本发明专利技术公开了一种水平移动式抛丸机，包括抛丸器、回收分离装置、除尘系统、电控系统及行走系统，抛丸器包括进丸管、分丸轮、定向套、叶轮及叶片，分丸轮为薄壁四窗口结构，其前部和进丸管相连，弹丸由进丸管进入分丸轮的空腔中，定向套设于分丸轮的开口处，叶轮为带有八个燕尾槽的单圆盘结构，燕尾槽中装设有直叶片式叶片，叶片一端与燕尾槽之间设有弹簧，另一端通过叶轮上的定位销固定。本发明专利技术提供的水平移动式抛丸机能顺利回收弹丸进行循环，弹丸与杂质分离效果较好，被抛打部分均匀一致，抛打效果良好；将抛丸工艺的应用从零件表面处理拓展到公路养护、船体除锈等各种领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种水平移动式抛丸机。
技术介绍
抛丸机利用高速抛出的弹丸，以一定的角度撞击需处理的零件表面，使零件表面得以清理或强化。传统的固定式抛丸机主要用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除，其固定性限制了抛丸工艺的应用领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种水平移动式抛丸机，能够更好地应用抛丸工艺。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现: 一种水平移动式抛丸机，包括抛丸器、回收分离装置、除尘系统、电控系统及行走系统，所述抛丸器包括进丸管、分丸轮、定向套、叶轮及叶片，所述分丸轮为薄壁四窗口结构，其前部和进丸管相连，弹丸可由所述进丸管进入分丸轮的空腔中，所述定向套设于分丸轮的开口处，所述叶轮为带有八个燕尾槽的单圆盘结构，所述燕尾槽中装设有叶片，所述叶片为直叶片，位于底部的一端与燕尾槽之间设有弹簧，另一端通过叶轮上的定位销固定。进一步的，所述回收分离装置由回丸管、风选分离室和储料斗组成，所述风选分离室和储料斗之间设有网隔筛。进一步的，所述除尘系统是由分离器到除尘器的连接管道、离心式高压风机、滤筒除尘器组成。本专利技术的有益效果是: 本专利技术提供的水平移动式抛丸机能顺利回收弹丸进行循环，弹丸与杂质分离效果较好，被抛打部分均匀一致，抛打效果良好；将抛丸工艺的应用从零件表面处理拓展到公路养护、船体除锈等各种领域，尤其适用于机械行业和公路、机场路面的清理。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术中抛丸器的结构示意图； 图中:1_抛丸器，2-回收分离装置，3-除尘系统，4-电控系统，5-行走系统，6-进丸管，7-分丸轮，8-定向套，9-叶片，10-叶轮。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。如图1、2所示，一种水平移动式抛丸机，包括抛丸器1、回收分离装置2、除尘系统3、电控系统4及行走系统5，所述抛丸器1包括进丸管6、分丸轮7、定向套8、叶轮10及叶片9，所述分丸轮7为薄壁四窗口结构，其前部和进丸管6相连，弹丸可由所述进丸管6进入分丸轮7的空腔中，所述定向套8设于分丸轮7的开口处，所述叶轮10为带有八个燕尾槽的单圆盘结构，所述燕尾槽中装设有叶片9，所述叶片9为直叶片，位于底部的一端与燕尾槽之间设有弹簧，另一端通过叶轮10上的定位销固定。 进一步的，所述回收分离装置2由回丸管、风选分离室和储料斗组成，所述风选分离室和储料斗之间设有网隔筛。弹丸由抛丸头抛出，抛打被处理表面后，进入回丸管，经回丸管到达分离室，体积突然增大，从而导致气压减小，风速降低，由于弹丸的比重较大，所以此时受重力的影响较大，水平移动速度减小，具有下落的趋势，进入下一次循环；网格筛可防止较大的杂质进入抛丸轮；灰尘通过风选分离出来，进入除尘系统3。该回收分离装置2，结构简单，分离效果较好，从而保证了良好的抛打质量，提高了易损件的寿命 进一步的，所述除尘系统3是由分离器到除尘器的连接管道、离心式高压风机、滤筒除尘器组成。抛丸机工作时产生的含尘气体，经过连接管道进入除尘器，由除尘器过滤后，再经离心式高压风机排出，风机风量通过计算确定，并通过蝶阀进行风量调节，确保灰尘进入灰尘收集器。本专利技术提供的水平移动式抛丸机能顺利回收弹丸进行循环，弹丸与杂质分离效果较好，被抛打部分均匀一致，抛打效果良好；将抛丸工艺的应用从零件表面处理拓展到公路养护、船体除锈等各种领域，尤其适用于机械行业和公路、机场路面的清理。【主权项】1.一种水平移动式抛丸机，包括抛丸器(1)、回收分离装置(2)、除尘系统(3)、电控系统(4)及行走系统(5)，其特征在于:所述抛丸器(1)包括进丸管(6)、分丸轮(7)、定向套(8)、叶轮(10)及叶片(9)，所述分丸轮(7)为薄壁四窗口结构，其前部和进丸管(6)相连，弹丸可由所述进丸管(6)进入分丸轮(7)的空腔中，所述定向套(8)设于分丸轮(7)的开口处，所述叶轮(10)为带有八个燕尾槽的单圆盘结构，所述燕尾槽中装设有叶片(9)，所述叶片(9)为直叶片，位于底部的一端与燕尾槽之间设有弹簧，另一端通过叶轮(10)上的定位销固定。2.根据权利要求1所述的一种水平移动式抛丸机，其特征在于:所述回收分离装置(2)由回丸管、风选分离室和储料斗组成，所述风选分离室和储料斗之间设有网隔筛。3.根据权利要求1所述的一种水平移动式抛丸机，其特征在于:所述除尘系统(3)是由分离器到除尘器的连接管道、离心式高压风机、滤筒除尘器组成。【专利摘要】本专利技术公开了一种水平移动式抛丸机，包括抛丸器、回收分离装置、除尘系统、电控系统及行走系统，抛丸器包括进丸管、分丸轮、定向套、叶轮及叶片，分丸轮为薄壁四窗口结构，其前部和进丸管相连，弹丸由进丸管进入分丸轮的空腔中，定向套设于分丸轮的开口处，叶轮为带有八个燕尾槽的单圆盘结构，燕尾槽中装设有直叶片式叶片，叶片一端与燕尾槽之间设有弹簧，另一端通过叶轮上的定位销固定。本专利技术提供的水平移动式抛丸机能顺利回收弹丸进行循环，弹丸与杂质分离效果较好，被抛打部分均匀一致，抛打效果良好；将抛丸工艺的应用从零件表面处理拓展到公路养护、船体除锈等各种领域。【IPC分类】B24C9/00, B24C3/06【公开号】CN105328581【申请号】CN201510714575【专利技术人】杨磊 【申请人】安徽助成信息科技有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年10月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水平移动式抛丸机，包括抛丸器（1）、回收分离装置（2）、除尘系统（3）、电控系统（4）及行走系统（5），其特征在于：所述抛丸器（1）包括进丸管（6）、分丸轮（7）、定向套（8）、叶轮（10）及叶片（9），所述分丸轮（7）为薄壁四窗口结构，其前部和进丸管（6）相连，弹丸可由所述进丸管（6）进入分丸轮（7）的空腔中，所述定向套（8）设于分丸轮（7）的开口处，所述叶轮（10）为带有八个燕尾槽的单圆盘结构，所述燕尾槽中装设有叶片（9），所述叶片（9）为直叶片，位于底部的一端与燕尾槽之间设有弹簧，另一端通过叶轮（10）上的定位销固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，
申请(专利权)人：安徽助成信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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