本发明专利技术公布了一种地埋式拼装二合一MBR反应器，属于污水处理工艺设施领域。本发明专利技术针对目前现有的MBR生物池普遍采用现浇钢筋混凝土结构或者预制金属结构。现浇钢筋混凝土结构需要现场建设，施工周期长，占地面积大，建设费用高。预制金属结构虽然建设周期短，但是缺点是容量小，污水处理量受限制，且全金属结构，制造成本高的问题，本发明专利技术提供了一种地埋式拼装二合一MBR反应器。本发明专利技术的MBR反应器能够有效提高反应器的污水处理效率，显著降低出水的污染物浓度，实现出水达标排放。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公布了一种地埋式拼装二合一 MBR反应器，属于污水处理工艺设施领域。
技术介绍
随着我国经济飞速发展，城市化进程进一步加快，城市规模日益扩大，污水排放量急速上升，对城市污水处理能力提出了更高的要求。2012年国家发布了《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》。在“十二五”期间，我国将继续推进污水处理厂的新建与现有污水厂升级改造。与许多传统的生物处理工艺相比，MBR工艺出水水质稳定、剩余污泥量少、占地面积小等优点，近年来被广泛使用。“十二五”期间，MBR将会被应用到更多项目中。现有的MBR生物池普遍采用现浇钢筋混凝土结构或者预制金属结构。现浇钢筋混凝土结构需要现场建设，施工周期长，占地面积大，建设费用高。预制金属结构虽然建设周期短，但是缺点是容量小，污水处理量受限制，且全金属结构，制造成本高，对防腐处理有很高的要求。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对目前现有的MBR生物池普遍采用现浇钢筋混凝土结构或者预制金属结构。现浇钢筋混凝土结构需要现场建设，施工周期长，占地面积大，建设费用高。预制金属结构虽然建设周期短，但是缺点是容量小，污水处理量受限制，且全金属结构，制造成本高的问题，本专利技术提供了一种地埋式拼装二合一 MBR反应器。为了实现上述的目的，本专利技术采取的具体技术方案是:一种地埋式拼装二合一MBR反应器，由进水口阀(1)、进水口管⑵、MBR反应器(3)、水体过滤网(4)、曝气通道(5)、曝气头(6)、搅拌器(7)、MBR膜组件⑶、滑动轨道(9)、水质检测器(10)、出口阀(11)、出水管道(12)、回流入口自动调节阀(13)、回流管道(14)、回流栗(15)、回流出口自动调节阀(16)、清洗滑道(17)、MBR反应器口(18)、喷洗头(19)、安装及维修通道(20)组成，其特征在于:首先污水经进水口阀(1)，从进水口管(2)进入MBR反应器(3)，待污水进入MBR反应器后，经过水体过滤网(4)，去除不溶于水的颗粒物，装置经曝气通道(5)从曝气头￠)，对过滤后的水进行曝气，同时经过搅拌器(7)对其进行搅拌，然后水通过MBR膜组件(8)对水进行深度处理，待水处理完成后，经出水口处的水质检测器(10)对其进行检测，若检测达标，出口阀(11)打开经出水管道(12)将其排出，若检测不合格，回流栗(15)自动启动，回流入口自动调节阀(13)和回流出口自动调节阀(16)自动打开，出口阀(11)关闭，污水重新进入装置进行处理，待水处理完成后，通过清洗滑道(17)将MBR膜组件倾斜，然后清洗剂通过喷洗头(19)对其进行清洗。本专利技术的应用方法为:首先污水经进水口阀，从进水口管进入MBR反应器，待污水进入MBR反应器后，经过水体过滤网，去除不溶于水的颗粒物，装置经曝气通道从曝气头，对过滤后的水进行曝气，同时经过搅拌器对其进行搅拌，然后水通过MBR膜组件对水进行深度处理，待水处理完成后，经出水口处的水质检测器对其进行检测，若检测达标，出口阀打开经出水管道将其排出，若检测不合格，回流栗自动启动，回流入口自动调节阀和回流出口自动调节阀自动打开，出口阀关闭，污水重新进入装置进行处理，待水处理完成后，通过清洗滑道将MBR膜组件倾斜，然后清洗剂通过喷洗头对其进行清洗。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术的MBR反应器容量大，污水处理量受限制影响小；(2)本专利技术的MBR反应器施工周期短，占地面积小，建设费用低；(3)本专利技术的MBR反应器能够有效提高反应器的污水处理效率，显著降低出水的污染物浓度，实现出水达标排放。【附图说明】下面结合附图对本专利技术进一步说明:图中:1、进水口阀；2、进水口管；3、MBR反应器；4、水体过滤网；5、曝气通道；6、曝气头；7、搅拌器；8、MBR膜组件；9、滑动轨道；10、水质检测器；11、出口阀；12、出水管道；13、回流入口自动调节阀；14、回流管道；15、回流栗；16、回流出口自动调节阀；17、清洗滑道；18、MBR反应器口 ； 19、喷洗头；20、安装及维修通道。具体实施方案一种地埋式拼装二合一 MBR反应器，由进水口阀、进水口管、MBR反应器、水体过滤网、曝气通道、曝气头、搅拌器、MBR膜组件、滑动轨道、水质检测器、出口阀、出水管道、回流入口自动调节阀、回流管道、回流栗、回流出口自动调节阀、清洗滑道、MBR反应器口、喷洗头、安装及维修通道组成，其特征在于:首先污水经进水口阀，从进水口管进入MBR反应器，待污水进入MBR反应器后，经过水体过滤网，去除不溶于水的颗粒物，装置经曝气通道从曝气头，对过滤后的水进行曝气，同时经过搅拌器对其进行搅拌，然后水通过MBR膜组件对水进行深度处理，待水处理完成后，经出水口处的水质检测器对其进行检测，若检测达标，出口阀打开经出水管道将其排出，若检测不合格，回流栗自动启动，回流入口自动调节阀和回流出口自动调节阀自动打开，出口阀关闭，污水重新进入装置进行处理，待水处理完成后，通过清洗滑道将MBR膜组件倾斜，然后清洗剂通过喷洗头对其进行清洗。实例1首先污水经进水口阀，从进水口管进入MBR反应器，待污水进入MBR反应器后，经过水体过滤网，去除不溶于水的颗粒物，装置经曝气通道从曝气头，对过滤后的水进行曝气，同时经过搅拌器对其进行搅拌，然后水通过MBR膜组件对水进行深度处理，待水处理完成后，经出水口处的水质检测器对其进行检测，若检测达标，出口阀打开经出水管道将其排出，若检测不合格，回流栗自动启动，回流入口自动调节阀和回流出口自动调节阀自动打开，出口阀关闭，污水重新进入装置进行处理，待水处理完成后，通过清洗滑道将MBR膜组件倾斜，然后清洗剂通过喷洗头对其进行清洗。本专利技术方法独特，通过检测得MBR反应器能提高反应器的污水处理效率达35%，显著降低出水的污染物浓度达95%，实现出水达标排放。实例2首先污水经进水口阀，从进水口管进入MBR反应器，待污水进入MBR反应器后，经过水体过滤网，去除不溶于水的颗粒物，装置经曝气通道从曝气头，对过滤后的水进行曝气，同时经过搅拌器对其进行搅拌，然后水通过MBR膜组件对水进行深度处理，待水处理完成后，经出水口处的水质检测器对其进行检测，若检测达标，出口阀打开经出水管道将其排出，若检测不合格，回流栗自动启动，回流入口自动调节阀和回流出口自动调节阀自动打开，出口阀关闭，污水重新进入装置进行处理，待水处理完成后，通过清洗滑道将MBR膜组件倾斜，然后清洗剂通过喷洗头对其进行清洗。本专利技术方法独特，通过检测得MBR反应器能提高反应器的污水处理效率达45%，显著降低出水的污染物浓度达96.5%，实现出水达标排放。实例3首先污水经进水口阀，从进水口管进入MBR反应器，待污水进入MBR反应器后，经过水体过滤网，去除不溶于水的颗粒物，装置经曝气通道从曝气头，对过滤后的水进行曝气，同时经过搅拌器对其进行搅拌，然后水通过MBR膜组件对水进行深度处理，待水处理完成后，经出水口处的水质检测器对其进行检测，若检测达标，出口阀打开经出水管道将其排出，若检测不合格，回流栗自动启动，回流入口自动调节阀和回流出口自动调节阀自动打开，出口阀关闭，污水重新进入装置进行处理，待水处理完成后，通过清洗滑道将MBR膜组件倾斜，然后清洗剂通过喷洗头对其进行清洗。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种地埋式拼装二合一MBR反应器，由进水口阀(1)、进水口管(2)、MBR反应器(3)、水体过滤网(4)、曝气通道(5)、曝气头(6)、搅拌器(7)、MBR膜组件(8)、滑动轨道(9)、水质检测器(10)、出口阀(11)、出水管道(12)、回流入口自动调节阀(13)、回流管道(14)、回流泵(15)、回流出口自动调节阀(16)、清洗滑道(17)、MBR反应器口(18)、喷洗头(19)、安装及维修通道(20)组成，其特征在于：首先污水经进水口阀(1)，从进水口管(2)进入MBR反应器(3)，待污水进入MBR反应器后，经过水体过滤网(4)，去除不溶于水的颗粒物，装置经曝气通道(5)从曝气头(6)，对过滤后的水进行曝气，同时经过搅拌器(7)对其进行搅拌，然后水通过MBR膜组件(8)对水进行深度处理，待水处理完成后，经出水口处的水质检测器(10)对其进行检测，若检测达标，出口阀(11)打开经出水管道(12)将其排出，若检测不合格，回流泵(15)自动启动，回流入口自动调节阀(13)和回流出口自动调节阀(16)自动打开，出口阀(11)关闭，污水重新进入装置进行处理，待水处理完成后，通过清洗滑道(17)将MBR膜组件倾斜，然后清洗剂通过喷洗头(19)对其进行清洗。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭迎庆，陈山玉，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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