本实用新型专利技术公开一种小型三箱式冷热冲击试验机,包括箱体,箱体内设有蓄冷区、测试区、蓄热区,蓄冷区内设有蓄冷、除霜装置,蓄冷区的出回风口通过管道连通测试区,出回风口与测试区的连通管道上设有气动阀门;蓄热区内设有蓄热装置,蓄热装置包含加热器及鼓风机,蓄热区的出回风口通过管道连通测试区,蓄热区的出回风口与测试区的连通管道上设有气动阀门;此试验机的冷凝方式采用风冷式冷凝器,省去冷却水塔的安装成本。本实用新型专利技术的宽度限制在60cm~90cm的范围内,高度限制在140cm~165cm的范围内,深度设置在130cm~150cm的范围内,符合基本户型的门宽、高设计,可以任意移动,不受设置场地的限制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷热冲击试验机,特别涉及一种小型三箱式冷热冲击试验机。在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,藉以在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害的冷热冲击试验机。
技术介绍
冷热冲击试验机是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所弓I起的化学变化或物理伤害。温度冲击试验设备是满足(IEC60068-2-14-2009、GB/T2423.22-2008)的使试验产品在高温、低温环境中快速转换的一种试验装置。常规试验冲击温度有-65°C -150°C、_55°C - 150°C、_40°C - 150°C等等,并规定了高温环境转换到低温环境或低温环境转换到高温环境的快速转换时间要在一定时间内,其目的检测被试验产品的可靠性。目前,现有的冷热冲击试验机体型均比较大,在使用过程中会受一定的场地限制,不仅占用场地面积大,而且不方便移动等,然而机型的体积太小,所能容纳的制冷和制热设备又无法安装,并且采用水冷冷凝方式,需要安装冷却水塔才能使用。因此,机型的体积大小需要控制在适当的范围内才能体现机型小、实用的优点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种机型尺寸小,结构简单、不受测试场地限制、方便使用的小型三箱式冷热冲击试验机。为解决现有技术的上述缺陷,本技术提供的技术方案是:一种小型三箱式冷热冲击试验机,包括箱体,所述箱体内设有蓄冷区、测试区、蓄热区,蓄冷区内设有蓄冷装置,所述蓄冷装置包括蒸发器、蓄冷片及蓄冷区风轮,蓄冷区的出回风口通过管道连通测试区,蓄冷区的出回风口与测试区的连通管道上设有气动阀门;蓄热区内设有蓄热装置,蓄热装置包含加热器及蓄热区风轮,蓄热区的出回风口通过管道连通测试区,蓄热区的出回风口与测试区的连通管道上设有气动阀门;测试区内设有一组阀门装置,阀门装置连通箱体外;所述蓄冷、除霜装置后侧为制冷装置,制冷装置包括压缩机和冷凝器、及其用于过滤制冷济的油分离器。此试验机冲击方式分别为低温冲击测试、高温冲击测试和常温冲击测试。此试验机的冷凝方式采用风冷式冷凝器,省去冷却水塔的安装。作为本技术小型三箱式冷热冲击试验机的一种改进,所述油分离器和所述压缩机设置在所述箱体的空腔底部后侧,所述蓄冷、除霜装置和所述蒸发器设置在所述箱体的空腔底部前侧。作为本技术小型三箱式冷热冲击试验机的一种改进,所述箱体的上端设有控制箱,所述控制箱的前侧设有控制器、蜂鸣器和电源开关。作为本技术小型三箱式冷热冲击试验机的一种改进,所述箱体的宽度为60cm?90cm,所述箱体的高度为140cm?165cm。所述箱体的深度为130cm?150cm。作为本技术小型三箱式冷热冲击试验机的一种改进,所述箱体的下端四角分别设有导轮和支撑脚。作为本技术小型三箱式冷热冲击试验机的一种改进,所述测试区的前侧设有隔热保温装置。作为本技术小型三箱式冷热冲击试验机的一种改进,所述箱体的前侧设有测试区密封门,所述测试区密封门上设有观察窗口。与现有技术相比,本技术的优点是:本技术的宽度限制在60cm?90cm的范围内,高度限制在140cm?165cm内,深度限制在130cm?150cm内,符合基本户型的门宽、高设计,可以任意移动,不受设置场地的限制,测试更为全面,标准,本产品的设计紧凑,充分利用了箱体的空腔空间,大大减少了箱体的整体体积,有效的减少了占地空间。并且使用风冷冷凝方式省去冷却水塔的安装成本。【附图说明】图1是本技术主视图。图2是本技术正面剖视图。图3是本技术右侧剖面图。图4是本技术俯视剖面图。附图标记名称:1、箱体 2、测试区 3、蓄热区 4、蓄冷区 5、高温冲击测试阀门气缸 6、低温冲击测试阀门气缸 7、常冲阀门8、蓄热区风轮 9、导轮 10、支撑脚11、测试区密封门12、平面门锁 13、除霜装置14、压缩机 15、油分离器 16、蒸发器17、蓄冷区风轮 18、控制器19、蜂鸣器 20、电源开关21、记录仪22、操作面板23、蓄热区加热器。【具体实施方式】下面就根据附图对本技术作进一步描述。如图1、图2、图3和图4所示,包括箱体1,箱体1内设有蓄冷区4、测试区2、蓄热区3,蓄冷区4内设有蓄冷、除霜装置,蓄冷、除霜装置包括蒸发器16、蓄冷片及蓄冷区风轮17,蓄冷区4的出回风口通过管道连通测试区2,蓄冷区4的出回风口与测试区2的连通管道上设有气动阀门;蓄热区3内设有蓄热装置,蓄热装置包含加热器23及蓄热区风轮8,蓄热区3的出回风口通过管道连通测试区2,蓄热区3的出回风口与测试区2的连通管道上设有气动阀门;测试区2内设有一组阀门装置,阀门装置连通箱外;所述蓄冷、除霜装置后侧为制冷装置,制冷装置包括压缩机14和冷凝器、及其用于过滤制冷济的油分离器15。此试验机冲击方式分别为低温冲击测试、高温冲击测试和常温冲击测试。此试验机的冷凝方式采用风冷式冷凝器,省去冷却水塔的安装蓄冷区4的出回风口均连通测试区2,测试区2可设置三组进行冲击测试的方式,分别通过打开高温冲击测试阀门气缸5、低温冲击测试阀门气缸6和常冲阀门7动作连通蓄冷区、蓄热区、常温区,优选的,油分离器15和压缩机14设置在箱体1的空腔底部后侧,加热器13和蒸发器16设置在箱体1的空腔底部前侧。充分利用箱体1的空腔空间,使箱体1内部更紧凑。优选的,箱体1的上端设有操作面板22,操作面板22的前侧设有控制器18、蜂鸣器19、电源开关20和记录仪21。优选的,箱体1的宽度为60cm?90cm,箱体1的高度为140cm?165cm,箱体1的深度为130cm?150cm。优选的,本产品将蒸发器16在制冷时蓄冷、除霜装置蓄冷,当需要对产品进行冲击测试时,蓄冷器通过蓄热区风轮8对产品进行降温,降温速度快,需要等待时间短。优选的,箱体1的下端四角分别设有导轮9和支撑脚10。方便移动和放置本产品。优选的,箱体1的前侧设有测试区密封门11,测试区密封门11上设有平面门锁12ο本技术的宽度限制在60cm?90cm的范围内,高度限制在140cm?165cm内,深度限制在130cm?150cm内,符合基本户型的门宽度、高度设计,可以任意移动,不受设置场地的限制,本产品的测试区可以设置两箱温度冲击或三箱温度冲击,测试更为全面,标准,本产品的设计紧凑,充分利用了箱体的空腔空间,大大减少了箱体的整体体积,有效的减少的制作成本。并且使用风冷冷凝方式省去冷却水塔的安装成本。本技术可以试验冲击常温执行满足标准及试验方法:GJB150.5温度冲击试验;GJB360.7温度冲击试验;GB/2423.22温度冲击试验。温度范围(A: (150°C至_45°C ;B:(15CTC至-55°C ;C: (15CTC至-65°C );(高温区 High temperature zone:+6CTC?+15CTC;低温区 Low temperature zone:_0°C?_65°C ;)升温时间(蓄热区)RT ?200°C约需 35min,降温时间(蓄冷区)RT?-70°C约需70min,温本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型三箱式冷热冲击试验机,其特征在于,包括箱体,所述箱体内设有蓄冷区、测试区、蓄热区,蓄冷区内设有蓄冷、除霜装置,所述蓄冷装置包括蓄冷片及蓄冷区风轮,蓄冷区的出回风口通过管道连通测试区,蓄冷区的出回风口与测试区的连通管道上设有气动阀门;蓄热区内设有蓄热装置,蓄热装置包含加热器及蓄热区风轮,蓄热区的出回风口通过管道连通测试区,蓄热区的出回风口与测试区的连通管道上设有气动阀门;测试区内设有一组阀门装置,所述阀门装置连通所述箱体外;所述蓄冷、除霜装置后侧为制冷装置,制冷装置包括压缩机和冷凝器、及其用于过滤制冷剂的油分离器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:付亮,
申请(专利权)人:东莞市捷新检测设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。