染色机，包括染槽、染笼、加热管、控制设备、循环泵、电动机、顶盖、密封装置、密封锁及吊挂装置；染槽的顶端设置有顶盖，顶盖的一侧设置有清水入口，顶盖的底端设置有喷孔，顶盖的底端两侧设置有密封锁和密封装置；染槽内设置有染笼，染槽的上端设置有吊挂装置，染槽的内侧下端设置有加热管，染槽的外侧设置有控制设备；染槽的下方设置有循环泵，循环泵的一侧设置有电动机，电动机与循环泵相连接；染色机上设置有控制设备，可实时控制染槽的温度和染槽内的压强，提高了染色机染色的质量，避免温度过高或过低影响染色的效果；染槽内设置有三个染笼，增强了染槽染色的能力，提高了染色机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及植绒染色领域，尤其是一种染色机。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，各式各样颜色的衣服都出现了，这些衣服的颜色需要通过一些特殊的设备将其染色，在很久以前，人们是在染坊，通过染缸进行然而，效率不但低下，还需要大量的人工劳动，随着科技的发展，现代技术的各式各样的染色设备陆续出现，染色机就是其中的一种，染色时，将染布装入染笼，装满后通过吊挂装置将染笼吊入染槽中，盖好密封盖，密封染槽，开动循环栗使染液循环，升温染色，染毕放去残液，通过清水入口注入清水洗涤染布，开启顶盖，吊出染笼，取出染布；然而在染色时，染槽内的温度至关重要，温度过高或者过低，都会影响染布染色的最终效果；当染色完毕需要将染布表面的浮色清洗时，需要清洗的更干净彻底，否则也会影响染布最终的效果。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工作效率高、密封效果好、染色效果好及清洗彻底的染色机。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:染色机，包括染槽、染笼、加热管、控制设备、循环栗、电动机、顶盖、密封装置、密封锁及吊挂装置；染槽的顶端设置有顶盖，顶盖成弧形，顶盖的一侧设置有清水入口，顶盖的底端设置有喷孔，顶盖的底端两侧设置有密封锁和密封装置，顶盖和染槽通过密封装置相连接；染槽内设置有染笼，染笼设置有三个，染槽的上端设置有吊挂装置，吊挂装置位于喷孔的下方，染笼的顶端与吊挂装置相连接，吊挂装置可同时吊挂起三个染笼，染槽的内侧下端设置有加热管，染槽的外侧设置有控制设备，控制设备位于染槽底端的一侧；染槽的下方设置有循环栗，循环栗的顶端与染槽的底端相连接，循环栗的一侧设置有电动机，电动机与循环栗相连接；在一个实施例中，控制设备和加热管相连接，可控制加热管的加热温度；在一个实施例中，控制设备中设置有染槽的温控装置和压力显示装置，可实时控制染槽的温度和染槽内的压强；工作原理为:染色时，将染布装入染笼，装满后通过吊挂装置将染笼吊入染槽中，盖好密封盖，密封染槽，开动循环栗使染液循环，升温染色，染毕放去残液，通过清水入口注入清水洗涤染布，开启顶盖，吊出染笼，取出染布。本技术的优点在于:1.染槽内设置有三个染笼，增强了染槽染色的能力，提高了染色机的工作效率。2.顶盖和染槽之间通过密封装置和密封锁密封，当染槽内需要加压时，可减少压力的泄漏，增强了密封效果。3.染色机上设置有控制设备，可实时控制染槽的温度和染槽内的压强，提高了染色机染色的质量，避免温度过高或过低影响染色的效果；当染色结束后需要使用清水冲洗时，可调整染槽内的压强，清水通过顶盖的清水入口流入染槽内，在压力作用下，会从喷孔内喷洒到染笼内的染布上，提高了清洗的能力，清洗的更干净。【附图说明】图1是本技术提出的染色机的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。参照图1所示，该染色机包括染槽1、染笼2、加热管3、控制设备4、循环栗5、电动机6、顶盖7、密封装置8、密封锁9及吊挂装置10 ;染槽1的顶端设置有顶盖7，顶盖7成弧形，顶盖7的一侧设置有清水入口 11，顶盖7的底端设置有喷孔71，顶盖7的底端两侧设置有密封锁9和密封装置8，顶盖7和染槽1通过密封装置8相连接；染槽1内设置有染笼2，染笼2设置有三个，染槽1的上端设置有吊挂装置10，吊挂装置10位于喷孔71的下方，染笼2的顶端与吊挂装置10相连接，吊挂装置10可同时吊挂起三个染笼2，染槽1的内侧下端设置有加热管3，染槽1的外侧设置有控制设备4，控制设备4位于染槽1底端的一侧；染槽1的下方设置有循环栗5，循环栗5的顶端与染槽1的底端相连接，循环栗5的一侧设置有电动机6，电动机6与循环栗5相连接；在本实施例中，控制设备4和加热管3相连接；控制设备4中设置有染槽1的温控装置和压力显示装置。染色时，将染布装入染笼，装满后通过吊挂装置将染笼吊入染槽中，盖好密封盖，密封染槽，开动循环栗使染液循环，升温染色，染毕放去残液，通过清水入口注入清水洗涤染布，开启顶盖，吊出染笼，取出染布；染槽内设置有三个染笼，增强了染槽染色的能力，提高了染色机的工作效率；顶盖和染槽之间通过密封装置和密封锁密封，当染槽内需要加压时，可减少压力的泄漏，增强了密封效果；染色机上设置有控制设备，可实时控制染槽的温度和染槽内的压强，提高了染色机染色的质量，避免温度过高或过低影响染色的效果；当染色结束后需要使用清水冲洗时，可调整染槽内的压强，清水通过顶盖的清水入口流入染槽内，在压力作用下，会从喷孔内喷洒到染笼内的染布上，提高了清洗的能力，清洗的更干净。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.染色机，其特征在于，包括染槽(1)、染笼(2)、加热管(3)、控制设备(4)、循环栗(5)、电动机(6)、顶盖(7)、密封装置(8)、密封锁(9)及吊挂装置(10);染槽⑴的顶端设置有顶盖(7)，顶盖(7)成弧形，顶盖(7)的一侧设置有清水入口(11)，顶盖(7)的底端设置有喷孔(71)，顶盖(7)的底端两侧设置有密封锁(9)和密封装置(8)，顶盖(7)和染槽(1)通过密封装置(8)相连接；染槽(1)内设置有染笼(2)，染笼(2)设置有三个，染槽(1)的上端设置有吊挂装置(10)，吊挂装置(10)位于喷孔(71)的下方，染笼(2)的顶端与吊挂装置(10)相连接，吊挂装置(10)可同时吊挂起三个染笼(2)，染槽(1)的内侧下端设置有加热管(3)，染槽(1)的外侧设置有控制设备(4)，控制设备(4)位于染槽(1)底端的一侧；染槽(1)的下方设置有循环栗(5)，循环栗(5)的顶端与染槽(1)的底端相连接，循环栗(5)的一侧设置有电动机(6)，电动机(6)与循环栗(5)相连接。2.根据权利要求1所述的染色机，其特征在于，控制设备(4)和加热管(3)相连接。3.根据权利要求1所述的染色机，其特征在于，控制设备(4)中设置有染槽(1)的温控装置和压力显示装置。【专利摘要】染色机，包括染槽、染笼、加热管、控制设备、循环泵、电动机、顶盖、密封装置、密封锁及吊挂装置；染槽的顶端设置有顶盖，顶盖的一侧设置有清水入口，顶盖的底端设置有喷孔，顶盖的底端两侧设置有密封锁和密封装置；染槽内设置有染笼，染槽的上端设置有吊挂装置，染槽的内侧下端设置有加热管，染槽的外侧设置有控制设备；染槽的下方设置有循环泵，循环泵的一侧设置有电动机，电动机与循环泵相连接；染色机上设置有控制设备，可实时控制染槽的温度和染槽内的压强，提高了染色机染色的质量，避免温度过高或过低影响染色的效果；染槽内设置有三个染笼，增强了染槽染色的能力，提高了染色机的工作效率。【IPC分类】D06B23/22, D06B23/18, D06B23/20, D06B3/10【公开号】CN本文档来自技高网...
【技术保护点】
染色机，其特征在于，包括染槽(1)、染笼(2)、加热管(3)、控制设备(4)、循环泵(5)、电动机(6)、顶盖(7)、密封装置(8)、密封锁(9)及吊挂装置(10)；染槽(1)的顶端设置有顶盖(7)，顶盖(7)成弧形，顶盖(7)的一侧设置有清水入口(11)，顶盖(7)的底端设置有喷孔(71)，顶盖(7)的底端两侧设置有密封锁(9)和密封装置(8)，顶盖(7)和染槽(1)通过密封装置(8)相连接；染槽(1)内设置有染笼(2)，染笼(2)设置有三个，染槽(1)的上端设置有吊挂装置(10)，吊挂装置(10)位于喷孔(71)的下方，染笼(2)的顶端与吊挂装置(10)相连接，吊挂装置(10)可同时吊挂起三个染笼(2)，染槽(1)的内侧下端设置有加热管(3)，染槽(1)的外侧设置有控制设备(4)，控制设备(4)位于染槽(1)底端的一侧；染槽(1)的下方设置有循环泵(5)，循环泵(5)的顶端与染槽(1)的底端相连接，循环泵(5)的一侧设置有电动机(6)，电动机(6)与循环泵(5)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：嘉善威尔尼绒业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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