运行轨道的原始位置齿轮1处，通过如此结构循环能够有效的将成型模块运行的阻力分散，减小成型模块与带齿条的模块固定座之间的摩擦，使得成型模块运行的更为流畅，运行的更稳定，从而提高了企业的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产装置，具体是一种用于生产高效、流畅型成型模块运行 目.ο
技术介绍
随着社会经济的快速发展，人们无论是对于生活还是工作的要求都越来越多，质量的要求越来越高。对于成型模块的运行装置也是如此，目前市面上卧式成型机中的高效、流畅型成型模块运行装置的结构较为复杂，且其在运行的过程中模块运行阻力较大，成型模块与运行装置之间的磨擦较为严重，严重影响了成型模块的运行速度；同时，由于成型模块运行的不平稳导致成型模块之间的间隙较大，严重的甚至会直接影响到成型模块的外观，从而导致产品的良品率较低，因而现有的高效、流畅型成型模块运行装置并不能够真正的满足企业的需求。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种高效、流畅型成型模块运行装置。技术方案:为了实现以上目的，本技术所述的一种高效、流畅型成型模块运行装置，包括:第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、带齿条固定座、轨道和成型模块，所述的第一齿轮和第四齿轮分别设于轨道的两端，所述的第二齿轮设于带齿条固定座的下方，所述第三齿轮设于第二齿轮和第四齿轮之间，所述带齿条固定座通过连接轴与轨道固定连接，所述的成型模块设于带齿条固定座上，且其沿着轨道运行，所述第一齿轮和第四齿轮均与带齿条固定座上的齿条相匹配，所述第三齿轮和第二齿轮以及第四齿轮相配合。本技术所述的一种高效、流畅型成型模块运行装置，其通过第一齿轮(主动力齿轮)推动带齿条的模块固定座，使成型模块沿着轨道运行，第二齿轮受到带齿条的模块固定座的推力，通过过渡齿轮第三齿轮将力传输给第四齿轮，使得第四齿轮又成为主动齿轮。在此过程中第四齿轮与第二齿轮推送过来的带齿条的模块固定座啮合，将带齿条的模块固定座推到运行轨道的原始位置齿轮1处，通过如此结构循环能够有效的将成型模块运行的阻力分散，减小成型模块与带齿条的模块固定座之间的摩擦，使得成型模块运行的更为流畅。本技术所述的带齿条固定座由基座、支撑座和齿条构成，所述的支撑座呈内凹型，所述的支撑座设于基座的下方，所述齿条设于基座上；且，所述基座和支撑座的拐角上还设有连接孔，通过固定连接件将它们固定于轨道上。本技术所述轨道为两端呈倾斜状的双排轨道，其两端设有交汇处，所述轨道的交汇处呈“Κ”字形，且，所述轨道两端的拐角处呈半圆形与第一齿轮和第四齿轮相配合。有益效果:本技术所述的高效、流畅型成型模块运行装置及其工作方法，具有以下优点:1、本技术所述的一种高效、流畅型成型模块运行装置，其通过第一齿轮(主动力齿轮)推动带齿条的模块固定座，使成型模块沿着轨道运行，第二齿轮受到带齿条的模块固定座的推力，通过过渡齿轮第三齿轮将力传输给第四齿轮，使得第四齿轮又成为主动齿轮。在此过程中第四齿轮与第二齿轮推送过来的带齿条的模块固定座啮合，将带齿条的模块固定座推到运行轨道的原始位置齿轮1处，通过如此结构循环能够有效的将成型模块运行的阻力分散，减小成型模块与带齿条的模块固定座之间的摩擦，使得成型模块运行的更为流畅，运行的更稳定，从而提高了企业的生产效率。2、本技术所述的高效、流畅型成型模块运行装置结构简单，很好的解决了现有运行装置结构复杂的问题，同时，通过成型模块流畅的运行，有效的消除了成型模块之间的间隙，使得生产出来的产品外观更好，提高产品的市场竞争力，也提高了产品的良率，进而更好满足企业的需求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述带齿条固定座的结构示意图；图中:第一齿轮-1、第二齿轮-2、第二齿轮_3、第四齿轮_4、带齿条固定座_5、轨道_6、成型模块-7、基座-8、支撑座-9、齿条-10、连接孔-11。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图1和图2所示的一种高效、流畅型成型模块运行装置，包括:第一齿轮1、第二齿轮2、第三齿轮3、第四齿轮4、带齿条固定座5、轨道6和成型模块7，其中，所述带齿条固定座5由基座8、支撑座9和齿条10构成。上述各部件的关系如下:所述的第一齿轮1和第四齿轮4分别设于轨道6的两端，所述的第二齿轮2设于带齿条固定座5的下方，所述第三齿轮3设于第二齿轮2和第四齿轮4之间，所述的支撑座9呈内凹型，其设于基座8的下方，所述齿条10设于基座8上；且，所述基座8和支撑座9的拐角上还设有连接孔11，通过固定连接件将它们固定于轨道6上，所述的成型模块7设于带齿条固定座5上，且其沿着轨道6运行，所述第一齿轮1和第四齿轮4均与带齿条固定座5上的齿条相匹配，所述第三齿轮3和第二齿轮2以及第四齿轮4相配合。本实施例中所述轨道6为两端呈倾斜状的双排轨道，其两端设有交汇处，所述轨道6的交汇处呈“K”字形，且，所述轨道6两端的拐角处呈半圆形与第一齿轮1和第四齿轮4相配合。本实施例中所述的一种高效、流畅型成型模块运行装置，其高效、流畅型成型模块运行装置的具体工作方法如下:当该高效、流畅型成型模块运行装置运行时，首先由第一齿轮1作为主动轮推动带齿条固定座5，使得成型模块7沿着轨道6运行，在此过程中，第二齿轮2受到带齿条固定座5的推力作用，通过过渡齿轮第三齿轮3将推力传输给第四齿轮4，使得第四齿轮4转动变成主动齿轮继续推动带齿条固定座5，在此过程中，第四齿轮4和第二齿轮2推送过来的带齿条固定座5啮合，从而把带齿条固定座5推到轨道6的原始位置第一齿轮1的处，至此即完成了整个成型模块的运转。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。【主权项】1.一种高效、流畅型成型模块运行装置，其特征在于:包括:第一齿轮(1)、第二齿轮(2)、第三齿轮(3)、第四齿轮(4)、带齿条固定座(5)、轨道(6)和成型模块(7)，所述的第一齿轮(1)和第四齿轮(4)分别设于轨道(6)的两端，所述的第二齿轮(2)设于带齿条固定座(5)的下方，所述第三齿轮(3)设于第二齿轮(2)和第四齿轮(4)之间，所述带齿条固定座(5)通过连接轴与轨道(6)固定连接，所述的成型模块(7)设于带齿条固定座(5)上，且其沿着轨道(6)运行，所述第一齿轮(1)和第四齿轮(4)均与带齿条固定座(5)上的齿条相匹配，所述第三齿轮(3)和第二齿轮(2)以及第四齿轮(4)相配合。2.根据权利要求1所述的一种高效、流畅型成型模块运行装置，其特征在于:所述的带齿条固定座(5)由基座(8)、支撑座(9)和齿条(10)构成，所述的支撑座(9)呈内凹型，所述的支撑座(9)设于基座(8)的下方，所述齿条(10)设于基座(8)上；且，所述基座(8)和支撑座(9)的拐角上还设有连接孔(11)，通过固定连接件将它们固定于轨道(6)上。3.根据权利要求2所述的一种高效、流畅型成型模块运行装置，其特征在于:所述轨道(6)为两端呈倾斜状的双排轨道，其两端设有交汇处，所述轨道(6)的交汇处呈“K”字形，且，所述轨道(6)两端的拐角处呈半圆形与第一齿轮(1)和第四齿轮(4)相配合。【专利摘要】本技术公开了一种高效、流畅型成型模块运行装置，包括：第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、带齿条固定座、轨道和成型模本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效、流畅型成型模块运行装置，其特征在于：包括：第一齿轮（1）、第二齿轮（2）、第三齿轮（3）、第四齿轮（4）、带齿条固定座（5）、轨道（6）和成型模块（7），所述的第一齿轮（1）和第四齿轮（4）分别设于轨道（6）的两端，所述的第二齿轮（2）设于带齿条固定座（5）的下方，所述第三齿轮（3）设于第二齿轮（2）和第四齿轮（4）之间，所述带齿条固定座（5）通过连接轴与轨道（6）固定连接，所述的成型模块（7）设于带齿条固定座（5）上，且其沿着轨道（6）运行，所述第一齿轮（1）和第四齿轮（4）均与带齿条固定座（5）上的齿条相匹配，所述第三齿轮（3）和第二齿轮（2）以及第四齿轮（4）相配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张汝忠，赵可，
申请(专利权)人：苏州通塑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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