编组运坯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编组运坯机，沿机架纵向前后两端设有从动转轴及主动转轴，从动转轴上间隔安装有从动带轮，主动转轴上间隔安装有主动带轮，在从动转轴与主动转轴之间的机架上安装有中间主动转轴，中间主动转轴上相间安装有主动带轮和从动带轮，相邻从动带轮与主动带轮之间分别安装有纵向环型皮带；在机架前段设有接坯装置，在机架纵向后段设有分坯装置，在机架的中间段上还设有抬坯装置，分坯装置上方设有上推坯装置。本实用新型专利技术将切坯后的砖坯在输送过程能横向、纵向分缝编组，达到砖厂焙烧的要求，其结构合理，生产效率高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑机械
，具体是一种砖厂用编组运坯机。
技术介绍
已有的用于砖厂的运坯禾滅分坯机，其码坯形式比较简单，不能实现平码和立码的快速转换， 砖坯的摆放形式不能满足砖厂悟烧的要求，生产效率低。同时，现有的运还机或分坯机，砖坯输 送不平稳，砖坯在输送过程中易磕碰、擦边，产品合格率低，经济效益差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是樹共一种将切坯后的砖坯在输送过程能横向、纵向分缝编组， 达到砖厂j^烧要求的编组运坯机。为解决Jl^技术问题，本技术包括机架，其结构特点是沿机架纵向前后两端设有从动转 轴及主动转轴，从动转轴上间隔安装有从动带轮，主动转轴上间隔安装有主动带轮，在从动转轴 与主动转轴之间的机架上安^W中间主动转轴，中间主动转轴上相间安装有主动带轮和从动带轮， 相邻从动带轮与主动带轮之间分别安装有纵向环型皮带，所述的主动转轴由控制中心控制的电机 减速机驱动；在机架前段、沿环型皮带横向间隙之间设有接坯托辊，接坯托辊安装在可升降的接 坯活动支架上，接坯托辊的前端通过链轮、链条与由控制中心控制的接坯托辊电机减速机动力连 接；在机架纵向后段、沿环型皮带横向间隙之间设有分坯托辊，分坯托辊安装在可升降的分坯活 动支架上，分坯托辊的后端分组通过链轮、链条与由控制中心控制的分坯托辊电机减速机动力连 接；在机架的中间肚还设有抬坯装置，分坯托辊的前部上方设有上推坯装置。所述的可升降的接坯活动支架包括与机架纵梁平行的两支纵梁，两纵梁纵向两端连接有横梁； 在机架底部安装有接坯气缸，接坯气缸的活塞端S31连杆机构与纵梁铰接，在两支纵梁与机架之 间设有导向机构。所述的可升降的分坯活动支架包括与机架纵梁平纟亍的两支纵梁，两纵梁纵向两端3^接有横梁； 在机架底部安装有分坯气缸，分坯气缸的活S^M^杆机构与纵梁铰接，在两支纵梁与机架之 间设有导向机构。所述的抬坯装置包括安装在机架两侧纵梁上的抬坯架转动轴，抬坯架转动轴横向穿过环型皮 带，沿环型皮带横向间隙之间设有固定在抬坯架转动轴上的抬坯架，抬还架大致中间部位设有下 伸的固定支架，在机架下横梁上固定安装有抬坯气缸，抬坯气缸的活塞端通过抬坯架旋转驱动轴 与所述的固定支架连接在一起，对应于抬坯架上方前端设有横跨在机架上纵梁上的压坯架。所述的上推坯装置包括安装在机架上方的支撑架，支撑架上安装有行走架，行走架上安装有 驱动其沿支撑架纵向运动的由控制中心控制的行走电机减速机，沿行走架安装有横向的转动轴， 转动轴上安装有推坯架，在行走架上安装有气缸，气缸的活塞端铰接有连杆，连杆的另一端连接 到所述的转动轴上。作为对本技术的改进，在接坯托辊纵向一侧、沿机架上纵梁内侧设有可升降的接坯挡坯架。作为对本技术的进一步改进，在抬坯装置后方的机架上纵梁上安装有横向穿过环型皮带 的转动轴，该转动轴由控制中心控帝啲电机减速机驱动，所述的转动轴上在环型皮带横向间隙中 安装有十判鹏架。作为对本技术的更进一步改进，在分坯托辊前部的机架上纵梁上安装有横向穿过环型皮 带的齐坯架转动轴，所述的转动轴上在环型皮带横向间隙中安装有齐坯架，在机架底部安装有齐 坯气缸，所述的齐坯架转动轴的一端部安装有摆臂，所述的齐坯气缸活塞端与所述的摆臂铰接。 所述的环型皮带下侧设有皮带托架，皮带托架通过其底顶啲横梁支撑在机架两侧纵梁上。 采用上述结构后，由于沿机架纵向设有前后相连的纵向环型皮带，在机架前段、沿环型皮带 横向间隙之间设有可升降的接坯托辊，可以将切坯生产线上的砖坯平稳地接送到环型皮带上，避 免了砖坯在输送过程中出现磕碰、擦边现象，在机架的中间段上设有抬坯装置，可以将砖坯纵向 分组，在机架纵向后段、沿环型皮带横向间隙之间设有可升降的分坯托辊，可以将砖坯横向分缝 分组，分坯托辊的前部上方设有上推坯装置，将横向分开的砖坯按禾，实现前后分开，达到码坯 所需要的纵向间隙。而在接还托辊纵向一侧、沿机架上纵梁内侧设有可升降的接坯挡坯架，便于 将砖坯靠齐；在抬坯装置后方环型皮带横向间隙中安装十字翻转架，可以实现砖坯平码和立码的 快速转换，满足砖厂不同的焙烧要求；在环型皮带横向间隙中安装有齐坯架，可以将每组砖坯的 端部对齐，以保证码坯要求。其结构合理，^效率高。以下结合附图对本技术具体实施方式作进一步详细描述附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为图1俯视的结构示意图； 图3为图1的A--A结构示意图。具体实施方式参照附图，该编组运坯机包括机架58，沿机架58纵向前部是接坯装置I，其后依次是抬坯装 置II、翻转装置III、齐坯装置IV和分坯装置V，上推坯装置VI在分坯装置V的上部，参见图l、图 2，具体结构形式如下沿机架58纵向前后两端设有从动转轴6及主动转轴31，主动转轴31由控制中心控制的电机 减速机32驱动，从动转轴6上间隔安装有从动带轮62，主动转轴31上间隔安装有主动带轮75， 在从动转轴6与主动转轴31之间的机架58上安装有中间主动转轴，中间主动转轴分为第一主动 转轴16、第二主动转轴22及第三主动转轴27，第一主动转轴16上相间安装有主动带轮66和从 动带轮65，第一主动转轴16由控制中心控制的电机减速机44驱动，第二主动转轴22上相间安装 有主动带轮68和从动带轮67，第二主动转轴22由控制中心控制的电机MM机43驱动，第三主动 转轴27上相间安装有主动带轮70和从动带轮71，第三主动转轴27由控制中心控制的电机减速机 41驱动。从动带轮62与主动带轮66之间安装有纵向环型皮带13，环型皮带13下侧设有皮带托 架7，皮带托架7Jil31其底顿啲横梁支撑在机架58两侧纵梁上，皮带托架7下方安装有皮带张紧 轮8。从动带轮65与主动带轮66之间安装有纵向环型皮带21 ，环型皮带21下侧设有皮带托架20， 皮带托架20舰其底侧的横梁支撑在机架58两侧纵梁上，皮带托架20下方安装有皮带张紧轮17。 从动带轮67与主动带轮70之间安装有纵向环型皮带26，环型皮带26下侧设有皮带托架24，皮 带托架24 3131其底侧的横梁支撑在+几架58两侧纵梁上，皮带托架24下方安装有皮带张紧轮23。 从动带轮71与主动带轮75之间安装有纵向环型皮带30，环型皮带30下侧设有皮带托架29，皮 带托架29 ilil其底侧的横梁支撑在机架58两侧纵梁上，皮带托架29下方安装有皮带张紧轮28。 前述的带轮均为V型轮，环型皮带则为V型皮带，而皮带托架截面均呈U型。从动转轴6与第一 主动转轴16之间的前M应于接坯装置I ，后段对应于抬坯装置II，第一主动转轴16与第二主 动转轴22之间对应于翻转装置ni，第二主动转轴22与第三主动转轴27之间对应于齐坯装置IV， 第三主动转轴27与主动转轴31之间对应于分坯装置V，上推还装置VI在分坯装置V的上部。即 在机架58前段、沿环型皮带13横向间隙之间设有接坯托辊5，接坯托辊5安装在可升降的接坯活 动支架53上，接坯托辊5的前端ffi31链轮4、链条3与由控制中心控制的接坯托辊电机^腿机56动力连接，前述的可升降的接坯活动支架53包括与机架58纵梁平行的两支纵梁，两纵梁纵向两 端通过支撑槽钢1连接有横梁(2、 12)，在机架58底部横梁52上安装有接坯气缸50，接坯气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编组运坯机，包括机架（５８），其特征是沿机架（５８）纵向前后两端设有从动转轴及主动转轴，从动转轴上间隔安装有从动带轮，主动转轴上间隔安装有主动带轮，在从动转轴与主动转轴之间的机架（５８）上安装有中间主动转轴，中间主动转轴上相间安装有主动带轮和从动带轮，相邻从动带轮与主动带轮之间分别安装有纵向环型皮带，所述的主动转轴由控制中心控制的电机减速机驱动；在机架（５８）前段、沿环型皮带横向间隙之间设有接坯托辊（５），接坯托辊（５）安装在可升降的接坯活动支架（５３）上，接坯托辊（５）的前端通过链轮（４）、链条（３）与由控制中心控制的接坯托辊电机减速机（５６）动力连接；在机架（５８）纵向后段、沿环型皮带横向间隙之间设有分坯托辊（７３），分坯托辊（７３）安装在可升降的分坯活动支架（３８）上，分坯托辊（７３）的后端分组通过链轮、链条与由控制中心控制的分坯托辊电机减速机（３３）动力连接；在机架（５８）的中间段上还设有抬坯装置，分坯托辊（５）的前部上方设有上推坯装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：G塔米亚佐，赵笃学，赵世武，肖恒东，
申请(专利权)人：山东矿机迈科建材机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]