本发明专利技术涉及一种复合管道焊接工艺。该工艺步骤如下：一、坡口加工：将20R+316L复合管按照制定角度加工坡口，在20R+316L复合管的基管壁厚余量在1-2mm时停止坡口加工，用角磨机将基管余量磨掉，留出20R+316L复合管的衬管钝边，去除加工毛刺；二、焊接坡口：焊接顺序为先对坡口的复合面封焊，然后打底焊即焊接覆层，接着过渡焊即焊接过渡层，然后填充焊，最后盖面焊。本发明专利技术实现了符合20R+316L复合管管道焊接要求，提高管道焊接效率及一次合格率。克服了现有焊接工艺不符合20R+316L复合管管道焊接要求的不足。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涉及一种复合管道焊接工艺。
技术介绍
现有的焊接工艺都是针对复合钢板制作的，例如:当母材为316L+20R时基层采用焊条为J427,过渡层采用焊条为A042,复层采用焊条为A022。当母材为316L+16MnR时基层采用焊条为J507,过渡层采用焊条为A042,复层采用焊条为A022。当母材为0Crl3+20R时基层采用焊条为J427,过渡层采用焊条为A302,复层采用焊条为A302。而现在的焊接材质为20R+316L复合管道，那么现有的焊接工艺已不适合复合管道的焊接。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种复合管道焊接工艺，该工艺实现了符合20R+316L复合管管道焊接要求，提高管道焊接效率及一次合格率。克服了现有焊接工艺不符合20R+316L复合管管道焊接要求的不足。本专利技术所采取的技术方案是:一种复合管道焊接工艺，该工艺步骤如下:一、 坡口加工:将20R+316L复合管按照制定角度加工坡口，在20R+316L复合管的基管壁厚余量在l_2mm时停止坡口加工，用角磨机将基管余量磨掉，留出20R+316L复合管的衬管钝边，去除加工毛刺；二、焊接坡口:焊接顺序为先对坡口的复合面封焊，然后打底焊即焊接覆层，接着过渡焊即焊接过渡层，然后填充焊，最后盖面焊；封焊、打底焊采用手工氩弧焊，过渡焊、填充焊、盖面焊采用半自动焊。封焊采用Φ1.2mm的ER3〇9LMO焊丝。打底焊采用Φ2.5mm的TGF316L焊丝。过渡焊采用Φ2.0mm的ER309L焊丝。盖面焊采用Φ1.2mm的JM-68焊丝。本专利技术的有益效果是:本专利技术由于采用了如上坡口加工方法和焊接方法，因而具有符合20R+316L复合管管道焊接要求的效果，提高管道焊接效率及一次合格率。【具体实施方式】:一种复合管道焊接工艺，该工艺步骤如下:一、 坡口加工:将20R+316L复合管按照制定角度加工坡口，在20R+316L复合管的基管壁厚余量在l_2mm时停止坡口加工，用角磨机将基管余量磨掉，留出20R+316L复合管的衬管钝边，去除加工毛刺；二、焊接坡口:焊接顺序为先对坡口的复合面封焊，然后打底焊即焊接覆层，接着过渡焊即焊接过渡层，然后填充焊，最后盖面焊；封焊、打底焊采用手工氩弧焊，过渡焊、填充焊、盖面焊采用半自动焊。封焊采用Φ1.2ι?πι 的 ER309LM0 焊丝。打底焊采用Φ2.5πιπι的TGF316L焊丝。过渡焊采用Φ2.0_的ER309L焊丝。盖面焊采用Φ1.2_的JM-68焊丝。本专利技术的焊接工艺参数如下表所示: 可以理解的是，以上关于本专利技术的具体描述，仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种复合管道焊接工艺，其特征在于:该工艺步骤如下: 一、坡口加工:将20R+316L复合管按照制定角度加工坡口，在20R+316L复合管的基管壁厚余量在l_2mm时停止坡口加工，用角磨机将基管余量磨掉，留出20R+316L复合管的衬管钝边，去除加工毛刺； 二、焊接坡口:焊接顺序为先对坡口的复合面封焊，然后打底焊即焊接覆层，接着过渡焊即焊接过渡层，然后填充焊，最后盖面焊；封焊、打底焊采用手工氩弧焊，过渡焊、填充焊、盖面焊采用半自动焊。2.按照权利要求1所述的复合管道焊接工艺，其特征在于:所述封焊采用Φ1.2πιπι的ER309LM0焊丝。3.按照权利要求1所述的复合管道焊接工艺，其特征在于:所述打底焊采用Φ2.5mm 的 TGF316L 焊丝。4.按照权利要求1所述的复合管道焊接工艺，其特征在于:所述过渡焊采用Φ2.0mm 的 ER309L 焊丝。5.按照权利要求1所述的复合管道焊接工艺，其特征在于:所述盖面焊采用Φ 1.2mm 的 JM-68 焊丝。【专利摘要】本专利技术涉及一种复合管道焊接工艺。该工艺步骤如下：一、坡口加工：将20R+316L复合管按照制定角度加工坡口，在20R+316L复合管的基管壁厚余量在1-2mm时停止坡口加工，用角磨机将基管余量磨掉，留出20R+316L复合管的衬管钝边，去除加工毛刺；二、焊接坡口：焊接顺序为先对坡口的复合面封焊，然后打底焊即焊接覆层，接着过渡焊即焊接过渡层，然后填充焊，最后盖面焊。本专利技术实现了符合20R+316L复合管管道焊接要求，提高管道焊接效率及一次合格率。克服了现有焊接工艺不符合20R+316L复合管管道焊接要求的不足。【IPC分类】B23K9/16, B23K101/06, B23K9/02【公开号】CN105328307【申请号】CN201410386605【专利技术人】张栋 【申请人】青岛百键城环保科技有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2014年8月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合管道焊接工艺，其特征在于 ：该工艺步骤如下 ：一、坡口加工 ：将 20R+316L 复合管按照制定角度加工坡口，在 20R+316L 复合管的基管壁厚余量在1‑2mm时停止坡口加工，用角磨机将基管余量磨掉，留出20R+316L复合管的衬管钝边，去除加工毛刺 ；二、焊接坡口 ：焊接顺序为先对坡口的复合面封焊，然后打底焊即焊接覆层，接着过渡焊即焊接过渡层，然后填充焊，最后盖面焊 ；封焊、打底焊采用手工氩弧焊，过渡焊、填充焊、盖面焊采用半自动焊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张栋，
申请(专利权)人：青岛百键城环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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