一种新型下药盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型下药盖，包括从上至下依次重叠、且同轴设置的固定壳体、计量板、遮挡板和转动壳体，所述固定壳体上开设有第一下药孔，计量板上开设计量孔，遮挡板上开设第二下药孔，转动壳体上开设第三下药孔，且第一下药孔和第二下药孔错位布置，计量孔与第三下药孔对应布置，所述固定壳体与遮挡板通过螺钉连接，遮挡板中间开设通孔，转动壳体通过螺钉穿过通孔与计量板连接，计量板能在遮挡板与固定壳体之间自由转动。所述计量板嵌入在固定壳体与遮挡板之间，且在计量板与遮挡板之间连接弹簧，该弹簧沿计量板边缘设置。本实用新型专利技术的转动壳体带动计量板在一个角度内往复运动实现下料，无需360°旋转，提高了工作效率，具有节能功效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种配药系统中的药品自动分装与计量装置，特别是涉及一种新型下药盖。
技术介绍
我国的中药文化源远流长，中药资源丰富。近年来由于中药具有疗效好、副作用小、对环境污染小等突出优点，使“中药热”在国际风行。但目前在全世界的中药出口量中，中国只占很少的一部分，主要原因在于我国仍在采用原始生药和手抓、秤称的传统配药方式，在中药发药过程中速度慢，计量误差大，而且很难与配药规范化、标准化、科学化的国际市场接轨。为了解决上述问题，市场上出现了发药机，但是现有发药机中与药瓶配合的药盖存在以下不足之处:(1)现有组成药盖的各个部件是采用卡接的连接方式，长时间相互运动易疲劳，造成卡勾断裂；(2)在药盖外壁存在间隙，易出现漏料和跑料，造成料损失，影响计量精度。(3)现有下药盖需要360°旋转来进行下料，不符合节能，提高效率的要求。因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种新型下药盖，能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现:一种新型下药盖，包括从上至下依次重叠、且同轴设置的固定壳体、计量板、遮挡板和转动壳体，所述固定壳体上开设有第一下药孔，计量板上开设计量孔，遮挡板上开设第二下药孔，转动壳体上开设第三下药孔，且第一下药孔和第二下药孔错位布置，计量孔与第三下药孔对应布置，所述固定壳体与遮挡板通过螺钉连接，遮挡板中间开设通孔，转动壳体通过螺钉穿过通孔与计量板连接，计量板能在遮挡板与固定壳体之间自由转动，所述计量板嵌入在固定壳体与遮挡板之间，且在计量板与遮挡板之间连接弹簧，该弹簧沿计量板边缘设置。进一步，所述转动壳体的侧壁遮挡固定壳体与遮挡板之间的间隙。进一步，所述固定壳体和遮挡板上对应开设圆环形滑槽，计量板安装在该圆环形滑槽内。进一步，在遮挡板的圆环形滑槽外侧设有与该滑槽同心的圆弧形弹簧安装槽，且弹簧安装槽有一个缺口，计量板上设有支耳，该支耳通过缺口伸入弹簧安装槽中，弹簧安装于弹簧安装槽中，弹簧的一端与支耳连接，另一端与弹簧安装槽的一端连接。进一步，还包括保护盖，所述保护盖为底端封闭顶端开口的圆柱形结构，该保护盖套于转动壳体外。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:1.结构简单，设计合理，采用螺钉代替传统卡接的连接方式，连接更加牢固，完全避免了卡勾易断裂的问题；2.采用转动壳体侧壁遮挡固定壳体与遮挡板之间的间隙，从而有效避免了从间隙处漏料、跑料的问题；3.转动壳体带动计量板在一个角度内往复运动实现下料，无需360°旋转，提高了工作效率，具有一定节能的功效；4.设有保护盖，在不使用药盖的时候，可以避免外部杂质进入药盖内，并起到防潮的作用。【附图说明】图1是本技术的分解结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术去掉固定壳体后的俯视图；图5是图1中遮挡板的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1至图5所示，一种新型下药盖，包括从上至下依次重叠、且同轴设置的固定壳体1、计量板2、遮挡板3和转动壳体4。所述固定壳体1和转动壳体4均为圆柱筒状，计量板2和遮挡板3均为圆盘状。所述固定壳体1内设有连接药瓶的内螺纹5，底部在以中心为圆心的圆周上均匀开设6个第一下药孔101，计量板2上开设6个计量孔201，遮挡板3上开设6个第二下药孔301，转动壳体4底部开设6个第三下药孔401，且第一下药孔101和第二下药孔301错位布置，计量孔201与第三下药孔401对应布置。在转动壳体4外壁沿周向设有凸肋6，用于与传动部件连接，通过转动部件带动转动壳体4转动，进而带动计量板2转动。所述固定壳体1与遮挡板3通过自攻螺钉7连接，且自攻螺钉7沿遮挡板3周向布置在靠近边缘的位置。遮挡板3中间开设通孔8，转动壳体4通过自攻螺钉7穿过通孔8与计量板2连接，计量板2能在遮挡板3与固定壳体1之间自由转动。该计量板2直径小于遮挡板3的直径，在固定壳体1底面和遮挡板3顶面上对应开设圆环形滑槽9，计量板2嵌入安装在圆环形滑槽9内。在遮挡板3的圆环形滑槽9外侧设有与该滑槽同心的圆弧形弹簧安装槽12，且弹簧安装槽12有一个缺口 13，计量板2上设有支耳14，该支耳14通过缺口 13伸入弹簧安装槽12中，弹簧15安装于弹簧安装槽12中，弹簧15的一端与支耳14连接，另一端与弹簧安装槽12的一端连接。由缺口 13的大小来控制计量板2的转动范围。所述第一下药孔101开设在固定壳体1的圆环形滑槽内，第二下药孔301开设在遮挡板3的圆环形滑槽9内，在计量板2上对应开设计量孔201。所述转动壳体4的侧壁遮挡固定壳体1与遮挡板3之间的间隙。为了避免外部杂质进入药盖内，并起到防潮的作用，在不使用药盖的时候，在转动壳体4外套接保护盖10。所述保护盖10为底端封闭顶端开口的圆柱形结构，该保护盖10将转动壳体4的下部分套于其内。在使用时，转动壳体4通过凸肋6与驱动件连接，驱动件带动转动壳体4转动，进而带动计量板2转动。计量板2在初始位置时，计量孔201、第三下药孔401与第二下药孔301对应。下药时，药瓶中的料落入固定壳体1内并流入第一下药孔101，转动壳体4带动计量板2转动，使得计量孔201与第一下药孔101对应，料进入计量孔201中，然后计量板2在弹簧的作用下回到初始位置，料依次通过第二下药孔301、第三下药孔401流出，完成计量和出料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型下药盖，其特征在于:包括从上至下依次重叠、且同轴设置的固定壳体、计量板、遮挡板和转动壳体，所述固定壳体上开设有第一下药孔，计量板上开设计量孔，遮挡板上开设第二下药孔，转动壳体上开设第三下药孔，且第一下药孔和第二下药孔错位布置，计量孔与第三下药孔对应布置，所述固定壳体与遮挡板通过螺钉连接，遮挡板中间开设通孔，转动壳体通过螺钉穿过通孔与计量板连接，计量板能在遮挡板与固定壳体之间自由转动，所述计量板嵌入在固定壳体与遮挡板之间，且在计量板与遮挡板之间连接弹簧，该弹簧沿计量板边缘设置。2.根据权利要求1所述的新型下药盖，其特征在于:所述转动壳体的侧壁遮挡固定壳体与遮挡板之间的间隙。3.根据权利要求1所述的新型下药盖，其特征在于:所述固定壳体和遮挡板上对应开设圆环形滑槽，计量板安装在该圆环形滑槽内。4.根据权利要求3所述的新型下药盖，其特征在于:在遮挡板的圆环形滑槽外侧设有与该滑槽同心的圆弧形弹簧安装槽，且弹簧安装槽有一个缺口，计量板上设有支耳，该支耳通过缺口伸入弹簧安装槽中，弹簧安装于弹簧安装槽中，弹簧的一端与支耳连接，另一端与弹簧安装槽的一端连接。5.根据权利要求4所述的新型下药盖，其特征在于:还包括保护盖，所述保护盖为底端封闭顶端开口的圆柱形结构，该保护盖套于转动壳体外。【专利摘要】本技术公开了一种新型下药盖，包括从上至下依次重叠、且同轴设置的固定壳体、计量板、遮挡板和转动壳体，所述固定壳体上开设有第一下药孔，计量板上开设计量孔，遮挡板上开设第二下药孔，转动壳体上开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型下药盖，其特征在于：包括从上至下依次重叠、且同轴设置的固定壳体、计量板、遮挡板和转动壳体，所述固定壳体上开设有第一下药孔，计量板上开设计量孔，遮挡板上开设第二下药孔，转动壳体上开设第三下药孔，且第一下药孔和第二下药孔错位布置，计量孔与第三下药孔对应布置，所述固定壳体与遮挡板通过螺钉连接，遮挡板中间开设通孔，转动壳体通过螺钉穿过通孔与计量板连接，计量板能在遮挡板与固定壳体之间自由转动，所述计量板嵌入在固定壳体与遮挡板之间，且在计量板与遮挡板之间连接弹簧，该弹簧沿计量板边缘设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，周巧敏，
申请(专利权)人：四川新绿色药业科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51