本发明专利技术公开了一种金属修补剂及其使用方法，它按重量百分比由下列组分构成：铁（CASNumber：7439-89-6）30-60%；4,4′-异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物（CASNumber：25068-38-6）30-60%；其中各组分的重量百分比之和为100%。该使用方法包括：对金属设备腐蚀处进行表面处理，去除锈蚀物；将金属修补剂施工于经过表面处理的腐蚀部位，对腐蚀处进行修复。金属修补剂可以有效的缩短设备的停机时间，延长设备的使用寿命，而且施工方便，安全，不需要热作业，维修成本低廉的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
由于钢铁厂，发电厂，船舶等场所的环境复杂，里面的一些金属设备非常容易产生腐蚀进而导致设备性能下降或报废，现有的修补技术就是通过金属堆焊来进行修补维护。但金属堆焊很容易产生脱壳导致维修失败，或因为受热而导致设备变形，而且堆焊作业时间长，会导致设备长时间停止运行，产生巨大经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种节约成本、节能减排，延长设备的使用寿命、缩短设备的维修时间、降低设备的维护成本且施工方便的。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 金属修补剂，它按重量百分比由下列组分构成: 铁(CAS Number:7439-89-6) 30-60% ； 4,4/ -异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物(CAS Number:25068-38-6) 30-60% ； 其中各组分的重量百分比之和为100%。进一步，所述4，f -异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物的分子量< 700。进一步，金属修补剂，它按重量百分比由下列组分构成: 铁(CAS Number:7439-89-6) 50% ； 4,4/ -异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物(CAS Number:25068-38-6) 50% ； 其中各组分的重量百分比之和为100%。进一步，金属修补剂，它按重量百分比由下列组分构成: 铁(CAS Number:7439-89-6) 40% ； 4,4/ -异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物(CAS Number:25068-38-6) 60% ； 其中各组分的重量百分比之和为100%。进一步，金属修补剂，它按重量百分比由下列组分构成: 铁(CAS Number:7439-89-6) 55%； 4,4/ -异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物(CAS Number:25068-38-6) 45% ； 其中各组分的重量百分比之和为100%。进一步，金属修补剂，它按重量百分比由下列组分构成: 铁(CAS Number:7439-89-6) 48% ； 4,4/ -异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物(CAS Number:25068-38-6) 52% ； 其中各组分的重量百分比之和为100%。金属修补剂的使用方法，该使用方法包括: (1)对金属设备腐蚀处进行表面处理，去除锈蚀物； (2)将金属修补剂施工于经过表面处理的腐蚀部位。本专利技术具有如下有益效果:金属修补剂可以有效的缩短设备的停机时间，延长设备的使用寿命，而且施工方便，安全，不需要热作业，维修成本低廉的优点。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1:金属修补剂，它按重量百分比由下列组分构成:铁(CAS Number:7439-89-6) 50%；4, -异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物(CAS Number:25068-38-6)50%;其中各组分的重量百分比之和为100%。其中，所述4，4'-异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物的分子量< 700 (以下各实施例均需符合该要求)。铁在该修补剂中，其配料是以粉末状形式出现，以下各实施例同理。实施例2:金属修补剂，它按重量百分比由下列组分构成:铁(CAS Number:7439-89-6) 40% ；4, 4 ;-异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物(CAS Number:25068-38-6)60% ;其中各组分的重量百分比之和为100%。实施例3:金属修补剂，它按重量百分比由下列组分构成:铁(CAS Number:7439-89-6) 55%；4, -异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物(CAS Number:25068-38-6)45% ;其中各组分的重量百分比之和为100%。实施例4:金属修补剂，它按重量百分比由下列组分构成:铁(CAS Number:7439-89-6) 48% ；4, 4 ;-异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物(CAS Number:25068-38-6)52% ;其中各组分的重量百分比之和为100%。下面针对各实施例所提出的金属修补剂介绍其使用方法，其操作步骤包括: (1)将金属设备(诸如水泵壳体、叶轮等)腐蚀处进行表面处理，去除锈蚀物； (2)将金属修补剂施工于经过表面处理的腐蚀部位，使得泵体和叶轮恢复到腐蚀状态之前的状态，这样既恢复了泵的功效，又延长了该水泵的使用寿命。经过大量的实验，我们发现，各实施例中铁含量的高低与修补部位使用的寿命是正相关的，铁含量高则修补部位的耐磨性和寿命较长(实施例1的金属修补剂使用寿命要优于实施例2)，但超过限值则容易出现修补剂自身结构稳定性差的问题，进而影响到修补剂对于设备的修补效果，诸如实施例3的金属修补剂的效果要差于实施例4。以上所述仅为本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本专利技术原理的技术方案均属于本专利技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.金属修补剂，其特征在于，它按重量百分比由下列组分构成: 铁(CAS Number:7439-89-6) 30-60% ； 4,4/ -异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物(CAS Number:25068-38-6) 30-60% ； 其中各组分的重量百分比之和为100%。2.根据权利要求1所述的金属修补剂，其特征在于，所述4，4'-异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物的分子量< 700。3.根据权利要求1或2所述的金属修补剂，其特征在于，它按重量百分比由下列组分构成: 铁(CAS Number:7439-89-6) 50% ； 4，4f -异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物(CAS Number:25068-38-6) 50% ； 其中各组分的重量百分比之和为100%。4.根据权利要求1或2所述的金属修补剂，其特征在于，它按重量百分比由下列组分构成: 铁(CAS Number:7439-89-6) 40% ； 4,4/ -异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物(CAS Number:25068-38-6) 60% ； 其中各组分的重量百分比之和为100%。5.根据权利要求1或2所述的金属修补剂，其特征在于，它按重量百分比由下列组分构成: 铁(CAS Number:7439-89-6) 55% ； 4，4f -异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物(CAS Number:25068-38-6) 45% ； 其中各组分的重量百分比之和为100%。6.根据权利要求1或2所述的金属修补剂，其特征在于，它按重量百分比由下列组分构成: 铁(CAS Number:7439-89-6) 48% ； 4，4'-异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物(CAS Number:25068-38-6) 52% ； 其中各组分的重量百分比之和为100%。7.如权利要求1或2所述的金属修补剂的使用方法，其特征在于，该使用方法包括: (1)对金属设备腐蚀处进行表面处理，去除锈蚀物； (2)将金属修补剂施工于经过表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
金属修补剂，其特征在于，它按重量百分比由下列组分构成：铁（CAS Number：7439‑89‑6） 30‑60%；4,4′‑异亚丙基二苯酚与表氯醇的聚合物（CAS Number：25068‑38‑6）30‑60%；其中各组分的重量百分比之和为100%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小平，叶霆宇，
申请(专利权)人：上海祥贸实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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