本实用新型专利技术公开了一种纺织机械自动润滑设备,包括润滑设备主体部分以及控制模块,所述底板位于最低端,所述底板的上端安装有固定支架,所述固定支架有两个组成,所述主动轮与从动轮分布在底板的上端且通过固定支架进行固定,所述主动轮与从动轮之间安装有链条,所述底板的端面上从左到右依次分布有润滑油、润滑油泵,所述润滑油与润滑油泵连接在一起,所述导管中间位置与调节架相连接,所述从动轮的下端安装有分贝仪,所述金属引线连接润滑油泵与控制器,所述分贝仪通过金属引线与控制器相连接,通过添加分贝仪来对纺织机械的工作噪音进行监测,而微处理器与执行元件的添加则实现了纺织机械的自动监控,最后润滑油泵的加入则实现了自动润滑。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种纺织机械自动润滑设备,属于纺织
技术介绍
现有技术中,纺织机械由于长时间处于灰尘严重的工作车间,而且纺织机械长时间的不间断工作,而纺织机械平时的润滑依靠工作人员手工进行润滑,这就造成了有时候有的地方没有及时的进行润滑,而纺织机械一旦出现故障就是比较严重的,造成的损失也是巨大的,所以需要一种新型的纺织机械自动润滑设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种纺织机械自动润滑设备,通过添加分贝仪、微处理器、执行元件与润滑油栗来解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于操作,易于安装,省时省力。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种纺织机械自动润滑设备,包括润滑设备主体部分以及控制模块,所述润滑设备主体部分由滴头、从动轮、分贝仪、链条、主动轮、固定支架、底板、润滑油、润滑油栗、导管以及调节架组成,所述底板位于最低端,所述底板的上端安装有固定支架,所述固定支架设置有两个,所述主动轮与从动轮分布在底板的上端且通过固定支架进行固定,所述主动轮与从动轮之间安装有链条,所述底板的端面上从左到右依次分布有润滑油、润滑油栗,所述润滑油与润滑油栗连接在一起,所述润滑油栗上端设有导管连接到从动轮的上端,所述导管的末端安装有滴头,所述导管中间位置与调节架相连接,所述从动轮的下端安装有分贝仪,所述控制模块由金属引线、控制器、微处理器以及执行元件组成,所述金属引线连接润滑油栗与控制器,所述控制器内部分布有微处理器与执行元件,所述微处理器通过金属引线与执行元件相连接,所述执行元件与润滑油栗相连接,所述分贝仪通过金属引线与控制器相连接。进一步地,所述主动轮与从动轮的直径相同。进一步地,所述底板为一钢制薄板。进一步地,所述主动轮与从动轮为齿轮形状。本技术的有益效果:本技术的一种纺织机械自动润滑设备,通过添加分贝仪来对纺织机械的工作噪音进行监测,而微处理器与执行元件的添加则实现了纺织机械的自动监控,最后润滑油栗的加入则实现了自动润滑,本技术使用方便,便于操作,易于安装,省时省力。【附图说明】图1为本技术一种纺织机械自动润滑设备的结构示意图;图2为本技术一种纺织机械自动润滑设备的工作原理图;图中:1_滴头、2-从动轮、3-分贝仪、4-链条、5-主动轮、6-固定支架、7_底板、8-金属引线、9-控制器、10-润滑油、11-润滑油栗、12-导管、13-调节架、14-微处理器、15-执行元件。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种纺织机械自动润滑设备,包括润滑设备主体部分以及控制模块,润滑设备主体部分由滴头1、从动轮2、分贝仪3、链条4、主动轮5、固定支架6、底板7、润滑油10、润滑油栗11、导管12以及调节架13组成,底板7位于最低端,所述底板7的上端安装有固定支架6,固定支架6设置有两个,主动轮5与从动轮2分布在底板7的上端且通过固定支架6进行固定,主动轮5与从动轮2之间安装有链条4,底板7的端面上从左到右依次分布有润滑油10、润滑油栗11,润滑油10与润滑油栗11连接在一起,润滑油栗11的加入则实现了自动润滑,润滑油栗11上端设有导管12连接到从动轮2的上端,导管12的末端安装有滴头1,导管12中间位置与调节架13相连接,从动轮2的下端安装有分贝仪3,控制模块由金属引线8、控制器9、微处理器14以及执行元件15组成,金属引线8连接润滑油栗11与控制器9,控制器9内部分布有微处理器14与执行元件15,微处理器14通过金属引线8与执行元件15相连接,执行元件15与润滑油栗11相连接,微处理器14与执行元件15的添加则实现了纺织机械的自动监控,分贝仪3通过金属引线8与控制器9相连接,通过添加分贝仪3来对纺织机械的工作噪音进行监测。主动轮5与从动轮2的直径相同,底板7为一钢制薄板,主动轮5与从动轮2为齿轮形状。具体使用方式:在纺织机械进行运作是,其内部的主动轮5通过链条4带动从动轮2进行转动,而在此过程中,由于链条4与主动轮5以及从动轮2之间存在摩擦力,这就使得其之间的传动会发出声响,而发出的声音被分贝仪3监测到,分贝仪3将监测的数据通过金属引线8传输到控制器9中的微处理器14中,在微处理器14中进行分析处理后,确定接下来的操作,然后将数据传输到执行元件15,执行元件15将确定接下来的操作,根据微处理器14的数据确定是否开启润滑油栗11,如果分贝数超过了规定的数值,即开启润滑油栗11,此时,润滑油10通过导管12传输到滴头1,最后在滴头1处落下,完成润滑的过程,如果分贝数没有达到规定的数值,则不开启润滑油栗11。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种纺织机械自动润滑设备,包括润滑设备主体部分以及控制模块,其特征在于:所述润滑设备主体部分由滴头、从动轮、分贝仪、链条、主动轮、固定支架、底板、润滑油、润滑油栗、导管以及调节架组成,所述底板位于最低端,所述底板的上端安装有固定支架,所述固定支架设置有两个,所述主动轮与从动轮分布在底板的上端且通过固定支架进行固定,所述主动轮与从动轮之间安装有链条,所述底板的端面上从左到右依次分布有润滑油、润滑油栗,所述润滑油与润滑油栗连接在一起,所述润滑油栗上端设有导管连接到从动轮的上端,所述导管的末端安装有滴头,所述导管中间位置与调节架相连接,所述从动轮的下端安装有分贝仪,所述控制模块由金属引线、控制器、微处理器以及执行元件组成,所述金属引线连接润滑油栗与控制器,所述控制器内部分布有微处理器与执行元件,所述微处理器通过金属引线与执行元件相连接,所述执行元件与润滑油栗相连接,所述分贝仪通过金属引线与控制器相连接。2.根据权利要求1所述的纺织机械自动润滑设备,其特征在于:所述主动轮与从动轮的直径相同。3.根据权利要求1所述的纺织机械自动润滑设备,其特征在于:所述底板为一钢制薄板。4.根据权利要求1所述的纺织机械自动润滑设备,其特征在于:所述主动轮与从动轮为齿轮形状。【专利摘要】本技术公开了一种纺织机械自动润滑设备,包括润滑设备主体部分以及控制模块,所述底板位于最低端,所述底板的上端安装有固定支架,所述固定支架有两个组成,所述主动轮与从动轮分布在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纺织机械自动润滑设备,包括润滑设备主体部分以及控制模块,其特征在于:所述润滑设备主体部分由滴头、从动轮、分贝仪、链条、主动轮、固定支架、底板、润滑油、润滑油泵、导管以及调节架组成,所述底板位于最低端,所述底板的上端安装有固定支架,所述固定支架设置有两个,所述主动轮与从动轮分布在底板的上端且通过固定支架进行固定,所述主动轮与从动轮之间安装有链条,所述底板的端面上从左到右依次分布有润滑油、润滑油泵,所述润滑油与润滑油泵连接在一起,所述润滑油泵上端设有导管连接到从动轮的上端,所述导管的末端安装有滴头,所述导管中间位置与调节架相连接,所述从动轮的下端安装有分贝仪,所述控制模块由金属引线、控制器、微处理器以及执行元件组成,所述金属引线连接润滑油泵与控制器,所述控制器内部分布有微处理器与执行元件,所述微处理器通过金属引线与执行元件相连接,所述执行元件与润滑油泵相连接,所述分贝仪通过金属引线与控制器相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨金菊,
申请(专利权)人:湖州乐而达纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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