本实用新型专利技术公开了一种电极片分切装置，包括上刀辊和下刀辊，所述下刀辊两侧均设置有支座，所述支座包括下座体和上座体，下刀辊两侧分别通过转轴与对应的下座体下部转动连接，所述下座体上部设置有顶部开口的矩形槽，所述矩形槽底部设置有定位凸起，所述矩形槽内匹配设置有安置块，所述安置块底部设置有定位凹槽，所述上刀辊两侧分别通过转轴与对应的安置块转动连接，所述上座体一端通过活页与下座体连接，另一端设置有由铁质材料制成的把手，上座体上设置有与上座体螺纹连接的主螺杆，所述主螺杆下端穿过上座体后与安置块顶部接触，下座体远离活页一端设置有磁铁。该电极片分切装置，具有上刀辊固定可靠且装拆方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产设备领域，具体涉及一种电极片分切装置。
技术介绍
在锂电池生产加工过程中，需首先制备正极电极片和负极电极片，具体过程为:进行相应的正极配料和负极配料，随后在电极涂布机上将正极配料与负极配料涂覆在相应的金属箔片上制得正极电极片与负极电极片。电极片制备好后，需在分切装置上分切成所需的条状体。目前的分切装置，包括等速反向转动的上刀辊和下刀辊，所述上刀辊和下刀辊上均沿轴向等间隔并列设置有多个环状的切削刃，上刀辊的切削刃与下刀辊的切削刃错开设置。电极片从上刀辊与下刀辊之间穿过，被切割成多条所需的条状体。在使用过程中，有时候需要将上刀辊拆下进行更换或调整，现有的分切装置，为保证上刀辊的固定效果，通常结构复杂，因此将上刀辊拆下的过程复杂，操作不方便，严重影响了工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种上刀辊固定可靠且装拆方便的电极片分切装置。本技术通过以下技术手段解决上述问题:一种电极片分切装置，包括等速反向转动的上刀辊和下刀辊，所述下刀辊两侧均设置有支座，所述支座包括下座体和上座体，下刀辊两侧分别通过转轴与对应的下座体下部转动连接，所述下座体上部设置有顶部开口的矩形槽，所述矩形槽底部设置有定位凸起，所述矩形槽内匹配设置有安置块，所述安置块底部设置有与定位凸起匹配的定位凹槽，所述上刀辊两侧分别通过转轴与对应的安置块转动连接，所述上座体一端通过活页与下座体连接，另一端设置有由铁质材料制成的把手，上座体上沿竖直方向设置有与上座体螺纹连接的主螺杆，所述主螺杆下端穿过上座体后与安置块顶部接触，下座体远离活页一端设置有用于吸住把手的磁铁。进一步，还包括与主螺杆并列设置的副螺杆，所述把手与下座体内分别设置有第一螺孔和第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔对应设置且均与副螺杆螺纹连接，所述主螺杆外固定套接有主动齿轮，所述副螺杆外固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。进一步，所述主螺杆上端设置有调节盘。进一步，所述磁铁为电磁铁。进一步，所述把手的两侧对称设置有两块挡板，所述挡板与下座体连接，挡板上设置有压块，所述压块通过弹簧与挡板连接。本技术的有益效果:本技术的电极片分切装置，包括等速反向转动的上刀辊和下刀辊，所述下刀辊两侧均设置有支座，所述支座包括下座体和上座体，下刀辊两侧分别通过转轴与对应的下座体下部转动连接，所述下座体上部设置有顶部开口的矩形槽，所述矩形槽底部设置有定位凸起，所述矩形槽内匹配设置有安置块，所述安置块底部设置有与定位凸起匹配的定位凹槽，所述上刀辊两侧分别通过转轴与对应的安置块转动连接，所述上座体一端通过活页与下座体连接，另一端设置有由铁质材料制成的把手，上座体上沿竖直方向设置有与上座体螺纹连接的主螺杆，所述主螺杆下端穿过上座体后与安置块顶部接触，下座体远离活页一端设置有用于吸住把手的磁铁。该结构的电极片分切装置，具有上刀辊固定可靠且装拆方便的优点，有效提高了工作效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1-2所示:本实施例的电极片分切装置，包括等速反向转动的上刀辊1和下刀辊2，所述下刀辊两侧均设置有支座，所述支座包括下座体31和上座体32，下刀辊两侧分别通过转轴4与对应的下座体下部转动连接，所述下座体上部设置有顶部开口的矩形槽5，所述矩形槽底部设置有定位凸起6，所述矩形槽内匹配设置有安置块7，所述安置块底部设置有与定位凸起匹配的定位凹槽8，在安装上刀辊的过程中，定位凸起与定位凹槽匹配，有效提高了安装效率，所述上刀辊两侧分别通过转轴与对应的安置块转动连接，所述上座体一端通过活页9与下座体连接，另一端设置有由铁质材料制成的把手10，上座体上沿竖直方向设置有与上座体螺纹连接的主螺杆11，所述主螺杆下端穿过上座体后与安置块顶部接触，下座体远离活页一端设置有用于吸住把手的磁铁12。该结构的电极片分切装置，把手被磁铁吸住后，转动主螺杆，使其压紧安置块，即可实现对上刀辊的稳固安装；当需要拆卸上刀辊时，向上提把手，使把手与磁铁分离，上座体绕活页翻转，往上提动上刀辊，使其与安置块一起沿矩形槽的开口处退出即可。综上所述，该结构的电极片分切装置，具有上刀辊固定可靠且装拆方便的优点，有效提高了工作效率。作为上述技术方案的进一步改进，还包括与主螺杆并列设置的副螺杆13，所述把手与下座体内分别设置有第一螺孔14和第二螺孔15，所述第一螺孔与第二螺孔对应设置且均与副螺杆螺纹连接，所述主螺杆外固定套接有主动齿轮16，所述副螺杆外固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮17。在转动主螺杆压紧安置块的过程中，通过齿轮传动结构会带动副螺杆转动，使副螺杆与主螺杆同步移动，副螺杆穿过第一螺孔并逐步拧入第二螺孔内，这样就可以通过副螺杆将把手与下座体更加稳固的连接在一起，进一步保证了上刀辊安装的稳固性，当需要拆卸上刀棍时，首先反向转动主螺杆，带动副螺杆也反向转动，使副螺杆从第二螺孔内退出，随后往上提把手，即可实现把手与磁铁的分离。作为上述技术方案的进一步改进，所述主螺杆上端设置有调节盘18，通过转动调节盘，方便带动主螺杆转动。作为上述技术方案的进一步改进，所述磁铁为电磁铁。通电时电磁铁产生磁性吸住把手，当需要拆卸上刀辊时，使电磁铁断电，磁力消失，便于更加简易的掀开上座体。作为上述技术方案的进一步改进，所述把手的两侧对称设置有两块挡板19，所述挡板与下座体连接，挡板上设置有压块20，所述压块通过弹簧21与挡板连接。把手被磁铁吸住后，正好卡在两块压块之间，在弹簧弹力作用下，两块压块紧紧卡在把手，进一步避免了把手松脱，保证了上刀辊安装的稳固效果。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种电极片分切装置，包括等速反向转动的上刀辊(1)和下刀辊(2)，其特征在于:所述下刀辊两侧均设置有支座，所述支座包括下座体(31)和上座体(32)，下刀辊两侧分别通过转轴(4)与对应的下座体下部转动连接，所述下座体上部设置有顶部开口的矩形槽(5)，所述矩形槽底部设置有定位凸起￠)，所述矩形槽内匹配设置有安置块(7)，所述安置块底部设置有与定位凸起匹配的定位凹槽(8)，所述上刀辊两侧分别通过转轴与对应的安置块转动连接，所述上座体一端通过活页(9)与下座体连接，另一端设置有由铁质材料制成的把手(10)，上座体上沿竖直方向设置有与上座体螺纹连接的主螺杆(11)，所述主螺杆下端穿过上座体后与安置块顶部接触，下座体远离活页一端设置有用于吸住把手的磁铁(12)。2.根据权利要求1所述的电极片分切装置，其特征在于:还包括与主螺杆并列设置的副螺杆(13)，所述把手与下座体内分别设置有第一螺孔(14)和第二螺孔(15)，所述第一螺孔与第二螺孔对应设置且均与副螺杆螺纹连接，所述主螺杆外固定套接有主动齿轮(16)，所述副螺杆外固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电极片分切装置，包括等速反向转动的上刀辊(1)和下刀辊(2)，其特征在于：所述下刀辊两侧均设置有支座，所述支座包括下座体(31)和上座体(32)，下刀辊两侧分别通过转轴(4)与对应的下座体下部转动连接，所述下座体上部设置有顶部开口的矩形槽(5)，所述矩形槽底部设置有定位凸起(6)，所述矩形槽内匹配设置有安置块(7)，所述安置块底部设置有与定位凸起匹配的定位凹槽(8)，所述上刀辊两侧分别通过转轴与对应的安置块转动连接，所述上座体一端通过活页(9)与下座体连接，另一端设置有由铁质材料制成的把手(10)，上座体上沿竖直方向设置有与上座体螺纹连接的主螺杆(11)，所述主螺杆下端穿过上座体后与安置块顶部接触，下座体远离活页一端设置有用于吸住把手的磁铁(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韦成中，
申请(专利权)人：重庆佳宝成能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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