一种预制清水柱湿接缝连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制清水柱湿接缝连接结构，涉及所述预制清水柱以及位于所述预制清水柱下方的底板，其特征在于所述底板中固定有预埋底座，所述预埋底座同所述预制清水柱中的工字钢底部连接固定。本实用新型专利技术的优点是，连接结构简单，连接节点强度高，预制清水柱的安装精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，具体涉及一种预制清水柱湿接缝连接结构。
技术介绍
地下室结构常见于高层建筑或地铁站厅中，包括底板、上翻梁、清水柱、顶板等结构。如图1、2所示，清水柱同底板之间常规的连接方法采用干接缝施工工艺，该连接工艺主要分为以下两个步骤:(1)将预制清水柱3安装于底板2上；(2)位于底板上方的上翻梁1与预制清水柱3之间预留有空隙，在上翻梁1与预制清水柱3之间饶筑混凝土构成固定连接。该常规连接工艺在操作上较为方便，但底板与预制清水柱之间的连接强度难以保证。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种预制清水柱湿接缝连接结构，该连接结构通过在底板中设置预埋底座并同预制清水柱底端进行焊接或螺栓连接，以提高连接节点强度。本技术目的实现由以下技术方案完成:—种预制清水柱湿接缝连接结构，涉及所述预制清水柱以及位于所述预制清水柱下方的底板，其特征在于所述底板中固定有预埋底座，所述预埋底座同所述预制清水柱中的工字钢底部连接固定。所述预埋底座与所述预制清水柱之间的连接固定为:所述预埋底座为一工字钢，所述预埋底座顶面与所述预制清水柱中工字钢底面焊接固定。所述预埋底座与所述预制清水柱之间的连接固定为:所述预埋底座为一与所述底板顶面相齐平的钢凳，所述钢凳顶面以及所述预制清水柱中的工字钢底面分别焊接有一钢板，所述钢凳顶面的钢板与所述预制清水柱底面的钢板经若干螺栓连接固定。所述底板中预埋有若干插筋，若干所述插筋分别经挤压套筒同所述预制清水柱中相对应的主筋端部挤压连接。本技术的优点是，连接结构简单，连接节点强度高，预制清水柱的安装精度尚ο【附图说明】图1为现有技术中清水柱同底板之间的连接示意图1 ;图2为现有技术中清水柱同底板之间的连接示意图1I ;图3为本技术中预制清水柱与预埋底座之间螺栓连接示意图；图4为本技术中预制清水柱与预埋底座之间采用焊接的平面示意图；图5为本技术中预制清水柱与预埋底座之间焊接示意图；图6为本技术中预制清水柱内主筋与底板内插筋连接示意图。【具体实施方式】以下结合附图通过实施例对本技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解:如图1-6，图中标记1-15分别为:上翻梁1、底板2、预制清水柱3、混凝土 4、钢板5、螺栓6、预埋底座7、工字钢8、耳板9、连接板10、螺栓11、衬板12、主筋13、挤压套筒14、插筋15。实施例1:如图3、6所示，本实施例具体涉及一种预制清水柱湿接缝连接结构，通过该连接结构以将预制清水柱3固定安装于底板2之上，具体结构如下:如图3所示，在底板1内安装固定有预埋底座7，预埋底座7具体为一同底板2顶面相齐平的钢凳，在该钢凳顶面焊接固定有一块厚度为10mm的钢板5，钢板5的外缘部对称开设有8个螺栓孔；在预制清水柱3的底端同样焊接固定有一块10mm厚度的钢板5，该钢板5上同样具有8个螺栓孔；预制清水柱3底端钢板5贴合设置于预埋底座7顶端钢板5上，且两者之间通过拧入8个高强螺栓6实现连接固定；此外，如图6所示，在底板1内预埋有一圈位于预埋底座7外的插筋15，插筋15的数量以及设置位置同预制清水柱3中的主筋13的数量以及设置位置一一对应，各插筋15上端部与主筋13下端部之间通过挤压套筒14 一一构成挤压连接，挤压强度达到25MPA。如图3、6所示，本实施例中的预制清水柱湿接缝连接结构的施工方法具体包括如下步骤:(1)施工结构底板2以及上翻梁1的钢筋，并设置预埋底座7以及插筋15，注意严格控制安装精度；(2)待底板2施作完成后，将预制清水柱3安装于预埋底座7的正上方，两者之间通过螺栓6实现连接，在安装过程中，可以通过调节螺栓6的方式对预制清水柱3进行垂直度的控制；(3)待预制清水柱3完成安装连接后，通过挤压套筒14将插筋15同预制清水柱3中的主筋13进行挤压连接；(4)浇筑底板2上方的上翻梁1，完成预制清水柱3与底板2之间连接结构的施工。实施例2:如图4、5、6所示，本实施例具体涉及一种预制清水柱湿接缝连接结构，通过该连接结构以将预制清水柱3固定安装于底板2之上，具体结构如下:如图4、5所示，在底板1内安装固定有预埋底座，该预埋底座具体为一工字钢8，工字钢8与预制清水柱3之间构成焊接固定，且在两者连接位置处的内壁上补焊有衬板12，以进一步提尚两者的连接强度；此外，如图6所示，在底板1内预埋有一圈位于预埋底座7外的插筋15，插筋15的数量以及设置位置同预制清水柱3中的主筋13的数量以及设置位置一一对应，各插筋15上端部与主筋13下端部之间通过挤压套筒14 一一构成挤压连接，挤压强度达到25MPA。如图4、5、6所示，本实施例中的预制清水柱湿接缝连接结构的施工方法具体包括如下步骤:(1)施工结构底板2以及上翻梁1的钢筋，并设置预埋底座7，注意严格控制安装精度；(2)在预埋底座7中的工字钢8上拼接耳板9，同时在预制清水柱3中的工字钢上也拼接耳板9 ;将预制清水柱3对应安装于预埋底座7上，并通过位于耳板9上的连接板10以及螺栓11实现对预制清水柱3的临时固定；待将预制清水柱3临时固定安装于底板2上之后，采用全熔透的坡口对接焊缝等强焊接预制清水柱3与预埋底座7，之后切除耳板9，并在预制清水柱3与预埋底座7之间补焊衬板12，以进一步提高连接结构的强度；(3)待预制清水柱3完成安装连接后，通过挤压套筒14将插筋15同预制清水柱3中的主筋13进行挤压连接；(4)浇筑底板2上方的上翻梁1，完成预制清水柱3与底板2之间连接结构的施工。【主权项】1.一种预制清水柱湿接缝连接结构，涉及所述预制清水柱以及位于所述预制清水柱下方的底板，其特征在于所述底板中固定有预埋底座，所述预埋底座同所述预制清水柱中的工字钢底部连接固定。2.根据权利要求1所述的一种预制清水柱湿接缝连接结构，其特征在于所述预埋底座与所述预制清水柱之间的连接固定为:所述预埋底座为一工字钢，所述预埋底座顶面与所述预制清水柱中工字钢底面焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种预制清水柱湿接缝连接结构，其特征在于所述预埋底座与所述预制清水柱之间的连接固定为:所述预埋底座为一与所述底板顶面相齐平的钢凳，所述钢凳顶面以及所述预制清水柱中的工字钢底面分别焊接有一钢板，所述钢凳顶面的钢板与所述预制清水柱底面的钢板经若干螺栓连接固定。4.根据权利要求1所述的一种预制清水柱湿接缝连接结构，其特征在于所述底板中预埋有若干插筋，若干所述插筋分别经挤压套筒同所述预制清水柱中相对应的主筋端部挤压连接。【专利摘要】本技术公开了一种预制清水柱湿接缝连接结构，涉及所述预制清水柱以及位于所述预制清水柱下方的底板，其特征在于所述底板中固定有预埋底座，所述预埋底座同所述预制清水柱中的工字钢底部连接固定。本技术的优点是，连接结构简单，连接节点强度高，预制清水柱的安装精度高。【IPC分类】E04B1/41【公开号】CN205035912【申请号】CN201520730982【专利技术人】王冬冬, 王勇, 徐天中, 周波, 杨天宇, 贺明星 【申请人】中铁上海工程局集团有限公司, 中铁上海工程局集团第二工程有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年9月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制清水柱湿接缝连接结构，涉及所述预制清水柱以及位于所述预制清水柱下方的底板，其特征在于所述底板中固定有预埋底座，所述预埋底座同所述预制清水柱中的工字钢底部连接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬冬，王勇，徐天中，周波，杨天宇，贺明星，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团有限公司，中铁上海工程局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31