一种环保阻燃发泡橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种环保阻燃发泡橡胶及其制备方法，由混合物料依次经混炼和硫化发泡制得；以质量份数计，所述混合物料包括：60～100份的三元乙丙橡胶；x份的氯丁橡胶，0＜x＜40；5～10份的氧化锌；3～4份的氧化镁；4～6份的硬脂酸；10～30份的炭黑；10～30份的氢氧化铝；10～30份的氢氧化镁；10～20份的硼酸锌；10～20份的碳酸钙；10～20份的三氧化二锑；1～2份的硫磺；4～8份的硫化促进剂；5～10份的发泡剂。本发明专利技术在EPDM中添加高阻燃性的氯丁橡胶，避免了直接添加卤素阻燃剂带来的危害，能实现本体阻燃。更重要的是，本发明专利技术采用硼酸锌作为阻燃剂，与氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙和三氧化二锑这些阻燃剂产生协同阻燃的作用，从而解决EPDM发泡材料阻燃性能差、不环保和力学性能受影响等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及橡胶
，尤其设及。
技术介绍
社会的现代化使得橡胶工业蓬勃发展，橡胶制品被普遍用于各种行业。橡胶发 泡是采用橡胶和其他橡胶助剂，加入发泡剂，经发泡成型得到制品，其中，Ξ元乙丙橡胶 牌DM)发泡材料因其优异的回弹性、电绝缘性、低密度高填充性、耐低溫性、耐热性、耐臭氧 性及耐天候老化性等性能，既可广泛用于对环境条件要求不高的体育用品、各类建筑和制 冷、空调等行业中，又可广泛用于对环境要求更高的汽车零部件、医药、军工器械等领域。 Ξ元乙丙橡胶巧PDM)是乙締、丙締和少量非共辆二締控的共聚物，EPDM发泡材料 中通常还包括阻燃剂，目前一般会添加含面和含憐的阻燃剂，或者加入大剂量的其他无机 阻燃剂。但是，第一种方法不符合绿色环保的社会趋势；第二种方法由于阻燃剂用量多，往 往会降低材料的其他性能，而减少阻燃剂用量又难W保证阻燃性能。因此，有必要开发一种 性能优良的环保阻燃发泡橡胶。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供，本专利技术提供的环保 阻燃发泡橡胶具有较好的阻燃性能和力学性能。 本专利技术提供一种环保阻燃发泡橡胶，由混合物料依次经混炼和硫化发泡制得； W质量份数计，所述混合物料包括： 60~100份的Ξ元乙丙橡胶； 阳00引 X份的氯下橡胶，0 <X< 40; 5~10份的氧化锋； 3~4份的氧化儀； W11] 4~6份的硬脂酸； 阳01引 10~30份的炭黑； 10~30份的氨氧化侣； 10~30份的氨氧化儀； 10~20份的棚酸锋； 10~20份的碳酸巧； 10~20份的Ξ氧化二錬； 阳01引 1~2份的硫横； 4~8份的硫化促进剂； 5~10份的发泡剂。 优选地，所述Ξ元乙丙橡胶由包括乙締、丙締和乙叉降冰片締的物料制成。 优选地，所述氯下橡胶包括80wt%~90wt%的反式-1，4-聚氯下二締和Iwt%~ 2wt%的1，2-聚氯下二締。优选地，所述硫化促进剂包括1~2份的硫脈类促进剂、1~2份的嚷挫类促进剂 和2~4份的秋兰姆类促进剂。优选地，所述硫化促进剂包括1~2份的1，2-亚乙基硫脈、1~2份的二硫化二苯 并嚷挫和2~4份的二硫化双（硫幾基二甲胺）。优选地，所述混合物料还包括1~2份的防老剂和5~10份的偶联剂。 阳0%] 优选地，所述混合物料还包括10~15份的防福射剂和5~10份的防水剂。本专利技术还提供一种上文所述的环保阻燃发泡橡胶的制备方法，包括W下步骤：[002引将Ξ元乙丙橡胶、炭黑、氨氧化侣、氨氧化儀、1/2质量的硬脂酸和1/2质量的氧化 锋混炼，得到Ξ元乙丙橡胶母炼胶；将氯下橡胶、氧化儀、棚酸锋、碳酸巧、Ξ氧化二錬和1/2质量的硬脂酸混炼，得到 氯下橡胶母炼胶；将所述Ξ元乙丙橡胶母炼胶、所述氯下橡胶母炼胶、硫横、硫化促进剂、发泡剂和1/2质量的氧化锋混炼，得到胶料；将所述胶料硫化发泡，得到环保阻燃发泡橡胶。优选地，将Ξ元乙丙橡胶、炭黑、氨氧化侣、氨氧化儀、1/2质量的硬脂酸和1/2质 量的氧化锋混炼的溫度《110°c;将氯下橡胶、氧化儀、棚酸锋、碳酸巧、Ξ氧化二錬和1/2质量的硬脂酸混炼的溫 度《90〇C;将所述Ξ元乙丙橡胶母炼胶、所述氯下橡胶母炼胶、硫横、硫化促进剂、发泡剂和 1/2质量的氧化锋混炼的溫度《70°C。优选地，所述硫化发泡的溫度为170°C~190°C，所述硫化发泡的压力为lOMPa~ 12MPa，所述硫化发泡的时间为lOmin~15min。与现有技术相比，本专利技术主要采用包括Ξ元乙丙橡胶、氯下橡胶、氧化锋、氧化儀、 硬脂酸、炭黑、氨氧化侣、氨氧化儀、棚酸锋、碳酸巧、Ξ氧化二錬、硫横、硫化促进剂和发泡 剂的混合物料，依次经混炼和硫化发泡，制备得到环保阻燃发泡橡胶。本专利技术主要在EPDM 中添加高阻燃性的氯下橡胶，避免了直接添加面素阻燃剂带来的危害，能实现本体阻燃。更 重要的是，本专利技术采用棚酸锋作为阻燃剂，与氨氧化侣、氨氧化儀、碳酸巧和Ξ氧化二錬运 些阻燃剂产生协同阻燃的作用，从而解决EPDM发泡材料阻燃性能差、不环保和力学性能受 影响等问题。【具体实施方式】下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例 仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范 围。本专利技术提供了一种环保阻燃发泡橡胶，由混合物料依次经混炼和硫化发泡制得；W质量份数计，所述混合物料包括： W40] 60~100份的S元乙丙橡胶； X份的氯下橡胶，0 <X< 40; 5~10份的氧化锋； 3~4份的氧化儀； W44] 4~6份的硬脂酸； W45] 10~30份的炭黑； 10~30份的氨氧化侣； 10~30份的氨氧化儀； 10~20份的棚酸锋； W例 10~20份的碳酸巧； 阳化0] 10~20份的Ξ氧化二錬； 阳05U1~2份的硫横； 4~8份的硫化促进剂； 5~10份的发泡剂。 本专利技术提供的阻燃发泡橡胶属于阻燃性能高的EPDM阻燃发泡材料，且具有优良 的力学性能和环保等特点。 本专利技术提供的环保阻燃发泡橡胶由混合物料依次经混炼和硫化发泡制得；W质量 份数计，所述混合物料包括60~100份的Ξ元乙丙橡胶，优选包括70~100份的Ξ元乙丙 橡胶。在本专利技术的实施例中，所使用的Ξ元乙丙橡胶巧PDM)为一种非极性、无结晶的橡胶。 作为优选，EPDM的第Ξ单体为乙叉降冰片締巧NB)，即所述Ξ元乙丙橡胶由包括乙締、丙締 和乙叉降冰片締的物料制成。本专利技术对所述Ξ元乙丙橡胶的来源没有特殊限制，可采用市 售产品，如日本合成橡胶公司生产的Ξ元乙丙橡胶EP35。W质量份数计，所述环保阻燃发泡橡胶的混合物料包括X份的氯下橡胶，0<X < 40,优选包括20~30份的氯下橡胶。氯下橡胶又名氯下二締橡胶，是W氯下二締为主要 原料进行α-聚合而成的合成橡胶。本专利技术采用氯下橡胶（CR)与EPDM共混制备阻燃EPDM/ CR发泡橡胶，使其具有较好的阻燃性、耐低溫性、耐热、耐臭氧和耐天候老化等优良性能。在 本专利技术的实施例中，所使用的氯下橡胶为硫横调节型橡胶。在本专利技术的实施例中，所述氯下 橡胶为极性、结晶橡胶。作为优选，所述氯下橡胶包括80wt%~90wt%的反式-1，4-聚氯 下二締和Iwt%~%的1，2-聚氯下二締。在本专利技术的一个优选实施例中，所述氯下橡 胶包括85wt%的反式-1,4-聚氯下二締和1.5wt%的1,2-聚氯下二締。本专利技术对所述氯 下橡胶的来源没有特殊限制，可采用市售产品，如德国朗盛集团生产的氯下橡胶CR126。 本专利技术实施例在将具有高阻燃性能的氯下橡胶与EPDM共混的基础上，加入合适 的无面无憐阻燃剂，提高橡胶泡材的阻燃性当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保阻燃发泡橡胶，由混合物料依次经混炼和硫化发泡制得；以质量份数计，所述混合物料包括：60～100份的三元乙丙橡胶；x份的氯丁橡胶，0＜x＜40；5～10份的氧化锌；3～4份的氧化镁；4～6份的硬脂酸；10～30份的炭黑；10～30份的氢氧化铝；10～30份的氢氧化镁；10～20份的硼酸锌；10～20份的碳酸钙；10～20份的三氧化二锑；1～2份的硫磺；4～8份的硫化促进剂；5～10份的发泡剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李迎春，丁政茂，咸旭胜，杜拴丽，贺茂勇，王文生，李洁，
申请(专利权)人：重庆可益荧新材料有限公司，中北大学，
类型：发明
国别省市：重庆;85